本实用新型专利技术公开了一种箱变专用高强度母线支架,属于母线支架技术领域,包括安装板,所述安装板中部开设有一号母线槽,所述安装板两侧开设有安装槽且安装槽有若干个,所述安装板右侧固定连接有卡扣板,所述卡扣板两侧开设有凹槽。通过螺钉和螺帽把固定板和安装板固定在一起,压缩卡扣件使卡扣件压缩一号弹簧进入凹槽,把母线穿过一号母线槽和二号母线槽后松开卡扣件,卡扣件抵靠母线,一号弹簧给卡扣件向外的压力,与卡扣件接触的限位块给卡扣件施加压力使卡扣件位置固定,可通过卡扣件卡扣不同宽度的母线,调整螺钉在安装板上高度可适应不同高度安装要求,安装板与固定座间螺钉长度变短时减震弹簧压缩,减震弹簧可降低支架所受压力。
A special high strength bus support for box transformer
【技术实现步骤摘要】
一种箱变专用高强度母线支架
本技术涉及母线支架
,尤其涉及一种箱变专用高强度母线支架。
技术介绍
母线是指多个设备以并列分支的形式接在其上的一条共用的通路。在计算机系统里,是指多台计算机并列接在其上的一条共享的高速通路,可以供这些计算机之间任意传输数据,但在同一时刻内,只能有一个设备发送数据。不同宽度的母线对应不同的母线支架,需要固定母线时需购买对应支架,箱变使用时无对应支架无法固定母线,影响使用,箱变内母线数量多,支架高度不可调安装时易撞线,影响其他母线的固定,为此,我们提出一种箱变专用高强度母线支架。
技术实现思路
本技术提供一种箱变专用高强度母线支架,通过螺钉和螺帽把固定板和安装板固定在一起,压缩卡扣件使卡扣件压缩一号弹簧进入凹槽,把母线穿过一号母线槽和二号母线槽后松开卡扣件,卡扣件抵靠母线,一号弹簧给卡扣件向外的压力,与卡扣件接触的限位块给卡扣件施加压力使卡扣件位置固定,可通过卡扣件卡扣不同宽度的母线,调整螺钉在安装板上高度可适应不同高度安装要求,安装板与固定座间螺钉长度变短时减震弹簧压缩,减震弹簧可降低支架所受压力。本技术提供的具体技术方案如下:本技术提供的一种箱变专用高强度母线支架,包括安装板,所述安装板中部开设有一号母线槽,所述安装板两侧开设有安装槽且安装槽有若干个,所述安装板右侧固定连接有卡扣板,所述卡扣板两侧开设有凹槽,所述凹槽内滑动连接有卡扣件,所述卡扣件通过一号弹簧与凹槽连接,所述安装板位于固定板下方,所述固定板中部开设有二号母线槽,所述固定板两侧开设有固定槽且固定槽与安装槽一一对应,所述固定板右侧开设有卡槽,所述卡槽与卡扣板卡扣连接,所述卡槽位于限位槽右侧,所述限位槽左端两侧粘接有二号弹簧,所述二号弹簧右侧连接有限位块。可选的,所述安装板底端插接有螺钉且螺钉有多个,所述螺钉底端焊接有固定座,所述固定座位于减震弹簧下方。可选的,所述螺钉顶端贯穿安装槽和固定槽,所述螺钉通过螺帽把安装板和固定板栓接在螺钉顶端。可选的,所述限位块固定连接有滑块,所述滑块滑动连接有滑轨,所述滑轨开设于固定板两侧,所述卡扣件滑动连接有限位槽。可选的,所述母线位于一号母线槽和二号母线槽内,所述一号母线槽和二号母线槽位置对应。本技术的有益效果如下:本技术实施例提供一种箱变专用高强度母线支架,1、把固定板沿卡扣板方向在安装板上滑动,使卡扣件沿着限位槽进入固定板,此时卡扣件与限位块接触,固定板持续前移卡扣板卡扣进卡槽内,此时安装槽与固定槽一一对应,把螺钉插进安装槽和固定槽内,拧紧螺帽进行固定,此时固定板与安装板紧固在一起,压缩卡扣件使卡扣件压缩一号弹簧进入凹槽,把母线穿过一号母线槽和二号母线槽后松开卡扣件,卡扣件抵靠母线,一号弹簧给卡扣件施加向外的压力,与卡扣件接触的限位块在滑轨内滑动,限位块连接有二号弹簧,二号弹簧压缩给卡扣件施加压力,二号弹簧施加的压力与一号弹簧施加的压力抵消一部分,一号弹簧施加的力使卡扣件挤压母线从而使母线位置固定,限位块使卡扣件位置固定,可通过卡扣件卡扣不同宽度的母线。、拧松安装板底端的螺帽使螺帽下移到一定位置后拧紧螺帽,减震弹簧在螺帽与固定座间,螺帽下移使挤压减震弹簧,减震弹簧可降低支架受到的压力,把螺钉顶端穿过安装板上的安装槽和固定板上的固定槽后,拧紧固定板上螺帽,可把安装板固定在稍低的位置,安装好母线后,通过固定座把支架固定在箱柜内,根据周围母线安装情况再次调整安装板在螺钉上的位置,使相邻母线间互不干扰,调整螺钉在安装板上高度可适应不同高度安装要求。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的一种箱变专用高强度母线支架的整体结构示意图;图2为本技术实施例的一种箱变专用高强度母线支架的安装板的结构示意图。图3为本技术实施例的一种箱变专用高强度母线支架的固定板的结构示意图。图中:1、固定板;2、卡扣板;3、螺帽;4、安装板;5、螺钉;6、减震弹簧;7、固定座;8、安装槽;9、一号母线槽;10、凹槽;11、一号弹簧;12、卡扣件;13、固定槽;14、二号弹簧;15、限位槽;16、限位块;17、二号母线槽;18、卡槽;19、滑块;20、滑轨。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。下面将结合图1~图3对本技术实施例的一种箱变专用高强度母线支架进行详细的说明。参考图1~图3所示,本技术实施例提供的一种箱变专用高强度母线支架,包括安装板4,所述安装板4中部开设有一号母线槽9,所述安装板4两侧开设有安装槽8且安装槽8有若干个,所述安装板4右侧固定连接有卡扣板2,所述卡扣板2两侧开设有凹槽10,所述凹槽10内滑动连接有卡扣件12,所述卡扣件12通过一号弹簧11与凹槽10连接,所述安装板4位于固定板1下方,所述固定板1中部开设有二号母线槽17,所述固定板1两侧开设有固定槽13且固定槽13与安装槽8一一对应,所述固定板1右侧开设有卡槽18,所述卡槽18与卡扣板2卡扣连接,所述卡槽18位于限位槽15右侧,所述限位槽15左端两侧粘接有二号弹簧14,所述二号弹簧14右侧连接有限位块16。示例的,安装板4中部开设的一号母线槽9和固定板1中部开设的二号母线槽17可用来固定母线,限位槽15连接的二号弹簧粘接有限位块16,限位块16抵靠卡扣件12,可在二号弹簧14的作用力下限制卡扣件12的位置,固定板1右端的卡槽18大小与卡扣板2相同,固定板1安装在安装板4上时,卡扣板2与卡槽18贴合,卡扣件12进入限位槽15后与限位块16接触,限位块16底端连接有二号弹簧14且二号弹簧14连接在限位槽15左端两侧,限位块16粘接有滑块19,滑块19可在固定板1开设的滑轨20内滑动,卡扣件12前进时挤压限位块16,限位块16压缩二号弹簧14,固定板1持续前移卡扣板2卡扣进卡槽18内,此时安装槽8与固定槽13一一对应,卡扣件12挤压一号弹簧11的作用力与限位块16挤压二号弹簧14的作用力抵消,卡扣件12与限位块16在母线槽某位置固定不动。参考图1和图2所示,所述安装板4底端插接有螺钉5且螺钉5有多个,所述螺钉5底端焊接有固定座7,所述固定座7位于减震弹簧6下方。示例的,螺钉5可把安装板4位置固定住,螺钉5底端有固定座7,固定座7可把支架固定在合适位置。参考图1所示,所述螺钉5顶端贯穿安装槽8和固定槽13,所述螺钉5通过螺本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种箱变专用高强度母线支架,包括安装板(4),其特征在于,所述安装板(4)中部开设有一号母线槽(9),所述安装板(4)两侧开设有安装槽(8)且安装槽(8)有若干个,所述安装板(4)右侧固定连接有卡扣板(2),所述卡扣板(2)两侧开设有凹槽(10),所述凹槽(10)内滑动连接有卡扣件(12),所述卡扣件(12)通过一号弹簧(11)与凹槽(10)连接,所述安装板(4)位于固定板(1)下方,所述固定板(1)中部开设有二号母线槽(17),所述固定板(1)两侧开设有固定槽(13)且固定槽(13)与安装槽(8)一一对应,所述固定板(1)右侧开设有卡槽(18),所述卡槽(18)与卡扣板(2)卡扣连接,所述卡槽(18)位于限位槽(15)右侧,所述限位槽(15)左端两侧粘接有二号弹簧(14),所述二号弹簧(14)右侧连接有限位块(16)。/n
【技术特征摘要】
1.一种箱变专用高强度母线支架,包括安装板(4),其特征在于,所述安装板(4)中部开设有一号母线槽(9),所述安装板(4)两侧开设有安装槽(8)且安装槽(8)有若干个,所述安装板(4)右侧固定连接有卡扣板(2),所述卡扣板(2)两侧开设有凹槽(10),所述凹槽(10)内滑动连接有卡扣件(12),所述卡扣件(12)通过一号弹簧(11)与凹槽(10)连接,所述安装板(4)位于固定板(1)下方,所述固定板(1)中部开设有二号母线槽(17),所述固定板(1)两侧开设有固定槽(13)且固定槽(13)与安装槽(8)一一对应,所述固定板(1)右侧开设有卡槽(18),所述卡槽(18)与卡扣板(2)卡扣连接,所述卡槽(18)位于限位槽(15)右侧,所述限位槽(15)左端两侧粘接有二号弹簧(14),所述二号弹簧(14)右侧连接有限位块(16)。
2.根据权利要求1所述的一种箱变专用高强度母线支架...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨继兴,
申请(专利权)人:浙江欣源电气有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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