一种新型板式空气预热器制造技术

一种新型板式空气预热器，所述板式换热芯体是由一定数量的换热板叠加形成；换热板由平板经过压制，在板上形成方形凹槽和方形凹槽之间的小圆形凹槽，有一对边翻边，其中一块换热板片旋转90°与另一块换热版以一定的间距相叠，方形沟槽与方形沟槽相对，两块换热板上小圆形凹槽间隔支撑板片形成通道高度，将折边焊接后形成流体通道，两种流体的流动方式为错流。本实用新型专利技术适用于工质清洁，风量较大，而压降要求低，换热要求高的领域。由于换热流道近似于平板通道，且板片上冲压形成的凹槽在增大空气湍流的同时不增加两侧的压降，因此换热系数高，压降低；此外，该换热器耐压，耐温，加工简单且通道焊接时不需要边条，便于激光焊接，制造成本低。

A new type of plate air preheater

【技术实现步骤摘要】
一种新型板式空气预热器
本技术属于燃气锅炉余热回收节能设备热交换领域，特别涉及一种新型板式空气预热器。
技术介绍
目前，电厂对于烟气废热回收主要通过空气预热器实现，现有的空气预热器主要是回转式、管式和翅片管式。目前在燃气锅炉的范畴内，管式空气预热器占据了相当大的比例。管式与翅片管空气预热器换热效率低，体积大，易积灰且积灰后难以处理，烟气入口换热管磨损较大，影响空气预热器的工作效率和寿命。板式换热器结构紧凑、传热效率高，但是加工工艺复杂，制造成本高，耐压、耐温程度低。传统板式换热器由于橡胶垫圈的原因在使用过程中会出现老化的现象，不适宜用于烟气与空气的换热过程。因此开发适用于电站锅炉的新型板式空气预热器迫在眉睫。
技术实现思路
本技术的目的在于克服传统板式空预器适用范围窄、加工工艺复杂，制造成本高，耐压、耐温程度低，在使用过程中会出现老化的现象，不适宜用于烟气与空气的换热过程等缺点，以及传统回转式和管式空预器容易出现故障、占地面积大、换热系数低、积灰问题和寿命短等问题；提供一种新型板式空气预热器，该空气预热器通过圆形凹槽形成本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型板式空气预热器，其特征在于：它包括板式换热芯体（1）；所述板式换热芯体（1）由若干压制而成的单个板片（2）堆叠焊接，焊接处为烟气侧折边（6）和空气侧折边（5），堆叠方式为其中一块换热单个板片（2）旋转90°与另一块换热板片以一定的间距相叠，方形凹槽（7）与方形沟槽相对，一块单个板片（2）上的圆形凹槽（8）与另一块板片上的平面区域（9）相对，两块换热板上小圆形凹槽间隔支撑板片形成通道高度，因此通过调整圆形凹槽（8）的高度可以任意选择烟气通道（3）和空气通道（4）的大小；所述单个板片（2）上下两侧带有空气侧折边（5）或烟气侧折边（6），左右两侧无折边，单个板片（2）经模具冲压形成方形凹...

【技术特征摘要】
1.一种新型板式空气预热器，其特征在于：它包括板式换热芯体（1）；所述板式换热芯体（1）由若干压制而成的单个板片（2）堆叠焊接，焊接处为烟气侧折边（6）和空气侧折边（5），堆叠方式为其中一块换热单个板片（2）旋转90°与另一块换热板片以一定的间距相叠，方形凹槽（7）与方形沟槽相对，一块单个板片（2）上的圆形凹槽（8）与另一块板片上的平面区域（9）相对，两块换热板上小圆形凹槽间隔支撑板片形成通道高度，因此通过调整圆形凹槽（8）的高度可以任意选择烟气通道（3）和空气通道（4）的大小；所述单个板片（2）上下两侧带有空气侧折边（5）或烟气侧折边（6），左右两侧无折边，单个板片（2）经模具冲压形成方形凹槽（7）和圆形凹槽（8）；所述圆形凹槽（8）与空气侧折边（5）和烟气侧折边（6）压制高度相同，通过改变圆形凹槽（8）与空气侧折边（5）和烟气侧折边（6）...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴俐俊，邱长亮，
申请(专利权)人：南京同诚节能环保装备研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32