一种光学镜片加工用削切机夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种光学镜片加工用削切机夹持装置，属于镜片加工领域，包括底座、滑块、夹臂和传动轴，所述底座的表面焊接有导杆，所述导杆表面套接有套管，夹臂与安装座为一体式通过螺钉设置在两个套管的表面，所述外壳内通过轴承活动连接有丝杆，滑块分别螺接在丝杆的两端，两个所述滑块上均焊接有第一连接件，两个所述滑块均通过第一连接件与两个套管焊接固定，所述丝杆的表面与第一锥齿轮键连接，所述传动轴的一端与第二锥齿轮传动连接，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮彼此啮合。本实用新型专利技术的竖向夹持结构由上下两个方向的夹臂彼此配合能够使镜片保持水平角度受到夹持，避免镜片位置及角度出现偏差，以便于进行后续的切削工作。

A kind of clamping device of chipper for optical lens processing

【技术实现步骤摘要】
一种光学镜片加工用削切机夹持装置
本技术涉及镜片加工领域，具体为一种光学镜片加工用削切机夹持装置。
技术介绍
光学镜片是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、钡等的氧化物按特定配方混合,在白金坩埚中高温融化,用超声波搅拌均匀,去气泡；然后经长时间缓慢地降温，以免玻璃块产生内应力。冷却后的玻璃块，必须经过光学仪器测量，检验纯度、透明度、均匀度、折射率和色散率是否合规格。合格的玻璃块经过加热锻压，成光学透镜毛胚。光学镜片的应用十分广泛，在光学镜片的加工过程中需要使用削切机对其进行切削加工，以保证其自身的规格能够适用于所需的领域中。一般会使用夹具将光学镜片进行夹持固定，但常见的镜片夹具一般为横向夹臂，即将镜片放置完成后使用夹持机构对镜片的周边部分进行夹持，以此获得较为良好的加工面积。但镜片形状具有一定的弧度，此种方式即使镜片放置的并不足够规整也依旧能够完成夹持，而切削工作所产生的震动会远高于打磨之类的加工动作，因此常用的夹持机构可能会具有一定的隐患，镜片在出现些许偏差时可能会因震动而出现磨损，影响成品质量。>
技术实现思路
本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光学镜片加工用削切机夹持装置，包括底座(1)、滑块(7)、夹臂(12)和传动轴(14)，其特征在于：所述底座(1)的表面焊接有导杆(3)，所述导杆(3)穿过固定块(4)并与固定块(4)焊接固定，所述固定块(4)两端的导杆(3)表面均活动套接有套管(9)，两个所述夹臂(12)的底部均焊接有安装座(11)，两个所述夹臂(12)与安装座(11)为一体式通过螺钉配合第二连接件(10)分别设置在两个套管(9)的表面；/n所述固定块(4)的一侧表面焊接有外壳(5)，所述固定块(4)两端的外壳(5)表面均开设有开口槽(51)，所述外壳(5)内通过轴承活动连接有丝杆(6)，两个所述滑块(7)的内壁上均...

【技术特征摘要】
1.一种光学镜片加工用削切机夹持装置，包括底座(1)、滑块(7)、夹臂(12)和传动轴(14)，其特征在于：所述底座(1)的表面焊接有导杆(3)，所述导杆(3)穿过固定块(4)并与固定块(4)焊接固定，所述固定块(4)两端的导杆(3)表面均活动套接有套管(9)，两个所述夹臂(12)的底部均焊接有安装座(11)，两个所述夹臂(12)与安装座(11)为一体式通过螺钉配合第二连接件(10)分别设置在两个套管(9)的表面；
所述固定块(4)的一侧表面焊接有外壳(5)，所述固定块(4)两端的外壳(5)表面均开设有开口槽(51)，所述外壳(5)内通过轴承活动连接有丝杆(6)，两个所述滑块(7)的内壁上均设有内接螺纹(71)，两个所述滑块(7)分别通过内接螺纹(71)螺接在丝杆(6)的两端，两个所述滑块(7)的表面均焊接有第一连接件(8)，两个所述滑块(7)均通过第一连接件(8)穿过设置在外壳(5)上的开口槽(51)并分别与两个套管(9)焊接固定；
所述丝杆(6)的表面通过键与第一锥齿轮(13)键连接，所述传动轴(14)通过轴承活动连接在外壳(5)内，所述传动轴(14)的一端通过键与第二锥齿轮(15)传动连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱与毛，
申请(专利权)人：上饶市宇凡光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36