一种沸腾干燥机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种沸腾干燥机，包括风管及通过风管首尾依次连接的热风机、流化室、除水装置；流化室下端、上端分别设有匀流装置、上出风格栅，匀流装置包括下进风格栅及连接于下进风格栅下端的若干同轴设置的匀流板，匀流板的下端连接风管，流化室的侧部还设有侧风口，侧风口通过侧风管连接热风机的出风口，除水装置用于去流化室与除风管内的水分。本实用新型专利技术热风机产生的气流经过匀流板时，能够在匀流板的作用下更加均匀，避免气流通道截面积的突变带来的气流不均匀的现象，侧风口通过侧风管连接热风机的出风口，侧风口用于向待干燥物提供横向的吹力，避免待干燥物贴在侧壁上。除水装置用于对循环的热气流进行干燥，降低气流湿度。

A kind of boiling dryer

【技术实现步骤摘要】
一种沸腾干燥机
本技术涉及一种沸腾干燥机，属于干燥设备

技术介绍
沸腾干燥机是利用空气经热交换器加热后，形成热风经阀板分配进入主机，湿物料从加料器进入干燥机，由于风压的作用，物料在干燥机内形成沸腾状态，并与热空气进行广泛接触，从而在较短时间完成物料烘干。沸腾干燥机的优点较为明显，干燥速度快，温度匀称，每批干燥时间一般在20-30分钟。并且操作简便，清洗方便。但缺点也比较明显，首先就是待干燥物容易卡在流化床的某处，尤其是侧壁及角落，被卡住的物品干燥速度就较慢，造成这一现象的主要原因就是气流不均匀（通常是因为风道形状突变引起），或者仅仅能够提供向上的吹力；二是现有技术中沸腾干燥机的除湿效果有待提升，当热气流内的湿度较大时，即使气流速度与温度均较高，也会影响物品的干燥速度。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种气流更佳均匀、更不易卡住且除湿性能更好地沸腾干燥机。为了实现上述目标，本技术采用如下的技术方案：一种沸腾干燥机，其特征在于，包括风管及通过风管首尾依次连接的热风机、流化室、除水装置；所述流化室下端、上端分别设有匀流装置、上出风格栅，所述匀流装置包括下进风格栅及连接于下进风格栅下端的若干同轴设置的匀流板，所述匀流板的下端连接风管，所述流化室的侧部还设有侧风口，所述侧风口通过侧风管连接热风机的出风口，所述除水装置用于去流化室与除风管内的水分。优选，前述的一种沸腾干燥机，其特征在于，所述除水装置包括两个平行设置的主冷凝管，两个主冷凝管之间设有若干个平行设置的支冷凝管，所述支冷凝管设有若干层平行设置的层流板，所述主冷凝管连接冷却装置，两个主冷凝管的两端分别设有进风罩、出风罩，所述进风罩、出风罩均连接风管，所述层流板的下方还设有冷凝水盘，所述冷凝水盘连接排水装置。优选，前述的一种沸腾干燥机，其特征在于，所述进风罩内还设有分流装置，所述分流装置包括分流锥支架及连接于分流锥支架中心的分流锥，所述分流锥支架的外沿连接进风罩，所述分流锥的直径较大端朝向层流板。优选，前述的一种沸腾干燥机，其特征在于，所述主冷凝管、支冷凝管的材质均是铜合金，所述层流板的材质是铝合金。优选，前述的一种沸腾干燥机，其特征在于，所述进风罩、出风罩均通过法兰连接风管，所述主冷凝管也通过法兰连接冷却装置。优选，前述的一种沸腾干燥机，其特征在于，所述冷却装置是水冷装置。优选，前述的一种沸腾干燥机，其特征在于，所述热风机是轴流风机。优选，前述的一种沸腾干燥机，其特征在于，所述分流锥上还设有若干网孔。本技术所达到的有益效果：热风机产生的气流经过匀流板时，能够在匀流板的作用下更加均匀，避免气流通道截面积的突变带来的气流不均匀的现象。流化室侧部设有侧风口，侧风口通过侧风管连接热风机的出风口，侧风口用于向待干燥物提供横向的吹力，避免待干燥物贴在侧壁上。本技术能够通过除水装置将水蒸气从气态转换成液态，进而通过冷凝水盘收集、排出，实现对热气流的除湿、干燥，提升药品的干燥效率。附图说明图1是本技术整体结构原理图；图2是本技术除水装置结构原理图；图中附图标记的含义：1-热风机；2-匀流装置；3-流化室；4-风管；5-除水装置；6-分流锥支架；21-匀流板；22-下进风格栅；31-侧风管；32-侧风口；33-上出风格栅；51-进风罩；52-出风罩；53-主冷凝管；54-支冷凝管；55-冷凝水盘；541-层流板；61-分流锥。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。如图1所示：本实施例公开了一种沸腾干燥机，包括风管4及通过风管4首尾依次连接的热风机1、流化室3、除水装置5；流化室3下端、上端分别设有匀流装置2、上出风格栅33，匀流装置2包括下进风格栅22及连接于下进风格栅22下端的若干同轴设置的匀流板21，匀流板21的下端连接风管4，流化室3的侧部还设有侧风口32，侧风口32通过侧风管31连接热风机1的出风口，除水装置5用于去流化室3与除风管4内的水分。具体的，如图2所示：除水装置5包括两个平行设置的主冷凝管53，两个主冷凝管53之间设有若干个平行设置的支冷凝管54，支冷凝管54设有若干层平行设置的层流板541，主冷凝管53连接冷却装置，两个主冷凝管53的两端分别设有进风罩51、出风罩52，进风罩51、出风罩52均连接风管4，层流板541的下方还设有冷凝水盘55，冷凝水盘55连接排水装置。具体的，进风罩51内还设有分流装置，分流装置包括分流锥支架6及连接于分流锥支架6中心的分流锥61，分流锥支架6的外沿连接进风罩51，分流锥支架6仅仅是一个中间镂空型的支架，不影响气流的通过，分流锥61的直径较大端朝向层流板541，直径较小端连接分流锥支架6。本实施例的主冷凝管53、支冷凝管54的材质均是铜合金，层流板541的材质是铝合金。进风罩51、出风罩52均通过法兰连接风管4，主冷凝管53也通过法兰连接冷却装置，相应法兰之间通过螺栓进行连接，使除水装置5成为可拆卸连接，便于安装、检修与更换。本实施例的冷却装置是水冷装置，水冷装置装置属于现有技术，本实施例不作限定，用于向主冷凝管53、支冷凝管54提供冷水，继而将层流板541冷却。热风机1优选轴流风机，相对于涡流风机（涡流风机的中心风量较小，四周风量较大），轴流风机能够较为均匀的气流，这里的较为均匀是指风机的出风口处从中心到四周的风速比较接近。分流锥61上还设有若干网孔，网孔的大小及分布可以根据实际情况进行设定，用于对进入进风罩51内的气流进行分散。使进入至各个层流板541之间的气流更佳均匀。工作时，热风机1产生热气流，通过匀流装置2进入至流化室3的内部，流化室3内放置待干燥的药品，待干燥的药品在流化室3的内部实现沸腾。当热气流经过匀流板21时，能够在匀流板21的作用下更佳均匀，能够避免气流通道截面积的突变带来的气流不均匀的现象。在实际使用中，沸腾干燥机经常会出现待干燥物贴在侧壁上的情形，发生与热气流无法充分接触的现象，本实施例还设有流化室3的侧部还设有侧风口32，侧风口32通过侧风管31连接热风机1的出风口，侧风口32用于向待干燥物提供横向的吹力，避免待干燥物贴在侧壁上。热气流流过待干燥物之后，经过除水装置5再次进入至热风机1，实现对热量的回收。热气流进入至除水装置5之后，内部的水蒸气能够与温度较低的支冷凝管54、层流板541充分接触，发生液化（气态水分变成液态），液化之后的冷凝水进入至冷凝水盘55，进而排出。本技术能够通过除水装置5将水蒸气从气态转换成液态，进而通过冷凝水盘55收集、排出，实现对热气流的除湿、干燥，提升药品的干燥效率。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种沸腾干燥机，其特征在于，包括风管(4)及通过风管(4)首尾依次连接的热风机(1)、流化室(3)、除水装置(5)；所述流化室(3)下端、上端分别设有匀流装置(2)、上出风格栅(33)，所述匀流装置(2)包括下进风格栅(22)及连接于下进风格栅(22)下端的若干同轴设置的匀流板(21)，所述匀流板(21)的下端连接风管(4)，所述流化室(3)的侧部还设有侧风口(32)，所述侧风口(32)通过侧风管(31)连接热风机(1)的出风口，所述除水装置(5)用于去流化室(3)与除风管(4)内的水分。/n

【技术特征摘要】
1.一种沸腾干燥机，其特征在于，包括风管(4)及通过风管(4)首尾依次连接的热风机(1)、流化室(3)、除水装置(5)；所述流化室(3)下端、上端分别设有匀流装置(2)、上出风格栅(33)，所述匀流装置(2)包括下进风格栅(22)及连接于下进风格栅(22)下端的若干同轴设置的匀流板(21)，所述匀流板(21)的下端连接风管(4)，所述流化室(3)的侧部还设有侧风口(32)，所述侧风口(32)通过侧风管(31)连接热风机(1)的出风口，所述除水装置(5)用于去流化室(3)与除风管(4)内的水分。


2.根据权利要求1所述的一种沸腾干燥机，其特征在于，所述除水装置(5)包括两个平行设置的主冷凝管(53)，两个主冷凝管(53)之间设有若干个平行设置的支冷凝管(54)，所述支冷凝管(54)设有若干层平行设置的层流板(541)，所述主冷凝管(53)连接冷却装置，两个主冷凝管(53)的两端分别设有进风罩(51)、出风罩(52)，所述进风罩(51)、出风罩(52)均连接风管(4)，所述层流板(541)的下方还设有冷凝水盘(55)，所述冷凝水盘(55...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴修兵，
申请(专利权)人：南京华星制药设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32