一种新型三片式密集型母线槽制造技术

一种新型三片式密集型母线槽，其包括主壳体和副壳体U型侧板，壳体包括一个工字型母线主外壳和两个副壳体U侧板，工字型母线主外壳包括主壳体上盖板、主壳体下盖板和主壳体中间散热相间分离隔板，主壳体下盖板设置在工字型母线主外壳的底端，主壳体上盖板和主壳体下盖板的中部通过主壳体中间散热隔板连接，本实用新型专利技术外形美观，结构性能及电气性能优越、装配简单、方便实用，由于采用中间隔板进行导体相间分离使核心导体的散热快速传导母线外壳四周，具有防水、防尘、散热性能好的特性，特别是散热快，结构强度高，安全可靠，防护等级高，适用于电力输配电系统，显著提高了配电设备系统的安全运行系数。

A new type of three piece dense bus duct

【技术实现步骤摘要】
一种新型三片式密集型母线槽
本技术涉及电力输配电设备，具体为一种新型三片式密集型母线槽。
技术介绍
众所周知：母线槽产品发展至今外壳材料主要分为：钢板制作和铝合金型材，目前国内市场密集型母线槽主流产品外壳均采用铝镁合金6063材质，铝镁合金拉制型材外壳结构密集型母线槽主要有三种产品结构：第一种采用四片型外壳型材组合而成，即上下两块主型材盖板加上两边U型侧板经自冲铆钉铆接固定或采用螺栓固定组装，侧板有带散热片结构的也有带三角齿结构的；第二种采用二片型材组合而成，即采用H形主型材加一边采用U形侧板型材(或H型侧板插入)采用自冲铆钉铆接固定组装，U形型材侧板有带散热片结构也有带三角齿结构。以上结构导体电气系统三相四线制和三相五线制均4-5根导体密集排布在外壳内腔，散热性能因导体热能积聚在核心部位，散热效果还未达到最佳状态。第三种采用六片型材组合中空隔块隔离而成，即上下采用主型材盖板加两边采用双U形侧板型材中间用隔块分离成中空形式导体相间分离两侧分别有2相导体(或一侧3相导体并在中空部位冲散热孔空气流通散热产品采用自冲铆钉铆接固定组装，U形型材侧板有带三角齿结构，该结构相间分离有效解决了散热性能但体积大，但密封性能不佳，两侧会出线温差，严重的结构不合理会导致三相不平衡，带来电气系统隐患。而母线槽关键考核三大技术指标是指母线槽的温升极限和短耐电流能力及安全防护性能，母线槽的温升跟产品结构和导体散热面积相关，短耐电流和防护等级与母线槽产品结构设计和绝缘性能及防护措施相关。综合上述三种铝镁合金外壳密集型母线槽产品，目前市场上产品虽然能够满足一般电气使用要求，但普片导体偏大、铜资源浪费、造价成本高；母线温升和防护等级现产品仍然不能满足实际使用要求，安全防护等级现国内市场母线产品制造厂商还是主要依赖外壳接合处打打玻璃胶来解决防护性能问题，未能在本质上解决产品防护问题，加之母线外壳结构设计缺陷及制作过程加工工艺及公差等问题无法确保边角及铆合边的平整性和整体密闭性能，防护很容易出现问题，当母线设备正常运行后很快就应母线槽本体温升升高使防水玻璃胶很快高温老化脱落而不再具有防水性能，加之设备本体结构因导体热胀冷缩变化而使母线结构密闭性能进一步降低，从而使母线防护等级不能达到IP65、IP66等级防水防尘高标准要求，从而导致因消防管、空调管、水管、楼层等方面因漏水、滴漏、至使母线设备进水而发生严重电气事故甚至导致母线系统短路爆炸，带来电气系统安全隐患。母线槽温升跟产品结构及导体面积息息相关，目前国内市场三相四线和三相五线密集型母线槽四根导体和五根导体均相互密集排布在外壳内，导至导体核心部位热能积聚，散热效果未能处于最佳状态，为满足国家标准只能通过增大导体截面积来满足温升标准要求，资源浪费，产品不节能。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种外形美观，结构性能及电气性能优越、装配简单、方便实用，防水、防尘，降低造价成本，而且散热性能及其优越，结构强度高，安全可靠，防护等级高，适用于电力输配电系统，显著提高了配电设备系统的安全运行性能的三片式新型密集型母线槽。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：本技术包括壳体、工字型母线主外壳、副壳体U侧板、主壳体上盖板、主壳体下盖板、主壳体中间散热隔板、密封条凹槽、硅胶密封垫、导体放置腔、母线导体、防水垫、隔层和自冲铆钉，所述壳体包括一个工字型母线主外壳和两个副壳体U侧板，所述工字型母线主外壳包括主壳体上盖板、主壳体下盖板和主壳体中间散热隔板，所述主壳体上盖板设置在工字型母线主外壳的顶端，所述主壳体下盖板设置在工字型母线主外壳的底端，所述主壳体上盖板和主壳体下盖板的中部通过主壳体中间散热隔板连接，所述副壳体U侧板包括副壳体上板、副壳体下板、副壳体散热片中间板，所述副壳体U侧板的顶部设置有副壳体上板，所述副壳体U侧板的底部设置有副壳体下板，所述副壳体上板与副壳体下板之间设置有副壳体散热片中间板，所述副壳体上板和副壳体下板的一端均设置有密封条凹槽，所述密封条凹槽的内部填充有硅胶密封垫，所述副壳体U侧板通过自冲铆钉固定在工字型母线主外壳中部的两侧，所述副壳体U侧板与主壳体中间散热隔板之间形成导体放置腔，所述导体放置腔的内部设置有若干个母线导体，所述母线导体的两端均设置有防水垫，所述母线导体之间设置有隔层。优选的，所述工字型母线主外壳的副壳体U侧板一侧分别设置有多条智能母线有线温控报警布线槽。优选的，所述隔层为一种聚酯薄膜绝缘材料的构件。优选的，所述防水硅胶密封垫紧贴所述副壳体上板和副壳体下板内侧。优选的，所述主壳体上盖板、主壳体下盖板和主壳体中间相间散热隔板为一体成型结构。优选的，所述主壳体上盖板、主壳体下盖板和副壳体U侧板均为高导热6101铝镁硅合金一次性挤压成型结构。本技术外形美观，结构性能及电气性能优越、装配简单、方便实用，具有防水、防尘，散热性能好的特性，而且散热快，结构强度高，安全可靠，防护等级高，适用于电力输配电系统，显著提高了配电设备系统的安全运行系数。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术整体结构示意图；图2是本技术工字型母线主外壳结构示意图；图3是本技术副壳体U侧板结构示意图；图中标号：1、壳体；2、工字型母线主外壳；3、副壳体U侧板；4、主壳体上盖板；5、主壳体下盖板；6、主壳体中间散热隔板；7、副壳体上板；8、副壳体下板；9、副壳体散热片中间板；10、密封条凹槽；11、硅胶密封垫；12、导体放置腔；13、母线导体；14、防水垫；15、隔层；16、自冲铆钉。具体实施方式下面结合附图1-3对本技术的具体实施方式做进一步详细说明。实施例一，由图1-3给出，本技术提供一种新型三片式密集型母线槽，包括壳体1、工字型母线主外壳2、副壳体U侧板3、主壳体上盖板4、主壳体下盖板5、主壳体中间散热隔板6、密封条凹槽10、硅胶密封垫11、导体放置腔12、母线导体13、防水垫14、隔层15和自冲铆钉16，壳体1包括一个工字型母线主外壳2和两个副壳体U侧板3，工字型母线主外壳2包括主壳体上盖板4、主壳体下盖板5和主壳体中间散热隔板6，主壳体上盖板4设置在工字型母线主外壳2的顶端，主壳体下盖板5设置在工字型母线主外壳2的底端，主壳体上盖板4和主壳体下盖板5的中部通过主壳体中间散热隔板6连接，副壳体U侧板3包括副壳体上板7、副壳体下板8、副壳体散热片中间板9，副壳体U侧板3的顶部设置有副壳体上板7，副壳体U侧板3的底部设置有副壳体下板8，副壳体上板7与副壳体下板8之间设置有副壳体散热片中间板9，副壳体上板7和副壳体下板8的一端均设置有密封条凹槽10，密封条凹槽10的内部填充有硅胶密封垫11，副壳体U侧板3通过自冲铆钉16固定在工字型母线主外壳2中部的两侧，副壳体U侧板3与主壳体中间散热隔板6之间形成导体放置腔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型三片式密集型母线槽，包括壳体(1)、工字型母线主外壳(2)、副壳体U侧板(3)、主壳体上盖板(4)、主壳体下盖板(5)、主壳体中间散热隔板(6)、密封条凹槽(10)、硅胶密封垫(11)、导体放置腔(12)、母线导体(13)、防水垫(14)、隔层(15)和自冲铆钉(16)，其特征在于，所述壳体(1)包括一个工字型母线主外壳(2)和两个副壳体U侧板(3)，所述工字型母线主外壳(2)包括主壳体上盖板(4)、主壳体下盖板(5)和主壳体中间散热隔板(6)，所述主壳体上盖板(4)设置在工字型母线主外壳(2)的顶端，所述主壳体下盖板(5)设置在工字型母线主外壳(2)的底端，所述主壳体上盖板(4)和主壳体下盖板(5)的中部通过主壳体中间散热隔板(6)连接，所述副壳体U侧板(3)包括副壳体上板(7)、副壳体下板(8)、副壳体散热片中间板(9)，所述副壳体U侧板(3)的顶部设置有副壳体上板(7)，所述副壳体U侧板(3)的底部设置有副壳体下板(8)，所述副壳体上板(7)与副壳体下板(8)之间设置有副壳体散热片中间板(9)，所述副壳体上板(7)和副壳体下板(8)的一端均设置有密封条凹槽(10)，所述密封条凹槽(10)的内部填充有硅胶密封垫(11)，所述副壳体U侧板(3)通过自冲铆钉(16)固定在工字型母线主外壳(2)中部的两侧，所述副壳体U侧板(3)与主壳体中间散热隔板(6)之间形成导体放置腔(12)，所述导体放置腔(12)的内部设置有若干个母线导体(13)，所述母线导体(13)的两端均设置有防水垫(14)，所述母线导体(13)之间设置有隔层(15)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型三片式密集型母线槽，包括壳体(1)、工字型母线主外壳(2)、副壳体U侧板(3)、主壳体上盖板(4)、主壳体下盖板(5)、主壳体中间散热隔板(6)、密封条凹槽(10)、硅胶密封垫(11)、导体放置腔(12)、母线导体(13)、防水垫(14)、隔层(15)和自冲铆钉(16)，其特征在于，所述壳体(1)包括一个工字型母线主外壳(2)和两个副壳体U侧板(3)，所述工字型母线主外壳(2)包括主壳体上盖板(4)、主壳体下盖板(5)和主壳体中间散热隔板(6)，所述主壳体上盖板(4)设置在工字型母线主外壳(2)的顶端，所述主壳体下盖板(5)设置在工字型母线主外壳(2)的底端，所述主壳体上盖板(4)和主壳体下盖板(5)的中部通过主壳体中间散热隔板(6)连接，所述副壳体U侧板(3)包括副壳体上板(7)、副壳体下板(8)、副壳体散热片中间板(9)，所述副壳体U侧板(3)的顶部设置有副壳体上板(7)，所述副壳体U侧板(3)的底部设置有副壳体下板(8)，所述副壳体上板(7)与副壳体下板(8)之间设置有副壳体散热片中间板(9)，所述副壳体上板(7)和副壳体下板(8)的一端均设置有密封条凹槽(10)，所述密封条凹槽(10)的内部填充有硅胶密封垫(11)，所述副壳体U侧板(3)通过自冲铆钉(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建华，
申请(专利权)人：王建华，
类型：新型
国别省市：江苏;32