直通偏心真空集热管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种直通偏心真空集热管，包括外管、熔接在外管内并偏心设置的内管以及涂覆在外管内壁上的镜面涂层，内管为直通管，且外表面涂覆有吸热材料，内管的两端部外翻与外管熔接，镜面涂层设置在内管的下方，在内管外侧还套设有支撑卡子。本实用新型专利技术通过设置偏心设置的直通式内管，可大大方便清理真空管内壁的污垢，同时可增大真空集热管的应用范围；通过中部设置盘管的结构，一方面盘管可以起到缓冲作用，避免受热膨胀时内管炸裂，另外，中置式盘管加工更为简单，直接与端部内管熔接，受力点主要集中在端部内管与外管熔接处，而且端部内管由于口径较大，能够具有一定的缓冲阈量，可避免水暴沸时将污垢一同带出。

Through eccentric vacuum collector

【技术实现步骤摘要】
直通偏心真空集热管
本技术涉及太阳能集热管
，尤其涉及一种直通偏心真空集热管。
技术介绍
现有技术中的太阳能真空集热管大多是单向导通，即外管的上端与内管的上端封接，内管和外管的下端均封头，内管与外管之间形成的腔进行抽排气形成真空。现有已有相关内管偏心设置的真空集热管，如中国专利号CN201320132959.1公开了一种内置镜面偏心真空集热管集热模块，并具体公开了：用联集盒、内置镜面偏心真空集热管和支架，组成一个内置镜面偏心真空集热管集热模块。内置镜面偏心真空集热管由一端圆封的罩玻璃管和内玻璃管嵌套布置密封连接成一个偏心夹套，对偏心夹套内部烘烤排气后封离制成。所述内玻璃管上制作有吸收膜。所述内置镜面偏心真空集热管在罩玻璃管内壁配合连接有一个半圆槽状物体，所述半圆槽状物体的内凹表面制作有镜面，带吸收膜的内玻璃管与所述半圆槽状物体内凹表面上的镜面聚光连接。显然上述真空集热管不是直通式，内管中长时间会积聚水垢等污渍，且内管中的水吸热后容易暴沸带出其中的污渍，因此大大限制了真空集热管的应用。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种直通偏心真空集热管，热效率高，同时容易维护保养，整体加工难度较低。本技术的技术方案如下：一种直通偏心真空集热管，包括外管、熔接在外管内并偏心设置的内管以及涂覆在外管内壁上的镜面涂层，所述内管为直通管，且外表面涂覆有吸热材料，所述内管的两端部外翻与外管熔接，所述镜面涂层设置在内管的下方，在所述内管外侧还套设有支撑卡子。进一步的，所述镜面涂层占外管的下管壁的70％-100％。进一步的，所述支撑卡子包括外支撑部和内管支撑部，所述外支撑部为与所述外管内壁紧贴的环形，所述内管支撑部向内弯折形成与内管外壁贴合的环形，外支撑部弯折后与所述内管支撑部连接。进一步的，所述内管由两端部内管和盘管构成，所述盘管设置在两端部内管间，并分别与两端部内管熔接。本技术的有益效果：通过设置偏心设置的直通式内管，可大大方便清理真空管内壁的污垢，同时可增大真空集热管的应用范围；通过中部设置盘管的结构，一方面盘管可以起到缓冲作用，避免受热膨胀时内管炸裂，另外，中置式盘管加工更为简单，直接与端部内管熔接，受力点主要集中在端部内管与外管熔接处，而且端部内管由于口径较大，能够具有一定的缓冲阈量，可避免水暴沸时将污垢一同带出。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术提出的直通偏心真空集热管的结构示意图；图2为直通偏心真空集热管的剖视结构示意图；图3为内管支撑卡子的结构示意图；图4为另一种直通内管的结构示意图。图中：1-外管；2-内管；21-端部内管；22-盘管；3-镜面涂层；4-支撑卡子；41-外支撑部；42-内管支撑部。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。参照图1和图2，一种直通偏心真空集热管，包括外管1、熔接在外管1内并偏心设置的内管2以及涂覆在外管1内壁上的镜面涂层3，内管2为直通管，且外表面涂覆有吸热材料，内管2的两端部外翻与外管1熔接，镜面涂层3设置在内管2的下方，且镜面涂层3为半曲面，涂覆面积优选为外管1的下管壁面积的70％-100％，在内管2外侧还套设有支撑卡子4。参照图2和图3，支撑卡子4包括外支撑部41和内管支撑部42，外支撑部41为与外管1内壁紧贴的环形，内管支撑部42向内弯折形成与内管2外壁贴合的环形，外支撑部41弯折后与内管支撑部42连接(一体弯折成型)。该支撑卡子4内外呈双层圆环形，分别于内管2和外管1对应，使得安装后内管2固定的稳定性较高。参照图4，为直通内管的改进方式，内管2由两端部内管21和盘管22构成，盘管22设置在两端部内管21间，并分别与两端部内管21熔接，两端部内管21的长度根据实际需要选配即可。直通式的内管改为中部设置盘管的结构，一方面盘管可以起到缓冲作用，避免受热膨胀时内管炸裂，另外，中置式盘管加工更为简单，直接与端部内管熔接，受力点主要集中在端部内管与外管熔接处，而且端部内管21由于口径较大，能够具有一定的缓冲阈量，可避免水暴沸时将污垢一同带出。使用该偏心真空集热管时，将较长的端部内管的一端插入下联箱中，使得水集中在较长的端部内管中，集热管的安装方式与常规集热管一致。外管1、内管2、盘管22均为玻璃材质。本申请中，未详细说明的结构及连接关系均为现有技术，其结构及原理已为公知技术，在此不再赘述。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种直通偏心真空集热管，包括外管、熔接在外管内并偏心设置的内管以及涂覆在外管内壁上的镜面涂层，其特征在于：所述内管为直通管，且外表面涂覆有吸热材料，所述内管的两端部与外管熔接，所述镜面涂层设置在内管的下方，在所述内管外侧还套设有支撑卡子。/n

【技术特征摘要】
1.一种直通偏心真空集热管，包括外管、熔接在外管内并偏心设置的内管以及涂覆在外管内壁上的镜面涂层，其特征在于：所述内管为直通管，且外表面涂覆有吸热材料，所述内管的两端部与外管熔接，所述镜面涂层设置在内管的下方，在所述内管外侧还套设有支撑卡子。


2.根据权利要求1所述的直通偏心真空集热管，其特征在于：所述镜面涂层为半曲面。


3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈俊，
申请(专利权)人：海宁宝光太阳能工业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33