一种催化燃烧废气处理设备制造技术

本发明专利技术公开了燃烧废气处理技术领域的一种催化燃烧废气处理设备，支架顶部自左向右均匀安装有三组脱附箱，脱附箱顶部安装有排风管道，脱附箱底部安装有进风管道，燃烧装置前端面安装有控制开关，燃烧装置进气口与脱附回风管道一端连接，脱附回风管道靠近燃烧装置一侧外壁安装有冷风补充管道，本发明专利技术将工业生产排出的废气通过活性炭板进行吸附处理后通过排风管道排放，燃烧装置产生的热空气通过脱附进气管道进入脱附箱内开始脱附，高温燃烧产生的热空气通过脱附进气管道进入脱附箱为脱附过程提供热量，废气中的有机物在催化剂表面完全燃烧生成CO2等小分子无机物，有效避免了工业生产排放的废气对环境的污染。

A catalytic combustion waste gas treatment equipment

【技术实现步骤摘要】
一种催化燃烧废气处理设备
本专利技术涉及燃烧废气处理
，具体为一种催化燃烧废气处理设备。
技术介绍
VOCs作为光化学反应的主要前体物，能与氮氧化物反应生成强氧化性的中间产物，如过氧乙酰硝酸酯，臭氧等有害物质，同时VOCs也是造成城市和区域光化学烟雾及灰霾等复合型污染的重要成分，且大多数VOCs组分还具有毒性理特性。在化工生产中，大量使用有机溶剂，大多属于VOCs。在原料储存、混料反应、产品包装等过程，溶剂散逸和废气排空会造成VOCs的大量排放，为了促进企业清洁生产，减少和避免污染物的产生，保护和改善环境，有必要采取适当的措施加以控制，为此，我们提出一种催化燃烧废气处理设备。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种催化燃烧废气处理设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种催化燃烧废气处理设备，包括支架，支架顶部自左向右均匀安装有三组脱附箱，脱附箱前端面顶部安装有上控制阀门，脱附箱顶部安装有排风管道，脱附箱前端面底部安装有下控制阀门，脱附箱底部安装有进风管道，三组脱附箱底部后端面均与脱附进气管道联通，且三组脱附箱与脱附进气管道的连接处均设置有阀门一，脱附进气管道远离脱附箱的一端与燃烧装置的出气口连接，燃烧装置前端面安装有控制开关，燃烧装置进气口与脱附回风管道一端连接，脱附回风管道远离燃烧装置的一端外壁分别与三组脱附箱后端面顶部联通，且三组脱附箱与脱附回风管道的连接处设置有阀门二，脱附回风管道靠近燃烧装置一侧外壁安装有冷风补充管道。优选的，燃烧装置为工业炉燃烧装置，且燃烧装置内设置有A10催化剂。优选的，脱附箱内腔安装有活性炭板，且活性炭板外壁设置有卡块，脱附箱内壁开设有与卡块相匹配的卡槽。优选的，活性炭板在脱附箱内腔呈左低右高倾斜设置，且活性炭板与水平面之间的夹角为三十度至四十五度。优选的，脱附进气管道与脱附回风管道外壁均设置有隔热层，且隔热层为石棉隔热层。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术将工业生产排出的废气通过活性炭板进行吸附处理后通过排风管道排放，活性炭板吸附饱和后关闭脱附箱上下两端的上控制阀门和下控制阀门，燃烧装置产生的热空气通过脱附进气管道进入脱附箱内开始脱附，脱附产生的废气通过脱附回风管道在冷风补充管道补充新鲜空气后进入燃烧装置中，并在催化剂的作用下进行高温燃烧，高温燃烧产生的热空气通过脱附进气管道进入脱附箱为脱附过程提供热量，废气中的有机物在催化剂表面完全燃烧生成CO2等小分子无机物，有效避免了工业生产排放的废气对环境的污染。附图说明图1为本专利技术结构示意图。图中：1支架、2脱附箱、3上控制阀门、4排风管道、5下控制阀门、6脱附进气管道、7燃烧装置、8控制开关、9脱附回风管道、10冷风补充管道、11进风管道。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1，本专利技术提供一种技术方案：一种催化燃烧废气处理设备，包括支架1，支架1顶部自左向右均匀安装有三组脱附箱2，脱附箱2前端面顶部安装有上控制阀门3，脱附箱2顶部安装有排风管道4，脱附箱2前端面底部安装有下控制阀门5，脱附箱2底部安装有进风管道11，三组脱附箱2底部后端面均与脱附进气管道6联通，且三组脱附箱2与脱附进气管道6的连接处均设置有阀门一，脱附进气管道6远离脱附箱2的一端与燃烧装置7的出气口连接，燃烧装置7前端面安装有控制开关8，燃烧装置7进气口与脱附回风管道9一端连接，脱附回风管道9远离燃烧装置7的一端外壁分别与三组脱附箱2后端面顶部联通，且三组脱附箱2与脱附回风管道9的连接处设置有阀门二，脱附回风管道9靠近燃烧装置7一侧外壁安装有冷风补充管道10。其中，燃烧装置7为工业炉燃烧装置，便于通过高温燃烧产生的热空气为为脱附过程提供热量，且燃烧装置7内设置有Al2O3催化剂，便于将脱附回风管道9中补充的新鲜空气在燃烧装置7内催化高温燃烧，废气中的有机物在催化剂表面完全燃烧生成CO2等小分子无机物，有效避免了工业生产排放的废气对环境的污染；脱附箱2内腔安装有活性炭板，不仅便于过滤杂质颗粒，同时还能够吸收异味等有毒气体，有效避免了排出气体对环境的污染，且活性炭板外壁设置有卡块，脱附箱2内壁开设有与卡块相匹配的卡槽，便于维修人员安装更换受损的活性炭板，提高维修效率；活性炭板在脱附箱2内腔呈左低右高倾斜设置，且活性炭板与水平面之间的夹角为三十度至四十五度，有效增加气体与活性炭板的接触面积，提高过滤效率；脱附进气管道6与脱附回风管道9外壁均设置有隔热层，且隔热层为石棉隔热层，有效避免在工作的过程中，工作人员被管道烫伤，提高工作时的安全性。工作原理：工作时，工业生产排出的废气通过进风管道11进入脱附箱2内，由活性炭板进行吸附处理后通过排风管道4排放，活性炭板吸附饱和后关闭脱附箱2上下两端的上控制阀门3和下控制阀门5，开启脱附进气管道6与脱附箱2之间的阀门一，然后开启脱附回风管道9与脱附箱2之间的阀门二，燃烧装置7与控制开关8均通过导线与外接电源电性连接，通过控制开关8控制燃烧装置7工作，燃烧装置7产生的热空气通过脱附进气管道6进入脱附箱2内开始脱附，脱附产生的废气通过脱附回风管道9在冷风补充管道10补充新鲜空气后进入燃烧装置7中，并在催化剂的作用下进行高温燃烧，燃烧装置7中燃烧的温度约为260℃，高温燃烧产生的热空气通过脱附进气管道6进入脱附箱2为脱附过程提供热量，废气中的有机物在催化剂表面完全燃烧生成CO2等小分子无机物，有效避免了工业生产排放的废气对环境的污染。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种催化燃烧废气处理设备，包括支架(1)，其特征在于：支架(1)顶部自左向右均匀安装有三组脱附箱(2)，脱附箱(2)前端面顶部安装有上控制阀门(3)，脱附箱(2)顶部安装有排风管道(4)，脱附箱(2)前端面底部安装有下控制阀门(5)，脱附箱(2)底部安装有进风管道(11)，三组脱附箱(2)底部后端面均与脱附进气管道(6)联通，且三组脱附箱(2)与脱附进气管道(6)的连接处均设置有阀门一，脱附进气管道(6)远离脱附箱(2)的一端与燃烧装置(7)的出气口连接，燃烧装置(7)前端面安装有控制开关(8)，燃烧装置(7)进气口与脱附回风管道(9)一端连接，脱附回风管道(9)远离燃烧装置(7)的一端外壁分别与三组脱附箱(2)后端面顶部联通，且三组脱附箱(2)与脱附回风管道(9)的连接处设置有阀门二，脱附回风管道(9)靠近燃烧装置(7)一侧外壁安装有冷风补充管道(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种催化燃烧废气处理设备，包括支架(1)，其特征在于：支架(1)顶部自左向右均匀安装有三组脱附箱(2)，脱附箱(2)前端面顶部安装有上控制阀门(3)，脱附箱(2)顶部安装有排风管道(4)，脱附箱(2)前端面底部安装有下控制阀门(5)，脱附箱(2)底部安装有进风管道(11)，三组脱附箱(2)底部后端面均与脱附进气管道(6)联通，且三组脱附箱(2)与脱附进气管道(6)的连接处均设置有阀门一，脱附进气管道(6)远离脱附箱(2)的一端与燃烧装置(7)的出气口连接，燃烧装置(7)前端面安装有控制开关(8)，燃烧装置(7)进气口与脱附回风管道(9)一端连接，脱附回风管道(9)远离燃烧装置(7)的一端外壁分别与三组脱附箱(2)后端面顶部联通，且三组脱附箱(2)与脱附回风管道(9)的连接处设置有阀门二，脱附回风管道(9)靠近燃烧装置(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张传俭，
申请(专利权)人：山东天意设备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37