【技术实现步骤摘要】
一种气路组件及气体压力校验仪
本技术属于气体压力校验
，具体涉及一种气路组件及气体压力校验仪。
技术介绍
目前，在气体压力校验领域，用于现场校验被检压力仪器的便携式气体压力校验仪应用广泛。现有的气体压力校验仪中，提供稳定标准压力输出的气体压力控制装置，阀座通常固定在固定框架上，阀座之间通过连接管路连接气路，不具有通用性，并且维修、更换器件不便。现有的气体压力控制模块的接口部分设有测量组件，不同测量、精度的气体压力需要设置不同的检测模块，进而配置不同的接口部分与之匹配，适应性差，成本高，不易维护。现有的气液分离方式一般只能隔离被检压力仪器进入的杂质，对于输入的气体中的水汽没法去除，无法实现除湿功能。现有的气体压力校验仪中使用的活塞式气泵，其电机和缸体通常为串列布置，活塞作为磨损件经常需要更换，更换时需要将电机和缸体整体拆除才能更换，更换困难；现有的气泵自身不包含减振系统，一般通过外加减振垫与检测系统机体固定，在气泵的压力输出为低压时，通常采用软管输出低压气体，可有效隔离气泵振动；但若有较高压力输出，必须采用钢管输出高压气体，以保证安全性，钢管为刚性连接，气泵的泵体振动会通过钢管传导到检测系统机体上，使减振系统失效。作为压力校验仪的造压装置(提供压力气源)，较大的振动会影响传感器检测精度；同时为了满足便携式设备的使用要求，气体造压装置的体积和重量尽可能满足小型化要求，现有气体造压装置无法满足上述要求。
技术实现思路
本技术提供一种气路组件，该气路组件采用模块化设计，结构简单，维护方便...
【技术保护点】
1.一种气路组件，其特征在于，所述气路组件用于压力校验仪，所述气路组件包括：/n气体压力控制机构(100)，其包括接口模块(01)、控制执行模块(02)、用于对接口模块(01)和控制执行模块(02)进行控制的控制模块(03)，接口模块(01)和控制执行模块(02)通过气路连通；/n微型气体造压机构(04)，其为气体压力控制机构(100)提供气源；/n控制执行模块(02)响应于控制模块(03)的控制指令，将控制微型气体造压机构(04)的提供气源控制到目标压力值，并将所述目标压力值的气体通过气路传输至接口模块(01)；/n接口模块(01)响应于控制模块(03)的输出指令，输出所述目标压力值的气体。/n
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种气路组件，其特征在于，所述气路组件用于压力校验仪，所述气路组件包括：
气体压力控制机构(100)，其包括接口模块(01)、控制执行模块(02)、用于对接口模块(01)和控制执行模块(02)进行控制的控制模块(03)，接口模块(01)和控制执行模块(02)通过气路连通；
微型气体造压机构(04)，其为气体压力控制机构(100)提供气源；
控制执行模块(02)响应于控制模块(03)的控制指令，将控制微型气体造压机构(04)的提供气源控制到目标压力值，并将所述目标压力值的气体通过气路传输至接口模块(01)；
接口模块(01)响应于控制模块(03)的输出指令，输出所述目标压力值的气体。
2.根据权利要求1所述的气路组件，其特征在于，所述微型气体造压机构(04)包括微型活塞式气泵、减振支撑底座(401)、接口单元(405)以及连通微型活塞式气泵与接口单元的气体连接管路(404)，减振支撑底座(401)包括上支撑板(411)、下支撑板(412)以及连接上支撑板和下支撑板周边的多个弹性支撑件(414)和安装在上支撑板和下支撑板之间的中央吸振器(413)，多个弹性支撑件(414)在上支撑板和下支撑板的周向呈间距布置，中央吸振器(413)布置在上支撑板(411)的中部，以限定上支撑板振动的上限位置和下限位置。
3.根据权利要求2所述的气路组件，其特征在于，所述中央吸振器(413)包括：
限位套(4131)，为中空的套筒结构，其上端开口处的筒壁向内延伸形成内缩的收口，其底部向外延伸形成外台阶，该外台阶底部与下支撑板(412)紧贴固定；
限位柱(4132)，为倒置的T形结构，包括水平板和垂向柱，垂向柱的上部固定在上支撑板(411)上，垂向柱的下部伸入限位套(4131)内且水平板的直径大于限位套(4131)上部收口的直径；和
弹性阻尼元件(4133)，套装于限位柱(4132)的垂向柱上，且限定在上支撑板(411)和限位柱(4132)的水平板之间。
4.根据权利要求3所述的气路组件，其特征在于，所述弹性支撑件(414)为双螺旋反向弹簧结构，包括反向设置的双螺旋弹簧(4141)，双螺旋弹簧(4141)下部相连，相连部分形成圆弧状凹槽(4143)，上部分离形成接口(4142)，接口处的端部设有弯折部(4144)。
5.根据权利要求2至4任一项所述的气路组件，其特征在于，所述微型活塞式气泵安装在减振支撑底座上，包括：
缸体活塞单元(403)，包括缸体(431)和位于缸体内的活塞组件(432)；和
传动驱动单元(402)，包括电机(421)、同步带减速机构(422)和曲柄滑块机构，同步带减速机构(422)配合曲柄滑块机构将电机(421)输出的旋转运动转化为驱动活塞组件(432)在缸体(431)内往复运动的直线运动；
电机(421)和缸体(431)安装在减振支撑底座(401)的上支撑板(411)上，且电机(421)位于缸体(431)的一侧形成稳定的三角结构。
6.根据权利要求2至4任一项所述的气路组件，其特征在于，所述接口单元(405)设置在减振支撑底座(401)的下支撑板(412)上，连接微型活塞式气泵的高压出气口与气体输出接口(452)的气体连接管路(404)为高压弹性管路(442)，该管路是由弯制成螺旋弹簧状的细不锈钢管制成。
7.根据权利要求1所述的气路组件，其特征在于，所述控制模块(03)包括控制电路板(031)，控制电路板(031)通过控制串接在控制执行模块(02)的气路中的电磁阀通电或断电，以控制微型气体造压机构(04)输入的压力气体在控制执行模块(02)的气路中有序流动，进而将压力气体控制在预定压力值并从接口模块(01)输出，其中，接口模块(01)包括内设气体管路系统(2)的固定支撑单元(1)，气体管路系统(2)的气体输入管道(25)通过一螺旋除湿过滤单元(5)与气体输出管道(26)相连通；
所述螺旋除湿过滤单元(5)包括：
储液筒(51)，安装在固定支撑单元(1)上，储液筒内壁上设有螺旋状凹槽(511)，该螺旋状凹槽从底部向上延伸；
中央通气管(52)，其底部与气体输入管道(25)相连通，顶部穿过储液筒(51)的底部延伸至储液筒的上部；和
隔离伞(53)，其中部与中央通气管(52)的上端密封扣合，隔离伞一侧开设有与中央通气管(52)相连通的侧向通孔(531)，且隔离伞(53)的伞状边缘与储液筒(51)的内壁之间有缝隙。
8.根据权利要求7所述的气路组件，其特征在于，所述气体输出管道(26)设置在储液筒(51)的下部一侧，且与储液筒内部相连通；所述气体管路系统(2)中的排液管道(24)一端设置在储液筒(51)的底部，且与储液筒内部相连通，另一端与大气连通，排液管道(24)上串接一排液电磁阀(4)。
9.根据权利要求7或8所述的气路组件，其特征在于，所述接口模块(01)还包括一个或多个测量组件(3)，测量组件(3)作为气体压力测量单元，安装在固定支撑单元(1)的侧面并外露，测量组件(3)电连接至控制电路板(031)。
10.根据权利要求9所述的气路组件，其特征在于，所述测量组件(3)设有两个，包括高压测量组件(31)和低压测量组件(32)，高压测量组件(31)通过一高压测量管道(22)与气体输入管道(25)连通；低压测量组件(32)通过一低压测量管道(23)与气体输入管道(25)连通，低压测量管道(23)上串接一高低压切换阀(42)，以控制低压测量组件(32)与气体输入管道(25)的通断。
技术研发人员：黄智勇，高洪军，刘忻，董峰山，季伟，孙云龙，马光伟，万春辉，崔明涛，孙洪友，
申请(专利权)人：北京康斯特仪表科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。