一种叉车用手柄制造技术

本发明专利技术涉及一种叉车用手柄，涉及了电动叉车技术领域，其技术方案要点一种叉车用手柄，包括壳体，壳体包括上盖和下盖，上盖和下盖通过锁定螺栓固定，其特征在于：上盖与下盖之前形成有安装空腔并在安装空腔内安装有调节驱动机构，调节驱动机构包括转轴、固定于安装空腔的安装座和固定于安装座的电路板，电路板开设有固定口并在固定口处安装有贯穿电路板的调节器，调节器上安装霍尔元件；转轴上套设有触动件，触动件内安装有触动霍尔元件的磁块，转轴与触动件相对固定，转轴在其端部对称安装有与转轴相对固定的旋转旋钮。本发明专利技术具有方便电子控制器件从手柄上拆除的效果。

A handle for forklift

【技术实现步骤摘要】
一种叉车用手柄
本专利技术涉及电动叉车
，特别是涉及一种叉车用手柄。
技术介绍
电动搬运车是现在机械运输常用的一种工具车，其能够高效且省力的对设备进行搬运，电动搬运车一般具有控制手柄，主要满足电动搬运车的行走、升降等基本使用功能。授权公告号为CN208150893U的技术公开了一种电动搬运车及其手柄头，包括第一本体和第二本体，第一本体的下端和手柄管插接配合，第一本体中部固定有电连接座；第二本体包括安装支架，安装支架上安装有控制电路板，安装支架底部固定有插针连接座；第一本体和第二本体上分别设有相互插接配合的定位导向柱和定位座，并且在定位导向柱和定位座的连接处通过紧固件连接第一本体和第二本体。上述电动搬运车及其手柄头内的电子控制器件发生损坏，需要工作人员对其进行维修时，电子控制器件较难从手柄上进行拆除，很不方便。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的是提供一种叉车用手柄，具有方便电子控制器件从手柄上拆除的效果。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种叉车用手柄，包括壳体，所述壳体包括上盖和下盖，所述上盖和所述下盖通过锁定螺栓固定，所述上盖与所述下盖之前形成有安装空腔并在安装空腔内安装有调节驱动机构，所述调节驱动机构包括转轴、固定于所述安装空腔的安装座和固定于所述安装座的电路板，所述电路板开设有固定口并在所述固定口处安装有贯穿所述电路板的调节器，所述调节器上安装霍尔元件；所述转轴上套设有触动件，所述触动件内安装有触动所述霍尔元件的磁块，所述转轴与所述触动件相对固定，所述转轴在其端部对称安装有与所述转轴相对固定的旋转旋钮。通过采用上述技术方案，上盖和下盖将调节驱动机构压紧在安装空腔处实现了调节驱动机构在壳体处的快速安装，当调节驱动机构发生损坏时，上盖和下盖之间分离实现了调节驱动机构在壳体处的快速拆卸；转轴在旋转时，与转轴相对固定的触动件开始旋转，触动件上的磁块触动调节器上的霍尔元件，从而实现了手柄头对速度的正常调节。本专利技术进一步设置为，所述调节驱动机构与所述旋转旋钮之间安装有复位机构，所述复位机构包括安装于所述壳体处的复位板、安装于所述复位板上的复位扭簧和所述旋转旋钮上的卡片，所述复位板朝向所述旋转旋钮的一侧具有安装套，所述复位板在所述安装套的顶部具有弧形片，所述复位扭簧套设于所述安装套且所述复位扭簧的两端分别与所述弧形片的两侧抵接；所述旋转旋钮安装于所述转轴时，所述卡片的两侧分别与所述复位扭簧的两端抵接。通过采用上述技术方案，旋转旋转旋钮并带动转轴，实现了触动件对调节件的触动；复位板上安装套和弧形片的设置固定了复位扭簧在安装套处的位置；旋转旋钮在旋转时，弧形片的两侧分别与复位扭簧的两端抵接使得旋钮旋钮旋转时，旋转旋钮带动复位扭簧的端部旋转，使得复位扭簧的端部带动旋转后卡片的复位，从而实现了旋转旋钮的复位。本专利技术进一步设置为，所述上盖开设有第一安装口，所述下盖开设有第二安装口，所述第一安装口和所述第二安装口形成有将所述复位板卡在所述壳体的安装卡口。通过采用上述技术方案，第一安装口和第二安装口形成的供复位板安装的安装卡口使得连接在调节驱动机构安装在壳体处更加稳定，同时也增加了安装空腔处的密封性，降低了灰尘等杂志进入安装空腔的概率。本专利技术进一步设置为，所述复位板在朝向所述旋转旋钮的侧壁的两侧均设置有限定所述转轴旋转角度的限位片。通过采用上述技术方案，限位片的设置限定了旋转旋钮的旋转角度，降低了旋转角度过大导致复位扭簧发生损坏的概率。本专利技术进一步设置为，所述复位板在所述安装套处安装有第一轴套，所述第一轴套在朝向所述旋转旋钮的一侧具有安装翻边，所述安装翻边横截面的直径大于所述复位扭簧横截面的直径，所述第一轴套安装于所述安装套时，所述旋转旋钮将所述第一轴套压紧在所述安装套处；所述旋转旋钮的在朝向所述安装套的一侧具有插入所述第一轴套的插接部。通过采用上述技术方案，第一轴套的设置使得转轴在旋转时更加顺畅，转轴上安装翻边的设置使得转轴安装在第一轴套处时，安装翻边将复位弹簧压紧在安装套处，从而降低了复位弹簧从安装套处脱落的概率。本专利技术进一步设置为，所述安装座包括第一壳体和第二壳体，所述电路板设置于所述第一壳体和所述第二壳体之间；所述调节器的外侧壁上周向间隔设置至少两个凸块，所述凸块上开设有供所述霍尔元件安装的安装槽孔；所述调节器在朝向所述电路板的一侧具有至少一个第一卡块，所述第一卡块在远离所述调节器的一侧开设有斜面，所述电路板在与所述第一卡块对应位置处开设有供所述第一卡块卡入的第一卡槽；所述调节器在远离所述第一壳体的一侧具有小径段，所述小径段插入所述电路板，所述小径段在与所述第一卡槽的对应位置处具有第一限位部，所述电路板在与所述第一限位部对应位置处开设有供所述第一限位块卡入的第一限位槽；所述小径段在与所述电路板抵接位置处具有第一限位条，所述电路板在与所述第一限位条对应位置处开设有供所述第一限位条插入的第二限位槽；所述小径段的内侧壁呈阶梯状，所述小径段的直径沿所述第一壳体向所述第二壳体方向减小，所述小径段在其内侧壁安装有第一限位环，所述第一限位环的外侧壁和内侧壁均呈阶梯状，所述小径段的直径沿所述第一壳体向所述第二壳体减小；所述触动件贯穿所述电路板，所述触动件在朝向所述电路板的端面周向开设有供所述磁块安装的安装环槽，所述触动件在所述安装环槽靠近所述转轴的一侧沿所述触动件的长度方向开设有限位凹槽，所述磁块在与所述限位凹槽对应位置处具有限位凸棱；所述触动件在所述安装环槽靠近所述电路板的端部开设有小径段，所述第一限位环的内侧壁具有套设于所述小径段的内环。所述第一壳体和所述第二壳体上均安装有与所述调节器正对的夹紧环，所述第一壳体和所述第二壳体与其对应的夹紧环处周向开设有至少一个第三限位槽，所述夹紧环的外侧壁具有与所述第三限位槽一一对应的第三限位块，所述夹紧环在朝向所述电路板的一侧具有夹紧部，所述夹紧部的直径大于所述夹紧环的直径；所述第二壳体在夹紧环的内侧壁处设置有第二轴套，所述第二轴套在朝向所述电路板的一侧有抵接环，所述抵接环一端与所述夹紧环抵接，另一端与所述触动件抵接，所述第二轴套套设于所述转轴并插入所述夹紧环；所述触动件在朝向所述第一壳体的一侧具有插入所述夹紧环的轴接部；所述触动件上设有第三轴套，所述第三轴套一端与所述调节器抵接，另一端与靠近所述第一壳体处的所述夹紧环抵接。通过采用上述技术方案，第一壳体和第二壳体的设置使得电路板安装在安装座处更加稳定，降低了电路板从安装座处脱落的概率。调节器外侧壁上的凸块的设置实现了霍尔元件的安装，实现了调节器的正常工作，同时凸块的设置也固定了霍尔元件的安装位置，保证了调节器工作的精确。调节器上第一卡块卡入到电路板上的第一卡槽内实现了调机器在电路板上的快速安装，第一卡块上斜面的设置使得调节器安装在电路板上时更加方便，降低了调节器在电路板上的安装难度。小径段插入到电路板上且小径本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种叉车用手柄，包括壳体（1），所述壳体（1）包括上盖（11）和下盖（12），所述上盖（11）和所述下盖（12）通过锁定螺栓固定，其特征在于：所述上盖（11）与所述下盖（12）之前形成有安装空腔（13）并在安装空腔（13）内安装有调节驱动机构（2），所述调节驱动机构（2）包括转轴（21）、固定于所述安装空腔（13）的安装座（22）和固定于所述安装座（22）的电路板（24），所述电路板（24）开设有固定口（241）并在所述固定口（241）处安装有贯穿所述电路板（24）的调节器（25），所述调节器（25）上安装霍尔元件（2512）；所述转轴（21）上套设有触动件（26），所述触动件（26）内安装有触动所述霍尔元件（2512）的磁块（262），所述转轴（21）与所述触动件（26）相对固定，所述转轴（21）在其端部对称安装有与所述转轴（21）相对固定的旋转旋钮（3）。/n

【技术特征摘要】
1.一种叉车用手柄，包括壳体（1），所述壳体（1）包括上盖（11）和下盖（12），所述上盖（11）和所述下盖（12）通过锁定螺栓固定，其特征在于：所述上盖（11）与所述下盖（12）之前形成有安装空腔（13）并在安装空腔（13）内安装有调节驱动机构（2），所述调节驱动机构（2）包括转轴（21）、固定于所述安装空腔（13）的安装座（22）和固定于所述安装座（22）的电路板（24），所述电路板（24）开设有固定口（241）并在所述固定口（241）处安装有贯穿所述电路板（24）的调节器（25），所述调节器（25）上安装霍尔元件（2512）；所述转轴（21）上套设有触动件（26），所述触动件（26）内安装有触动所述霍尔元件（2512）的磁块（262），所述转轴（21）与所述触动件（26）相对固定，所述转轴（21）在其端部对称安装有与所述转轴（21）相对固定的旋转旋钮（3）。


2.根据权利要求1所述的一种叉车用手柄，其特征在于：所述调节驱动机构（2）与所述旋转旋钮（3）之间安装有复位机构，所述复位机构包括安装于所述壳体（1）处的复位板（4）、安装于所述复位板（4）上的复位扭簧（41）和所述旋转旋钮（3）上的卡片（31），所述复位板（4）朝向所述旋转旋钮（3）的一侧具有安装套（42），所述复位板（4）在所述安装套（42）的顶部具有弧形片（43），所述复位扭簧（41）套设于所述安装套（42）且所述复位扭簧（41）的两端分别与所述弧形片（43）的两侧抵接；所述旋转旋钮（3）安装于所述转轴（21）时，所述卡片（31）的两侧分别与所述复位扭簧（41）的两端抵接。


3.根据权利要求2所述的一种叉车用手柄，其特征在于：所述上盖（11）开设有第一安装口（111），所述下盖（12）开设有第二安装口（121），所述第一安装口（111）和所述第二安装口（121）形成有将所述复位板（4）卡在所述壳体（1）的安装卡口（17）。


4.根据权利要求3所述的一种叉车用手柄，其特征在于：所述复位板（4）在朝向所述旋转旋钮（3）的侧壁的两侧均设置有限定所述转轴（21）旋转角度的限位片（44）。


5.根据权利要求4所述的一种叉车用手柄，其特征在于：所述复位板（4）在所述安装套（42）处安装有第一轴套（421），所述第一轴套（421）在朝向所述旋转旋钮（3）的一侧具有安装翻边（4211），所述安装翻边（4211）横截面的直径大于所述复位扭簧（41）横截面的直径，所述第一轴套（421）安装于所述安装套（42）时，所述旋转旋钮（3）将所述第一轴套（421）压紧在所述安装套（42）处；所述旋转旋钮（3）的在朝向所述安装套（42）的一侧具有插入所述第一轴套（421）的插接部（32）。


6.根据权利要求1所述的一种叉车用手柄，其特征在于：所述安装座（22）包括第一壳体（222）和第二壳体（223），所述电路板（24）设置于所述第一壳体（222）和所述第二壳体（223）之间；
所述调节器（25）的外侧壁上周向间隔设置至少两个凸块（251），所述凸块（251）上开设有供所述霍尔元件（2512）安装的安装槽孔（2511）；
所述调节器（25）在朝向所述电路板（24）的一侧具有至少一个第一卡块（252），所述第一卡块（252）在远离所述调节器（25）的一侧开设有斜面(2521)，所述电路板（24）在与所述第一卡块（252）对应位置处开设有供所述第一卡块（252）卡入的第一卡槽（242）；
所述调节器（25）在远离所述第一壳体（222）的一侧具有小径段，所述小径段插入所述电路板（24），所述小径段在与所述第一卡槽（242）的对应位置处具有第一限位部（2522），所述电路板（24）在与所述第一限位部（2522）对应位置处开设有供所述第一限位块卡入的第一限位槽（243）；
所述小径段在与所述电路板（24）抵接位置处具有第一限位条（2523），所述电路板（24）在与所述第一限位条（2523）对应位置处开设有供所述第一限位条（2523）插入的第二限位槽（244）；
所述小径段的内侧壁呈阶梯状，所述小径段的直径沿所述第一壳体（222）向所述第二壳体（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁武滨，李奇江，徐晶，
申请(专利权)人：余姚市瑞玛特电器有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33