一种小型沉积物捕获器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小型沉积物捕获器，涉及海洋仪器设备行业领域，包括安装环、支撑柱、捕获斗、采样瓶转换驱动电机、安装隔板、转盘、采样瓶、平衡支撑机构，所述平衡支撑机构包括连接块、电机、减速器、螺杆、螺纹滑块、滑动支撑杆、螺杆安装座、固定支撑杆、底板。本实用新型专利技术设计方案通过平衡支撑机构的设计确保了捕获器在同一高度取样，避免由于部署时间过长造成的捕获器下陷或倾倒导致取样不均的现象发生。

A small sediment catcher

【技术实现步骤摘要】
一种小型沉积物捕获器
本技术涉及海洋仪器设备行业领域，尤其是一种小型沉积物捕获器。
技术介绍
现阶段，小型沉积物捕获器在海洋环境研究采样工作中广泛引用，但采样工况复杂多变，目前小型沉积物捕获器普遍部署时间较长，极易发生捕获器下陷于海床或倾倒的现象，造成取样不均或取样失败。
技术实现思路
为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本技术提供了一种小型沉积物捕获器。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种小型沉积物捕获器，包括安装环、支撑柱、捕获斗、采样瓶转换驱动电机、安装隔板、转盘、采样瓶、平衡支撑机构，所述平衡支撑机构包括连接块、电机、减速器、螺杆、螺纹滑块、滑动支撑杆、螺杆安装座、固定支撑杆、底板，所述安装环刚性安装于支撑柱端部位置，所述安装环、支撑柱相互连接构成框架结构，所述捕获斗于端口位置刚性安装于安装环上部分，所述捕获斗下端位置与采样瓶瓶口对齐，所述采样瓶转换驱动电机刚性安装于安装隔板上端面，所述安装隔板刚性安装于支撑柱中部偏下位置，所述转盘于中心位置通过转轴刚性连接于采样瓶转换驱动电机动力输出端，所述转盘上端面与安装隔板下端面接触配合，所述采样瓶刚性安装于转盘，所述连接块刚性安装于支撑柱，所述固定支撑杆首端刚性安装于连接块斜面位置，所述固定支撑杆内部中空处设置安装槽，所述固定支撑杆外侧面上端设置滑条，所述滑动支撑杆内部中空处设置滑槽，所述电机刚性安装于固定支撑杆内部中空处安装槽底面，所述减速器刚性安装于固定支撑杆内部中空处安装槽底面，所述减速器动力输入端刚性连接于电机输动力出端，所述螺杆首端刚性安装于减速器输动力出端，所述螺杆末端通过轴承安装于螺杆安装座，所述螺杆安装座刚性安装于固定支撑杆内部中空处安装槽底面，所述螺纹滑块配合安装于螺杆，所述螺纹滑块端部与滑动支撑杆首端刚性连接，所述滑动支撑杆配合安装于固定支撑杆滑条位置，所述底板刚性安装于滑动支撑杆末端。上述的一种小型沉积物捕获器，所述支撑柱分4组沿安装环外圆周360°均布。上述的一种小型沉积物捕获器，所述采样瓶分6-12组环形阵列均布于转盘。上述的一种小型沉积物捕获器，所述采样瓶转换驱动电机、电机、减速器经过防水处理。上述的一种小型沉积物捕获器，所述螺杆、螺纹滑块由不锈钢制成。本技术的有益效果是，本技术设计方案通过平衡支撑机构的设计确保了捕获器在同一高度取样，避免由于部署时间过长造成的捕获器下陷或倾倒导致取样不均的现象发生。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术的整体结构示意图。图中1.安装环，2.支撑柱，3.捕获斗，4.采样瓶转换驱动电机，5.安装隔板，6.转盘，7.采样瓶，8.连接块，9.电机，10.减速器，11.螺杆，12.螺纹滑块，13.滑动支撑杆，14.螺杆安装座，15.固定支撑杆，16.底板。具体实施方式为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面结合附图对本技术做进一步的说明，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本技术的一个实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据此附图和实施例获得其他的实施例，都属于本技术的保护范围。一种小型沉积物捕获器，包括安装环1、支撑柱2、捕获斗3、采样瓶转换驱动电机4、安装隔板5、转盘6、采样瓶7、平衡支撑机构，所述平衡支撑机构包括连接块8、电机9、减速器10、螺杆11、螺纹滑块12、滑动支撑杆13、螺杆安装座14、固定支撑杆15、底板16，所述安装环1刚性安装于支撑柱2端部位置，所述安装环1、支撑柱2相互连接构成框架结构，所述捕获斗3于端口位置刚性安装于安装环1上部分，所述捕获斗3下端位置与采样瓶7瓶口对齐，所述采样瓶转换驱动电机4刚性安装于安装隔板5上端面，所述安装隔板5刚性安装于支撑柱2中部偏下位置，所述转盘6于中心位置通过转轴刚性连接于采样瓶转换驱动电机4动力输出端，所述转盘6上端面与安装隔板5下端面接触配合，所述采样瓶7刚性安装于转盘6，所述连接块8刚性安装于支撑柱2，所述固定支撑杆15首端刚性安装于连接块8斜面位置，所述固定支撑杆15内部中空处设置安装槽，所述固定支撑杆15外侧面上端设置滑条，所述滑动支撑杆13内部中空处设置滑槽，所述电机9刚性安装于固定支撑杆15内部中空处安装槽底面，所述减速器10刚性安装于固定支撑杆15内部中空处安装槽底面，所述减速器10动力输入端刚性连接于电机9输动力出端，所述螺杆11首端刚性安装于减速器10输动力出端，所述螺杆11末端通过轴承安装于螺杆安装座14，所述螺杆安装座14刚性安装于固定支撑杆15内部中空处安装槽底面，所述螺纹滑块12配合安装于螺杆11，所述螺纹滑块12端部与滑动支撑杆13首端刚性连接，所述滑动支撑杆13配合安装于固定支撑杆15滑条位置，所述底板16刚性安装于滑动支撑杆13末端。详细的，所述支撑柱2分4组沿安装环1外圆周360°均布，所述采样瓶7分7组环形阵列均布于转盘6，所述采样瓶转换驱动电机4、电机9、减速器10经过防水处理，所述螺杆11、螺纹滑块12由不锈钢制成。以上实施例仅为本技术的示例性实施例，不用于限制本技术，本技术的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本技术的实质和保护范围内，对本技术做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小型沉积物捕获器，包括安装环(1)、支撑柱(2)、捕获斗(3)、采样瓶转换驱动电机(4)、安装隔板(5)、转盘(6)、采样瓶(7)、平衡支撑机构，其特征在于：所述平衡支撑机构包括连接块(8)、电机(9)、减速器(10)、螺杆(11)、螺纹滑块(12)、滑动支撑杆(13)、螺杆安装座(14)、固定支撑杆(15)、底板(16)，所述安装环(1)刚性安装于支撑柱(2)端部位置，所述安装环(1)、支撑柱(2)相互连接构成框架结构，所述捕获斗(3)于端口位置刚性安装于安装环(1)上部分，所述捕获斗(3)下端位置与采样瓶(7)瓶口对齐，所述采样瓶转换驱动电机(4)刚性安装于安装隔板(5)上端面，所述安装隔板(5)刚性安装于支撑柱(2)中部偏下位置，所述转盘(6)于中心位置通过转轴刚性连接于采样瓶转换驱动电机(4)动力输出端，所述转盘(6)上端面与安装隔板(5)下端面接触配合，所述采样瓶(7)刚性安装于转盘(6)，所述连接块(8)刚性安装于支撑柱(2)，所述固定支撑杆(15)首端刚性安装于连接块(8)斜面位置，所述固定支撑杆(15)内部中空处设置安装槽，所述固定支撑杆(15)外侧面上端设置滑条，所述滑动支撑杆(13)内部中空处设置滑槽，所述电机(9)刚性安装于固定支撑杆(15)内部中空处安装槽底面，所述减速器(10)刚性安装于固定支撑杆(15)内部中空处安装槽底面，所述减速器(10)动力输入端刚性连接于电机(9)输动力出端，所述螺杆(11)首端刚性安装于减速器(10)输动力出端，所述螺杆(11)末端通过轴承安装于螺杆安装座(14)，所述螺杆安装座(14)刚性安装于固定支撑杆(15)内部中空处安装槽底面，所述螺纹滑块(12)配合安装于螺杆(11)，所述螺纹滑块(12)端部与滑动支撑杆(13)首端刚性连接，所述滑动支撑杆(13)配合安装于固定支撑杆(15)滑条位置，所述底板(16)刚性安装于滑动支撑杆(13)末端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种小型沉积物捕获器，包括安装环(1)、支撑柱(2)、捕获斗(3)、采样瓶转换驱动电机(4)、安装隔板(5)、转盘(6)、采样瓶(7)、平衡支撑机构，其特征在于：所述平衡支撑机构包括连接块(8)、电机(9)、减速器(10)、螺杆(11)、螺纹滑块(12)、滑动支撑杆(13)、螺杆安装座(14)、固定支撑杆(15)、底板(16)，所述安装环(1)刚性安装于支撑柱(2)端部位置，所述安装环(1)、支撑柱(2)相互连接构成框架结构，所述捕获斗(3)于端口位置刚性安装于安装环(1)上部分，所述捕获斗(3)下端位置与采样瓶(7)瓶口对齐，所述采样瓶转换驱动电机(4)刚性安装于安装隔板(5)上端面，所述安装隔板(5)刚性安装于支撑柱(2)中部偏下位置，所述转盘(6)于中心位置通过转轴刚性连接于采样瓶转换驱动电机(4)动力输出端，所述转盘(6)上端面与安装隔板(5)下端面接触配合，所述采样瓶(7)刚性安装于转盘(6)，所述连接块(8)刚性安装于支撑柱(2)，所述固定支撑杆(15)首端刚性安装于连接块(8)斜面位置，所述固定支撑杆(15)内部中空处设置安装槽，所述固定支撑杆(15)外侧面上端设置滑条，所述滑动支撑杆(13)内部中空处设置滑槽，所述电机(9)刚性安装于固定支撑杆(15)内部中...

【专利技术属性】
技术研发人员：窦振亚，崔维涛，
申请(专利权)人：青岛蓝科海洋仪器设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37