一种聚氨酯海绵的制备方法技术

本发明专利技术开发了一种聚氨酯海绵的制备方法，不利用传统的发泡工艺，而是通过将一液型湿气固化型聚氨酯树脂、易水溶性无机盐、淀粉、有机硅微球、HLB值为4‑15的非离子表面活性剂、溶剂密炼、挤出机通过模具挤出，再放入清水中溶出氯化钙(无机盐)、淀粉后得到聚氨酯海绵。相比于传统方法制备得到的聚氨酯海绵，能够提升聚氨酯海绵的了软弹性、吸水性，能够吸水后达到自身2.5倍‑4.5倍重量后不会变形，不掉渣，而且海绵表面具有消光(绒感)的视觉。

A preparation method of polyurethane sponge

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯海绵的制备方法
本专利技术涉及高分子材料
，特别是涉及一种聚氨酯海绵的制备方法。
技术介绍
聚氨酯海绵(或聚氨酯泡沫)由于其独特的分子结构，具有较高的舒适性能，当受到一定压力时，聚氨酯回弹泡沫会随着压力而改变形状，使压力平均分布，减少局部受力点，压力释去后，其形状又缓慢恢复到原状。并且，聚氨酯海绵具有吸收液体、贮存液体、使液/气体通过、吸收声音、分选除去固体、吸收冲击等功能。因此，聚氨酯海绵由于其优异的舒适性能，已被广泛应用于家居用品、汽车、鞋材、医疗器械、化妆品等领域。一般的，聚氨酯海绵的制备方法主要是化学发泡法、物理发泡法。其中，化学发泡法是主流。在化学发泡法中，由于因化学反应产生的气体而生成气孔，首先很难控制孔径及孔径的分布。由于化学发泡法的机理是在海绵内部产生化学反应而生成气体，气体聚集扩充后将聚氨酯树脂冲破，气孔相连，形成孔道。但是，化学发泡法由于发泡剂的分布及用量、发泡的速度差异，会导致海绵内的气孔大小、形状差别很大、分布不均匀。具体的，其海绵中的孔道分布结构的缺陷是：1.孔道的直径有大有小，不仅导致本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚氨酯海绵的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将称量100份的一液型湿气固化型聚氨酯树脂、易水溶性无机盐40-400份、0.05-5份淀粉、2-20份HLB值为4-15的非离子表面活性剂、1-5份有机硅微球，20-80份的溶剂，加入混炼机中在40℃-85℃温度范围内混炼，再通过双螺杆挤出机，模具挤出成型，再放入水中溶出易水溶性无机盐、溶剂、淀粉、表面活性剂，干燥得到聚氨酯海绵。/n

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯海绵的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将称量100份的一液型湿气固化型聚氨酯树脂、易水溶性无机盐40-400份、0.05-5份淀粉、2-20份HLB值为4-15的非离子表面活性剂、1-5份有机硅微球，20-80份的溶剂，加入混炼机中在40℃-85℃温度范围内混炼，再通过双螺杆挤出机，模具挤出成型，再放入水中溶出易水溶性无机盐、溶剂、淀粉、表面活性剂，干燥得到聚氨酯海绵。


2.根据权利要求1所述的聚氨酯海绵的制备方法，其特征在于，所述的易水溶性无机盐选自无水氯化钙、二水氯化钙、十水氯化钙、氯化钠、氯化钾、无水硫酸钠、十水硫酸钠中的至少一种。


3.根据权利要求1所述的聚氨酯海绵的制备方法，其特征在于，所述的溶剂选自N,N-二甲基甲酰胺。


4.根据权利要求1所述的聚氨酯海绵的制备方法，其特征在于，所述的非离子表面活性剂选自聚氧乙烯型非离子表面活性剂、多元醇型非离子表面活性剂、烷醇酰胺型非离子表面活性剂、聚醚型非离子表面活性剂、氧化胺型非离子表面活性剂中的至少一种。


5.根据权利要求1所述的聚氨酯海绵的制备方法，其特征在于，所述的一液型湿气固化型聚氨酯树脂是高分子量多羟基化合物和扩连剂形成的多羟基化合物成分和多异氰酸酯化合物反应得到的。


6.根据权利要求5所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：何皓，傅君，
申请(专利权)人：广东万康新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44