一种活性炭生产用酸拌料装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种活性炭生产用酸拌料装置，属于活性炭生产技术领域，该酸拌料装置包括拌料桶、搅拌装置、喷淋装置和驱动装置；所述拌料桶内装有木屑粉，所述搅拌装置安装在所述拌料桶上且用于搅拌所述拌料桶内的所述木屑粉，所述拌料桶顶部为敞口设置，所述喷淋装置位于所述拌料桶内部上方且用于向下喷淋磷酸溶液，以使所述磷酸溶液与所述木屑粉混合；所述驱动装置用于驱动所述喷淋装置在所述拌料桶上方来回移动，本发明专利技术解决了现有酸拌料装置的磷酸喷淋效果较差的问题。

An acid mixing device for active carbon production

【技术实现步骤摘要】
一种活性炭生产用酸拌料装置
本专利技术涉及活性炭生产
，更具体地说，它涉及一种活性炭生产用酸拌料装置。
技术介绍
活性炭是一种经特殊处理的炭，将有机原料(果壳、煤、木材等)在隔绝空气的条件下加热，以减少非碳成分(此过程称为炭化)，然后与气体反应，表面被侵蚀，产生微孔发达的结构(此过程称为活化)。由于活化的过程是一个微观过程，即大量的分子碳化物表面侵蚀是点状侵蚀，所以造成了活性炭表面具有无数细小孔隙。活性炭生产一般以木屑为原材料，经粉碎、过筛和烘干后，利用超声波进行超声处理制得木屑粉，然后将木屑粉与磷酸溶液混合浸渍，经活化，冷却、清洗制得活化料，活化料经干燥、粉碎、过筛后，制得活性炭。木屑粉与磷酸溶液混合浸渍过程中，往往需要用到酸拌料装置，现有酸拌料装置一般包括搅拌筒和磷酸喷头，现有磷酸喷头一般采用固定式设计，即磷酸喷头无法移动，只能在一个固定位置上向下喷淋，如此设计，使得现有酸拌料装置无法在木屑粉搅拌过程中，实现全面且均匀的喷淋，使得酸液无法快速且更好的浸入到木屑粉中，延长了搅拌时间且降低了浸渍效果。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种活性炭生产用酸拌料装置，其解决了现有酸拌料装置的磷酸喷淋效果较差的问题。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种活性炭生产用酸拌料装置，包括拌料桶、搅拌装置、喷淋装置和驱动装置；所述拌料桶内装有木屑粉，所述搅拌装置安装在所述拌料桶上且用于搅拌所述拌料桶内的所述木屑粉，所述拌料桶顶部为敞口设置，所述喷淋装置位于所述拌料桶内部上方且用于向下喷淋磷酸溶液，以使所述磷酸溶液与所述木屑粉混合；所述驱动装置用于驱动所述喷淋装置在所述拌料桶上方来回移动。进一步优选为：所述驱动装置包括壳体、丝杆、移动台、驱动电机和导向板；所述壳体和所述导向板分别位于所述拌料桶的相对两侧，所述壳体内部中空且在靠近所述导向板一侧设置有槽孔，所述导向板在靠近所述壳体一侧设置有滑槽；所述丝杆容纳在所述壳体内且一端与所述驱动电机连接，另一端与所述壳体转动配合，所述驱动电机固定在所述壳体上，所述壳体内壁固定有滑条，所述滑条、丝杆、槽孔和所述滑槽的长度方向分别与所述拌料桶的长度方向相同；所述移动台套在所述丝杆的圆周表面且与所述丝杆螺纹配合，所述移动台上设置有凹槽，所述滑条嵌在所述凹槽内且与所述凹槽滑动配合，所述移动台穿过所述槽孔并与所述喷淋装置固定，所述喷淋装置位于所述槽孔与所述滑槽之间，所述喷淋装置与所述滑槽滑动配合。进一步优选为：所述喷淋装置包括喷淋管、储液罐和喷淋支管；所述喷淋管两端均为封闭端且一端与所述移动台固定，另一端插在所述滑槽内且在所述滑槽内滑动；所述储液罐安装在所述喷淋管上方且用于储存磷酸溶液，所述储液罐上设置有出液管，所述出液管一端与所述储液罐连接，另一端与所述喷淋管连接，所述出液管上安装有阀门；所述喷淋支管位于所述喷淋管下方，所述喷淋支管上端与所述喷淋管连通，下端固定有喷头，所述喷头位于所述拌料桶内部上方。进一步优选为：所述储液罐底部固定有支腿，所述储液罐通过所述支腿固定在所述喷淋管上。进一步优选为：所述搅拌装置包括转轴、搅拌棒、套管、支撑杆和搅拌电机；所述拌料桶一端固定有侧板，另一端设置插板，所述搅拌电机固定在所述侧板上，所述转轴一端穿过所述侧板并与所述搅拌电机固定，另一端穿过所述套管并与所述插板内侧接触；所述套管套设在所述转轴圆周表面且通过所述支撑杆与所述拌料桶内壁固定，所述搅拌棒固定在所述转轴上且用于搅拌所述拌料桶内的所述木屑粉。进一步优选为：所述拌料桶内壁开设有与所述插板相适配的插槽，所述插板插设在所述插槽内以封闭所述拌料桶端部。进一步优选为：还包括箱体以及用于将所述木屑粉向下倒出的倒料装置；所述倒料装置包括固定座、连接轴、气缸、连杆和固定板，所述箱体位于所述拌料桶下方，所述气缸固定在所述箱体内，所述连杆一端与所述气缸活塞杆转动连接，另一端与所述固定板转动连接，所述固定板固定在所述拌料桶底部且靠近所述侧板一端；所述固定座固定在所述拌料桶底部，所述连接轴的长度方向与所述拌料桶宽度方向相同，所述连接轴穿设在所述固定座上且两端分别与所述箱体固定。进一步优选为：所述倒料装置还包括伸缩杆，所述伸缩杆和所述固定板分别位于所述固定座的相对两侧，所述伸缩杆下端固定在所述箱体上，上端固定在所述拌料桶底部。进一步优选为：所述拌料桶横截面为“U”型。进一步优选为：所述喷淋装置设置有两组，两组所述喷淋装置分别位于所述拌料桶的中部两侧；所述丝杆为双向丝杆，以使两组所述喷淋装置相互靠近或远离。综上所述，本专利技术具有以下有益效果：搅拌时，需将驱动电机和搅拌电机都启动，并开启阀门。驱动电机驱动时，丝杆将发生转动，由于移动台与丝杆螺纹配合，且受到滑条的转动限制，因此丝杆转动时，移动台将沿丝杆长度方向来回移动，又因为丝杆为双向丝杆，因此丝杆转动时，两组喷淋装置将在拌料桶上方相互远离或靠近，实现边移动边喷淋的效果，便于全面喷淋，使磷酸溶液快速且充分浸入到木屑粉中，且能有效降低搅拌时间，提高了拌料效率。倒料时，向上拔出插板，气缸推动拌料桶端部上提，使得拌料桶绕连接轴转动到一定角度，此时伸缩杆呈收缩状，拌料桶中的物料从拌料桶中倒出后，再将插板插回到拌料桶端部插槽中，气缸带动拌料桶端部下移，转回到水平位置，伸缩杆复位。通过气缸带动拌料桶翻转，实现倒料功能，伸缩杆的设置，主要用于平衡固定座两侧的重力，使拌料桶保持稳定，减少晃动，支撑性较好，翻转更加平稳。附图说明图1是实施例的结构示意图，主要用于体现酸拌料装置的结构；图2是图1中A结构的放大示意图，主要用于体现驱动装置的结构；图3是实施例的结构示意图，主要用于体现酸拌料装置的结构；图4是实施例的结构示意图，主要用于体现倒料装置的结构；图5是实施例的结构示意图，主要用于体现喷淋装置的结构；图6是实施例的结构示意图，主要用于体现搅拌装置的结构；图7是实施例的局部结构示意图，主要用于体现插板与拌料桶之间的配合结构。图中，1、拌料桶；2、箱体；3、倒料装置；31、伸缩杆；32、固定座；33、连接轴；34、气缸；35、连杆；36、固定板；4、搅拌装置；41、转轴；42、搅拌棒；43、套管；44、支撑杆；45、搅拌电机；5、驱动装置；51、壳体；52、丝杆；53、滑条；54、移动台；55、槽孔；56、驱动电机；57、导向板；58、滑槽；6、喷淋装置；61、喷淋管；62、支腿；63、阀门；64、储液罐；65、出液管；66、喷淋支管；67、喷头；7、插板；8、插槽。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本专利技术进行详细描述。实施例：一种活性炭生产用酸拌料装置，如图1-7所示，包括拌料桶1、搅拌装置4、喷淋装置6、驱动装置5、箱体2以及用于将木屑粉向下倒出的倒料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种活性炭生产用酸拌料装置，其特征在于：包括拌料桶(1)、搅拌装置(4)、喷淋装置(6)和驱动装置(5)；/n所述拌料桶(1)内装有木屑粉，所述搅拌装置(4)安装在所述拌料桶(1)上且用于搅拌所述拌料桶(1)内的所述木屑粉，所述拌料桶(1)顶部为敞口设置，所述喷淋装置(6)位于所述拌料桶(1)内部上方且用于向下喷淋磷酸溶液，以使所述磷酸溶液与所述木屑粉混合；/n所述驱动装置(5)用于驱动所述喷淋装置(6)在所述拌料桶(1)上方来回移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种活性炭生产用酸拌料装置，其特征在于：包括拌料桶(1)、搅拌装置(4)、喷淋装置(6)和驱动装置(5)；
所述拌料桶(1)内装有木屑粉，所述搅拌装置(4)安装在所述拌料桶(1)上且用于搅拌所述拌料桶(1)内的所述木屑粉，所述拌料桶(1)顶部为敞口设置，所述喷淋装置(6)位于所述拌料桶(1)内部上方且用于向下喷淋磷酸溶液，以使所述磷酸溶液与所述木屑粉混合；
所述驱动装置(5)用于驱动所述喷淋装置(6)在所述拌料桶(1)上方来回移动。


2.根据权利要求1所述的一种活性炭生产用酸拌料装置，其特征在于：所述驱动装置(5)包括壳体(51)、丝杆(52)、移动台(54)、驱动电机(56)和导向板(57)；
所述壳体(51)和所述导向板(57)分别位于所述拌料桶(1)的相对两侧，所述壳体(51)内部中空且在靠近所述导向板(57)一侧设置有槽孔(55)，所述导向板(57)在靠近所述壳体(51)一侧设置有滑槽(58)；
所述丝杆(52)容纳在所述壳体(51)内且一端与所述驱动电机(56)连接，另一端与所述壳体(51)转动配合，所述驱动电机(56)固定在所述壳体(51)上，所述壳体(51)内壁固定有滑条(53)，所述滑条(53)、丝杆(52)、槽孔(55)和所述滑槽(58)的长度方向分别与所述拌料桶(1)的长度方向相同；
所述移动台(54)套在所述丝杆(52)的圆周表面且与所述丝杆(52)螺纹配合，所述移动台(54)上设置有凹槽，所述滑条(53)嵌在所述凹槽内且与所述凹槽滑动配合，所述移动台(54)穿过所述槽孔(55)并与所述喷淋装置(6)固定，所述喷淋装置(6)位于所述槽孔(55)与所述滑槽(58)之间，所述喷淋装置(6)与所述滑槽(58)滑动配合。


3.根据权利要求2所述的一种活性炭生产用酸拌料装置，其特征在于：所述喷淋装置(6)包括喷淋管(61)、储液罐(64)和喷淋支管(66)；
所述喷淋管(61)两端均为封闭端且一端与所述移动台(54)固定，另一端插在所述滑槽(58)内且在所述滑槽(58)内滑动；
所述储液罐(64)安装在所述喷淋管(61)上方且用于储存磷酸溶液，所述储液罐(64)上设置有出液管(65)，所述出液管(65)一端与所述储液罐(64)连接，另一端与所述喷淋管(61)连接，所述出液管(65)上安装有阀门(63)；
所述喷淋支管(66)位于所述喷淋管(61)下方，所述喷淋支管(66)上端与所述喷淋管(61)连通，下端固定有喷头(67)，所述喷头(67)位于所述拌料桶(1)内部上方。


4.根据权利要求3所述的一种活性炭生产用...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁志雄，晏才文，
申请(专利权)人：靖州县华荣活性炭有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43