一种疏水絮凝团聚浮选微细粒孔雀石的方法技术

技术编号:24108194 阅读:81 留言:0更新日期:2020-05-12 23:03
本发明专利技术提供了一种疏水絮凝团聚浮选微细粒孔雀石的方法,包括如下步骤:选取孔雀石纯矿物磨细分级,筛下物料得到微细粒孔雀石粉样;加蒸馏水配制矿浆;加入碳酸钠调整pH值至8.5~10.5,搅拌1~3min;加入疏水阳离子型絮凝剂搅拌1~5min,所述疏水阳离子型絮凝剂为丙烯酰胺‑二甲基二烯丙基氯化铵‑丙烯酸丁酯的三元共聚物P,加入量为20mg/L~40mg/L;加入磺化煤油,搅拌8~12min;加入2#油,搅拌1~2min,进行浮选刮泡,刮泡时间为3~5min,刮出的泡沫产品即为浮选精矿,其余为尾矿。本发明专利技术通过添加疏水阳离子型絮凝剂对孔雀石进行浮选,显著提高了微细粒孔雀石的回收率,降低了污染,提高了企业的经济效应。

A method of floatation of fine malachite by hydrophobic flocculation and agglomeration

【技术实现步骤摘要】
一种疏水絮凝团聚浮选微细粒孔雀石的方法
本专利技术涉及选矿
,特别涉及一种疏水絮凝团聚浮选微细粒孔雀石的方法。
技术介绍
微细粒矿物的选矿是矿产资源加工工程所面临的主要技术难题之一,微细粒矿物最主要的特点是质量小、比表面积大且表面能较高。微细粒矿物质量小,在矿浆中的动量小,与气泡的碰撞几率小,难于克服矿粒与气泡之间的能垒,不易黏附于气泡表面。同时,微细粒矿物比表面积大、表面能高,与脉石矿粒的非选择性团聚严重,药剂吸附的选择性降低,使微细粒的选别效果不佳,大量的有价金属随着微细粒损失,回收率低。近年来,针对微细粒矿物,尤其是微细粒氧化铜矿物选矿难题,学者们提出一些改进技术,如微泡浮选和油团聚浮选等新方法,但这些方法仍必须采用硫化钠进行孔雀石表面疏水,黄药类捕收剂进行捕收。由于微细粒氧化铜矿物比表面积大,药剂吸附的选择性降低,粒度越细回收率越低,常规硫化浮选对微细氧化铜矿的回收率非常低;另外,粒度越细,药剂消耗也越大,硫化钠和黄药的用量将会大幅增加,导致选矿废水COD升高,不仅使选矿及废水处理成本增加,而且会引起严重的环境污染。...

【技术保护点】
1.一种疏水絮凝团聚浮选微细粒孔雀石的方法,其特征在于,包括如下步骤:/n(1)选取孔雀石纯矿物,用蒸馏水反复冲洗并烘干,球磨磨细,孔径小于24μm的标准筛筛分分级,得到微细粒孔雀石粉样;/n(2)称取步骤(1)所得的微细粒孔雀石粉样,加入蒸馏水在挂槽浮选机的浮选槽中搅拌配制矿浆;/n(3)在步骤(2)所得矿浆中加入碳酸钠调整pH值至8.5~10.5,并搅拌1~3min;/n(4)在步骤(3)所得矿浆中加入疏水阳离子型絮凝剂并搅拌1~5min,所述疏水阳离子型絮凝剂为丙烯酰胺-二甲基二烯丙基氯化铵-丙烯酸丁酯的三元共聚物P,加入量为20mg/L~40mg/L;/n(5)向步骤(4)所得矿浆中加...

【技术特征摘要】
1.一种疏水絮凝团聚浮选微细粒孔雀石的方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)选取孔雀石纯矿物,用蒸馏水反复冲洗并烘干,球磨磨细,孔径小于24μm的标准筛筛分分级,得到微细粒孔雀石粉样;
(2)称取步骤(1)所得的微细粒孔雀石粉样,加入蒸馏水在挂槽浮选机的浮选槽中搅拌配制矿浆;
(3)在步骤(2)所得矿浆中加入碳酸钠调整pH值至8.5~10.5,并搅拌1~3min;
(4)在步骤(3)所得矿浆中加入疏水阳离子型絮凝剂并搅拌1~5min,所述疏水阳离子型絮凝剂为丙烯酰胺-二甲基二烯丙基氯化铵-丙烯酸丁酯的三元共聚物P,加入量为20mg/L~40mg/L;
(5)向步骤(4)所得矿浆中加入磺化煤油,搅拌8~12min;
(6)向步骤(5)所得矿浆中加入2#油,搅拌1~2min,进行浮选...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈代雄李晓东薛伟董艳红易运来毛竞
申请(专利权)人:湖南有色金属研究院
类型:发明
国别省市:湖南;43

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