微小型的激光线型模块制造技术

一种微小型的激光线型模块，包含:一散热座，其上方形成一固定架，又其下方设有多个接脚；一激光二极管晶粒，装置于固定架上；一封盖，封住散热座，且封盖其内设有一容置槽及其上开设一出光窗，而出光窗位于容置槽的前方，及容置槽相通出光窗，且激光二极管晶粒的位置相对应容置槽及出光窗的位置；以及一柱镜，装设在容置槽内，并设定一第一表面及相反侧的第二表面，使第一表面以一第一微小距离面向激光二极管晶粒，及使第二表面以一第二微小距离面向出光窗；藉此，激光二极管晶粒激发一激光光源至柱镜，且激光光源呈椭圆锥状，而形成一光源角度，光源角度经由柱镜的第一表面至柱镜的第二表面后，而逐渐准直化，使激光光源可转换成一线型光源。

Miniature laser line module

【技术实现步骤摘要】
微小型的激光线型模块
本技术有关一种微小型的激光线型模块，其将激光线型模块的体积可微小化。
技术介绍
如图1A所示，公开了中国台湾专利I364148，为一种激光水平线调整机构10，包括：一中空柱体11；一激光二极管12，装设于该中空柱体11第一端缘内部；一聚焦镜13，藉一聚焦镜座131而相对该激光二极管12装设于该中空柱体11内部，且由一聚焦镜压环132予以固定；一调整套环14，以一支点部141同轴连接于该中空柱体11第二端缘；一圆柱镜15，藉一圆柱镜座151装设于该调整套环14，且该圆柱镜座151被套合固定于该调整套环14，而该圆柱镜座151的结构于一中空套合段1511凸伸形成两个悬臂片1512，两个悬臂片1512另形成一圆柱镜装设孔1513，该中空套合段1511则由端缘至该圆柱镜装设孔1513形成一夹合槽1514；以及一外套管16，供该中空柱体11与该调整套环14嵌入，且挖设一窗口161，另于挖设一出光口162。如图1B所示，该中空柱体11内部装设好该聚焦镜13之后，先将该圆柱镜15安置于该圆柱镜座151的两个悬臂片1512的圆柱镜装设孔1513内，再将该圆柱镜座151藉其中空套合段1511套合固定于该调整套环14，且令该圆柱镜15的轴向与该调整套环14的支点部141连接向垂直，而该夹合槽1514于套合的同时受到挤压，进一步由该圆柱镜装设孔1513把该圆柱镜15夹持稳固，并配合图1C所示，该激光二极管12激发一激光光源(L11)于该聚焦镜13至该圆柱镜15后，而形成一大于120°的光源角度(θ1)，使该激光光源(L11)可转换成一线型光源(L12)。但是，该激光水平线调整机构10以该激光光源(L11)经过该聚焦镜13至该圆柱镜15，而该激光光源(L11)的光学路径为二次光学，亦该光源角度(θ1)必须大于120°，使该线型光源(L12)无法窄化，且该激光二极管12、该聚焦镜13、该圆柱镜15及该出光口162的相对距离的固定需较多零件进行组装，而造成体积庞大。是以，本案专利技术人有鉴于上揭问题点，乃构思一种微小型的激光线型模块，而使体积可微小化，为本技术所欲解决的课题。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种微小型的激光线型模块，其减少聚焦镜，不仅让激光光源的光学路径简化成一次光学，也能以较少零件进行组装，用以解决先前技术的问题点，进而具有体积可微小化的功效。为达上述目的，本技术所采用的技术手段，包含:一散热座，其上方形成一固定架，又其下方设有多个接脚；一激光二极管晶粒，装置于该固定架上；一封盖，封住该散热座，且该封盖其内设有一容置槽及其上开设一出光窗，而该出光窗位于该容置槽的前方，及该容置槽相通该出光窗，且该激光二极管晶粒的位置相对应该容置槽及该出光窗的位置；以及一柱镜，装设在该容置槽内，并设定一第一表面及相反侧的第二表面，使该第一表面以一第一微小距离面向该激光二极管晶粒，及使该第二表面以一第二微小距离面向该出光窗；藉此，该激光二极管晶粒激发一激光光源至该柱镜，且该激光光源呈椭圆锥状，而形成一光源角度，该光源角度经由该柱镜的第一表面至该柱镜的第二表面后，而逐渐准直化，使该激光光源可转换成一线型光源。依据前揭特征，该柱镜的R角为0.5mm～1mm。依据前揭特征，该柱镜为圆柱型或半圆柱型。依据前揭特征，该封盖的一侧设有一平面，且该容置槽延伸至该平面形成一孔，而该孔填入一固定胶，使该柱镜可固定。藉助上揭技术手段，该激光二极管晶粒、该柱镜及该出光窗的相对距离的固定以较少零件进行组装，并配合该第一微小距离与该第二微小距离，而使该微小型的激光线型模块能压缩至极小的高度，进而具有体积可微小化的功效。附图说明图1A为现有的激光水平线调整机构的立体分解图。图1B为现有的激光水平线调整机构的立体组合图。图1C为现有的激光水平线调整机构的光学路径示意图。图2A为本技术的立体分解图。图2B为本技术未填入固定胶的立体组合图。图2C为本技术已填入固定胶的立体组合图。图3A为本技术内部的立体分解图。图3B为本技术内部的立体组合图。图3C为本技术内部的剖视图。图4A为本技术内部的另一立体组合图。图4B为本技术内部的另一剖视图。图5A为本技术的光学路径立体图。图5B为本技术的光学路径示意图。图6为本技术体积与现有的激光水平线调整机构体积的比较的照片图。附图标记说明：20-微小型的激光线型模块；21-散热座；211-固定架；212-接脚；22-激光二极管晶粒；23-封盖；231-容置槽；232-出光窗；233-平面；234-孔；24-柱镜；241-第一表面；242-第二表面；25-固定胶；L21-激光光源；L22-线型光源；θ2-光源角度；R-R角；H-高度；W-宽度。具体实施方式首先，请参阅图2A～图6所示，本技术的一种微小型的激光线型模块20较佳实施例，包含：一散热座21，其上方形成一固定架211，又其下方设有多个接脚212。一激光二极管晶粒22，装置于该固定架211上。一封盖23，封住该散热座21，且该封盖23其内设有一容置槽231及其上开设一出光窗232，而该出光窗232位于该容置槽231的前方，及该容置槽231相通该出光窗232，且该激光二极管晶粒22的位置相对应该容置槽231及该出光窗232的位置。一柱镜24，装设在该容置槽231内，并设定一第一表面241及相反侧的第二表面242，使该第一表面241以一第一微小距离(D1)面向该激光二极管晶粒22，及使该第二表面242以一第二微小距离(D2)面向该出光窗232，在本实施例中，该柱镜24为圆柱型或半圆柱型，但不限定于此。如图2A、图2B及图2C所示，该封盖23的一侧设有一平面233，且该容置槽231延伸至该平面233形成一孔234，而该孔234填入一固定胶25，使该柱镜24可固定，并配合图3A、图3B及图3C所示与图4A及图4B所示，揭露该激光二极管晶粒22、该柱镜24及该出光窗232的相对距离，因此，利用该第一微小距离(D1)与该第二微小距离(D2)，而使该微小型的激光线型模块20能压缩至4mm的高度(H)，但不限定于此。如图5A及图5B，该激光二极管晶粒22激发一激光光源(L21)至该柱镜24，而该激光光源(L21)的光学路径为一次光学，且该激光光源(L21)呈椭圆锥状，而形成一光源角度(θ2)，该光源角度(θ2)经由该柱镜24的第一表面241至该柱镜24的第二表面242后，而逐渐准直化，使该激光光源(L21)可转换成一线型光源(L22)，在本实施例中，该柱镜24的R角(R)为0.5mm～1mm，使该线型光源(L22)能窄化成2mm的宽度(W)，但不限定于此。基于如此的构成，如图6所示，本技术的微小型的激光线型模块20体积与现有的激光水平线调整机构10体积的比较的照片图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微小型的激光线型模块，其特征在于，包含：/n一散热座，其上方形成一固定架，又其下方设有多个接脚；/n一激光二极管晶粒，装置于该固定架上；/n一封盖，封住该散热座，且该封盖其内设有一容置槽及其上开设一出光窗，而该出光窗位于该容置槽的前方，及该容置槽相通该出光窗，且该激光二极管晶粒的位置相对应该容置槽及该出光窗的位置；以及/n一柱镜，装设在该容置槽内，并设定一第一表面及相反侧的第二表面，使该第一表面以一第一微小距离面向该激光二极管晶粒，及使该第二表面以一第二微小距离面向该出光窗；藉此，该激光二极管晶粒激发一激光光源至该柱镜，且该激光光源呈椭圆锥状，而形成一光源角度，该光源角度经由该柱镜的第一表面至该柱镜的第二表面后，而逐渐准直化，使该激光光源可转换成一线型光源。/n

【技术特征摘要】
1.一种微小型的激光线型模块，其特征在于，包含：
一散热座，其上方形成一固定架，又其下方设有多个接脚；
一激光二极管晶粒，装置于该固定架上；
一封盖，封住该散热座，且该封盖其内设有一容置槽及其上开设一出光窗，而该出光窗位于该容置槽的前方，及该容置槽相通该出光窗，且该激光二极管晶粒的位置相对应该容置槽及该出光窗的位置；以及
一柱镜，装设在该容置槽内，并设定一第一表面及相反侧的第二表面，使该第一表面以一第一微小距离面向该激光二极管晶粒，及使该第二表面以一第二微小距离面向该出光窗；藉此，该激光二极管晶粒激发一激光光源...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾正宗，方铭辉，
申请(专利权)人：华信光电科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71