一种耐用垂直钢管制造技术

本发明专利技术公开了一种耐用垂直钢管，包括一钢管本体，所述钢管本体上下两端均安装有一圆形储液箱，上所述储液箱内安装有抽液机，所述钢管本体侧面开设有人若干定位槽；两旋转装置，两所述旋转装置分别安装在上所述储液箱的下端和下所述储液箱的上端；两滑块，两所述滑块分别安装在位于上下所述旋转装置的环形轨道内，所述滑块内安装有电机，所述电机的电机轴上安装有齿轮，所述齿轮位于所述滑块外侧；两处理芯片，两所述处理芯片分别安装在两所述旋转装置内。通过上述方式，本发明专利技术一种耐用垂直钢管，该钢管与传统的耐候钢减缓腐蚀不同，能够定期的进行钢管表面度油膜，从而保证了钢管可以长期使用。

A durable vertical steel pipe

【技术实现步骤摘要】
一种耐用垂直钢管
本专利技术涉及材料领域，尤其是涉及一种耐用垂直钢管。
技术介绍
耐候钢具有绿色、环保、节能、寿命长等特性，并且兼具高强、高韧等性能，在箱罐、车辆、建筑、桥梁等领域得到广泛的应用。耐候钢通过加入P、Cu、Cr、Ni等合金元素提高钢材的耐腐蚀性能。耐候钢在使用过程中，钢板表面与腐蚀大气接触，经过电化学作用，P、Cu、Cr、Ni等元素在钢板表面富集，并与空气中的氧气以及水分反应，在耐候钢表面生成致密的非晶态尖晶石氧化物，保护钢材基体，防止腐蚀气氛进一步腐蚀钢材基体，达到较高的耐大气腐蚀性能，其耐蚀性是碳结构钢的4-8倍，然而耐候钢只能减缓钢板表面的腐蚀速度。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种耐用垂直钢管，能够定期的进行自动除锈。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是：一种耐用垂直钢管，包括一钢管本体，所述钢管本体上下两端均安装有一圆形储液箱，上所述储液箱内安装有抽液机，所述钢管本体侧面开设有人若干定位槽，所述定位槽以所述钢管本体的中轴为圆心阵列分布，所述储液箱底部设有若干第一出油口，所述出油口上滑动连接有一滑板，所述滑板上开设有第二出油口，所述滑板上安装有第一磁铁；两旋转装置，两所述旋转装置分别安装在上所述储液箱的下端和下所述储液箱的上端，所述旋转装置内置有环形轨道，所述环形轨道内设有齿条；两滑块，两所述滑块分别安装在位于上下所述旋转装置的环形轨道内，所述滑块内安装有电机，所述电机的电机轴上安装有齿轮，所述齿轮位于所述滑块外侧，两所述滑块靠近所述钢管本体一侧通过电动伸缩杆连接有一推板，上下两推板之间通过半圆导管相连接，所述半圆导管上下端分别安装有第二磁铁；两处理芯片，两所述处理芯片分别安装在两所述旋转装置内，所述处理芯片通过电线与所述电动伸缩杆相连接，所述抽液机通过电线与上所述处理芯片相连接。在本专利技术一个较佳实施例中，所述第一出油口与所述第二出油口相配合。在本专利技术一个较佳实施例中，所述半圆导管安装在两所述推板靠近所述钢管本体一侧。在本专利技术一个较佳实施例中，相邻两定位槽之间的距离与所述半圆导管两底边的距离相等。在本专利技术一个较佳实施例中，所述处理芯片与所述电机均内置无线模块。在本专利技术一个较佳实施例中，所述处理芯片通过无线模块连接有外部终端和所述电机。在本专利技术一个较佳实施例中，所述齿轮与所述齿条相配合。在本专利技术一个较佳实施例中，下所述储液箱内安装有垂直到底部的管道。本专利技术的有益效果是：本专利技术一种耐用垂直钢管，该钢管与传统的耐候钢减缓腐蚀不同，能够定期的进行钢管表面度油膜，从而保证了钢管可以长期使用。附图说明图1为一种耐用垂直钢管的结构示意图。图2为一种耐用垂直钢管的上储液箱与旋转装置的结构示意图。附图中各部件的标记如下：1、钢管本体；2、储液箱；3、抽液机；4、第一出油口；5、第二出油口；6、第一磁铁；7、第二磁铁；8、滑板；9、半圆导管；10、定位槽；11、环形轨道；12、齿条；13、电机；14、齿轮；15、推板；16、电动伸缩杆；17、处理芯片；18、滑块。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1和图2，一种耐用垂直钢管，包括一钢管本体1，所述钢管本体1只能用于垂直的状态下，所述钢管本体1上下两端均安装有一圆形储液箱2，上所述储液箱2内安装有抽液机3，所述储液箱2内放置有油。上所述储液箱2内安装有抽液机3，所述抽液机3用于将位于下所述储液箱2内的油膜吸上来，所述抽液机3通过电线与上所述处理芯片17相连接。下所述储液箱2内安装有垂直到底部的管道，使得位于下所述储液箱2内的油可以吸得更加干净。所述钢管本体1侧面开设有人若干定位槽10，所述定位槽10以所述钢管本体1的中轴为圆心阵列分布，所述储液箱2底部设有若干第一出油口4，所述出油口上滑动连接有一滑板8，所述滑板8上开设有第二出油口5，所述第一出油口4与所述第二出油口5相配合，当所述第一出油口4与所述第二出油口5开始重叠时，上下所述储液箱2内的油就开始向所述半圆导管9与所述钢管本体1之间留下，当所述电动伸缩杆16伸缩很快时，便不会有油从所述半圆导管9与所述定位槽10之间流出。所述滑板8上安装有第一磁铁6，所述第一磁铁6用于与所述第二磁铁7相配合，从而带动所述滑板8的移动，使得所述第一出油口4与所述第二出油口5重叠。两旋转装置，两所述旋转装置分别安装在上所述储液箱2的下端和下所述储液箱2的上端，所述旋转装置内置有环形轨道11，所述环形轨道11用于所述滑块18的滑动，所述环形轨道11内设有齿条12。两滑块18，两所述滑块18分别安装在位于上下所述旋转装置的环形轨道11内，所述滑块18内安装有电机13，所述电机13的电机13轴上安装有齿轮14，所述齿轮14位于所述滑块18外侧，所述齿轮14与所述齿条12相配合，使得所述滑块18可以在所述环形轨道11内滑动。两所述滑块18靠近所述钢管本体1一侧通过电动伸缩杆16连接有一推板15，上下两推板15之间通过半圆导管9相连接，所述半圆导管9安装在两所述推板15靠近所述钢管本体1一侧，所述推板15用于所述滑块18移动到位后将所述半圆导管9推向所述钢管本体1。相邻两定位槽10之间的距离与所述半圆导管9两底边的距离相等，从而使得所述半圆导管9与所述钢管本体1形成一个导油管，用于油的输送，使得油经过所述钢管本体1表面从而形成油膜，防止其氧化，增加其使用寿命。所述半圆导管9上下端分别安装有第二磁铁7，所述第二磁铁7与所述第一磁铁6相配合，使得所述半圆导管9在推向所述钢管本体1时可以顺便带动所述滑板8的移动，从而使得所述第一出油口4与所述第二出油口5重叠，起到了放油的作用，所述半圆导管9与所述钢管本体1分开时，由于所述挡板的位置限定，从而使得所述第二磁铁7与所述第一磁铁6分开，起到了封油的作用。两处理芯片17，两所述处理芯片17分别安装在两所述旋转装置内，所述处理芯片17通过电线与所述电动伸缩杆16相连接，所述抽液机3通过电线与上所述处理芯片17相连接，所述处理芯片17与所述电机13均内置无线模块，所述处理芯片17通过无线模块连接有外部终端和所述电机13，通过所述处理芯片17来对所有的电子设备进行控制。使用时通过所述处理芯片17控制所述滑块18移动到位，然后控制所述电动伸缩杆16将所述半圆导管9推向所述钢管本体1，通过所述第一电磁铁与所述第二电磁铁相配合，所述半圆导管9顺便带动所述滑板8的移动，从而使得所述第一出油口4与所述第二出油口5重叠，起到了放油的作用，所述半圆导管9与所述钢管本体1形成一个导油管，用于油的输送，使得油经过所述钢管本体1表面从而形成油膜，上所述储液箱2内的油放空时，所述处理芯片17控制所述电动伸缩杆16将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐用垂直钢管，其特征在于，包括/n一钢管本体，所述钢管本体上下两端均安装有一圆形储液箱，上所述储液箱内安装有抽液机，所述钢管本体侧面开设有人若干定位槽，所述定位槽以所述钢管本体的中轴为圆心阵列分布，所述储液箱底部设有若干第一出油口，所述出油口上滑动连接有一滑板，所述滑板上开设有第二出油口，所述滑板上安装有第一磁铁；/n两旋转装置，两所述旋转装置分别安装在上所述储液箱的下端和下所述储液箱的上端，所述旋转装置内置有环形轨道，所述环形轨道内设有齿条；/n两滑块，两所述滑块分别安装在位于上下所述旋转装置的环形轨道内，所述滑块内安装有电机，所述电机的电机轴上安装有齿轮，所述齿轮位于所述滑块外侧，两所述滑块靠近所述钢管本体一侧通过电动伸缩杆连接有一推板，上下两推板之间通过半圆导管相连接，所述半圆导管上下端分别安装有第二磁铁；/n两处理芯片，两所述处理芯片分别安装在两所述旋转装置内，所述处理芯片通过电线与所述电动伸缩杆相连接，所述抽液机通过电线与上所述处理芯片相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐用垂直钢管，其特征在于，包括
一钢管本体，所述钢管本体上下两端均安装有一圆形储液箱，上所述储液箱内安装有抽液机，所述钢管本体侧面开设有人若干定位槽，所述定位槽以所述钢管本体的中轴为圆心阵列分布，所述储液箱底部设有若干第一出油口，所述出油口上滑动连接有一滑板，所述滑板上开设有第二出油口，所述滑板上安装有第一磁铁；
两旋转装置，两所述旋转装置分别安装在上所述储液箱的下端和下所述储液箱的上端，所述旋转装置内置有环形轨道，所述环形轨道内设有齿条；
两滑块，两所述滑块分别安装在位于上下所述旋转装置的环形轨道内，所述滑块内安装有电机，所述电机的电机轴上安装有齿轮，所述齿轮位于所述滑块外侧，两所述滑块靠近所述钢管本体一侧通过电动伸缩杆连接有一推板，上下两推板之间通过半圆导管相连接，所述半圆导管上下端分别安装有第二磁铁；
两处理芯片，两所述处理芯片分别安装在两所述旋转装置内，所述处理芯片通过电线与所述电动伸缩杆相连接，所述抽液机通过电...

【专利技术属性】
技术研发人员：范立义，杨俊，赵月华，
申请(专利权)人：常熟风范电力设备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32