【技术实现步骤摘要】
一种极片弧形检测装置
本技术涉及电池配件检测领域,具体涉及一种极片弧形检测装置。
技术介绍
锂离子电池极片生产过程中,在辊压和分切工序会产生极片弧形的情况,由于辊压时极片料区和箔区的延展率不同会导致极片发生弧形形变,分切极片时由于刀位固定,在极片纠偏装置的作用下也会产生极片的弧形形变;极片弧形会影响极片尺寸的稳定性从而会影响卷绕后正负极包裹的稳定性(正负极包裹是否合格直接影响电池的安全性能)。现有极片弧形的检测方法是取例如一米长的辊压后或分切后的极片放置平台上,使用带有刻度且笔直的测量器具(例如钢直尺),将极片两端贴合在器具两端拉直拉平进行测量极片弧形的大小;此种方法比较费时且需两人协作方可进行检测。
技术实现思路
本技术旨在解决现极片弧形检测方法存在检测效率低下、检测精度差的缺陷,提供一种极片弧形检测装置。本技术由以下技术方案实现:一种极片弧形检测装置,其特征在于,包括机架、极片挡板、极片夹持件、纵向滑轨、横向滑轨、卡尺及铅垂线;机架水平设置,极片挡板纵向设置于机架上,极片夹持件用于将纵向布 ...
【技术保护点】
1.一种极片弧形检测装置,其特征在于,包括极片弧形检测装置包括机架、极片挡板、极片夹持件、纵向滑轨、横向滑轨、卡尺及铅垂线;机架水平设置,极片挡板纵向设置于机架上,极片夹持件用于将纵向布置的被测极片加持在极片挡板上;纵向滑轨设置于机架上,横向滑轨可纵向活动地设置于纵向滑轨上,卡尺可横向活动地设置于横向滑轨上;横向滑轨位于极片挡板前方,且使得卡尺活动至极片挡板前方时,卡尺与极片挡板间留有供被测极片放置的间隙;铅垂线布置于极片挡板的前端面。/n
【技术特征摘要】
1.一种极片弧形检测装置,其特征在于,包括极片弧形检测装置包括机架、极片挡板、极片夹持件、纵向滑轨、横向滑轨、卡尺及铅垂线;机架水平设置,极片挡板纵向设置于机架上,极片夹持件用于将纵向布置的被测极片加持在极片挡板上;纵向滑轨设置于机架上,横向滑轨可纵向活动地设置于纵向滑轨上,卡尺可横向活动地设置于横向滑轨上;横向滑轨位于极片挡板前方,且使得卡尺活动至极片挡板前方时,卡尺与极片挡板间留有供被测极片放置的间隙;铅垂线布置于极片挡板的前端面。
2.根据权利要求1所述的极片弧形...
【专利技术属性】
技术研发人员:赖信华,秦琦,高峰,李前干,
申请(专利权)人:成都市银隆新能源产业技术研究有限公司,银隆新能源股份有限公司,
类型:新型
国别省市:四川;51
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