一种活性炭吸附及催化燃烧脱附装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种活性炭吸附及催化燃烧脱附装置，包括干式过滤箱、吸附箱、主排风机、催化燃烧器和脱附风机；其中，主排风机通过第一管道连通于吸附箱，催化燃烧器的进口端通过第二管道连通于吸附箱，第二管道上设有第二电动阀门，第二管道上设有第一分支管，第一分支管上设有催化补冷阀，催化燃烧器通过第三管道连通于吸附箱的进口端，第三管道上依次设有脱附风机、切换阀和第三电动阀门，第三管道上还设有第二分支管，第二分支管上设有炭层补冷阀，第三管道对应于切换阀和脱附风机之间的位置设有第三分支管，第三分支管上设有溢流阀。采用本实用新型专利技术中的装置可以实现对VOCs废气的吸附和脱附作业，减少VOCs对环境的污染。

A device for adsorption and catalytic combustion desorption of activated carbon

【技术实现步骤摘要】
一种活性炭吸附及催化燃烧脱附装置
本技术涉及废气处理
，具体涉及一种活性炭吸附及催化燃烧脱附装置。
技术介绍
目前，国内外有机废气VOCs的治理技术不断地发展，其发展方向是对各种工艺技术进行优化、新材料(吸附材料、催化材料、过滤材料、生物净化菌种等)的开发与应用等，如吸附与催化分离工艺、吸附与冷凝回收分离工艺、吸附与吸收分离工艺等；还有新的技术也在不断开发和投入市场，如生物净化技术、等离子体净化技术、光催化技术、膜分离技术和离子液吸收技术等等。根据长期治理有机废气的实践总结出，当废气风量较大、浓度较低时，采用“干式过滤+活性炭吸附+催化燃烧脱附”组合工艺处理有机废气效果最佳。
技术实现思路
鉴于上述情况，本技术提供了一种活性炭吸附及催化燃烧脱附装置，可以实现对VOCs气体有效吸附及脱附作业。为实现上述目的，本技术公开了一种活性炭吸附及催化燃烧脱附装置，包括：干式过滤箱，包括废气入口端；吸附箱，所述吸附箱中设有活性炭吸附层，所述吸附箱的进口端连通于所述干式过滤箱的出口端，所述吸附箱中还设有第一温度传感器；主排风机，通过第一管道连通于所述吸附箱的出口端，所述第一管道上设有第一电动阀门和气体在线监测设备；以及催化燃烧器，所述催化燃烧器中设有金属催化剂层和第二温度传感器，所述催化燃烧器的进口端通过第二管道连通于所述吸附箱的出口端，所述第二管道上设有第二电动阀门，所述第二管道上设有第一分支管，所述第一分支管上设有催化补冷阀，用于向所述催化燃烧器中补充新鲜空气，所述催化燃烧器的出口端通过第三管道连通于所述吸附箱的进口端，所述第三管道的自靠近所述催化燃烧器的一端至远离所述催化燃烧器的一端依次设有脱附风机、切换阀和第三电动阀门，所述第三管道对应于所述切换阀和所述吸附箱之间的位置设有第二分支管，所述第二分支管上设有炭层补冷阀，用于向所述吸附箱中补充新鲜空气，所述第三管道对应于所述切换阀和所述脱附风机之间的位置设有第三分支管，所述第三分支管上设有溢流阀，用于向外部大气中排出多余气体。本技术的有益效果在于：(1)通过干式过滤箱实现对VOCs废气中水分和粉尘颗粒进行过滤，避免进入吸附箱中堵塞活性炭吸附层。(2)通过吸附箱中的活性炭吸附层实现对VOCs废气的吸附净化，净化后的气体经主排风机排至大气中。(3)启动催化燃烧器，对活性炭吸附层进行预热，待温度达到所需脱附温度时，启动脱附风机，对活性炭吸附层进行脱附，脱附后的高浓度VOCs废气被吹送至催化燃烧器中，在金属催化剂层的作用下分解成CO2和H2O，同时释放出大量的热量，实现活性炭吸附层的脱附再生。本技术一种活性炭吸附及催化燃烧脱附装置的进一步改进在于，所述催化燃烧器的进口端设有阻火器。避免催化燃烧器中的火沿第二管道回火至吸附箱中而导致活性炭吸附层燃烧，提高使用的安全性。本技术一种活性炭吸附及催化燃烧脱附装置的进一步改进在于，所述催化补冷阀的进口端设有第一过滤棉，所述炭层补冷阀的进口端设有第二过滤棉。通过第一过滤棉和第二过滤棉实现过滤作用，避免杂质进入管道中。本技术一种活性炭吸附及催化燃烧脱附装置的进一步改进在于，所述催化补冷阀的进口端安装有第一补冷风机；所述炭层补冷阀的进口端设有第二补冷风机。通过第一补冷风机和第二补冷风机分别用于将新鲜空气输入催化燃烧器和吸附箱中，分别用于实现对催化燃烧器和吸附箱的补冷和降温。本技术一种活性炭吸附及催化燃烧脱附装置的进一步改进在于，还包括喷淋水源，通过第四管道连通于所述吸附箱的进口端，所述第四管道上设有手动调节阀。当活性炭吸附层温度持续升高或本装置中自带的补冷结构失效时，通过开启喷淋水源实现对吸附箱及管道的喷水，达到灭火降温作用。本技术一种活性炭吸附及催化燃烧脱附装置的进一步改进在于，所述金属催化剂层为金属陶瓷蜂窝状催化剂层。金属陶瓷蜂窝状催化剂层阻力小、活性高，当有机废气VOCs浓度达到2000ppm以上时，可维持自燃。本技术一种活性炭吸附及催化燃烧脱附装置的更进一步改进在于，包括并联设置的多个所述吸附箱。可依次实现对VOCs废气的吸附和脱附。附图说明图1是本技术一种活性炭吸附及催化燃烧脱附装置的结构示意图。图2是本技术一种活性炭吸附及催化燃烧脱附装置的俯视示意图。图3是图2中A-A方向的结构示意图。图4是图2中B方向的结构示意图。图5是本技术一种活性炭吸附及催化燃烧脱附装置的工艺流程图。具体实施方式为利于对本技术的了解，以下结合附图及实施例进行说明。参阅图1至图5可知，本技术公开了一种活性炭吸附及催化燃烧脱附装置，包括干式过滤箱1、吸附箱2、主排风机3、催化燃烧器4和喷淋水源6。其中，干式过滤箱1包括用于通入废气的入口端，吸附箱2中设有活性炭吸附层21，吸附箱2的进口端连通于干式过滤箱1的出口端，吸附箱2中还设有用于检测活性炭吸附层21温度的第一温度传感器22，主排风机3通过第一管道7连通于吸附箱2的出口端，第一管道7上设有第一电动阀71门和用于检测经吸附箱2过滤后气体VOCs浓度的气体在线监测设备(图中未显示)；催化燃烧器4中设有金属催化剂层和第二温度传感器(用于检测催化燃烧器4内部温度)，催化燃烧器4的进口端通过第二管道8连通于吸附箱2的出口端，第二管道8的靠近催化燃烧器4的一端设有阻火器83，第二管道8上设有第二电动阀81门(布设于第二管道8靠近吸附箱2出口端的一端)，第二管道8上设有第一分支管，第一分支管上设有催化补冷阀82，用于向催化燃烧器4中补充新鲜空气，催化燃烧器4的出口端通过第三管道9连通于吸附箱2的进口端，第三管道9的自靠近催化燃烧器4的一端至远离催化燃烧器4的一端依次设有脱附风机5、切换阀91和第三电动阀92门(即脱附阀，布设于第三管道9靠近吸附箱2的进口端的一端)，第三管道9对应于切换阀91和吸附箱2之间的位置设有第二分支管，第二分支管上设有炭层补冷阀93，用于向吸附箱2中补充新鲜空气，第三管道9对应于切换阀91和脱附风机5之间的位置设有第三分支管，第三分支管上设有溢流阀94，用于向外部大气中排出多余气体；喷淋水源6(通过水泵实现水的传输)通过第四管道10连通于吸附箱2的进口端(吸附箱2中位于活性炭吸附层21上方设有连通第四管道10的喷头61)，第四管道10上设有手动调节阀101。具体的，(1)催化补冷阀82的进口端设有第一过滤棉，炭层补冷阀93的进口端设有第二过滤棉，用于实现过滤作用；(2)金属催化剂层为金属陶瓷蜂窝状催化剂层，其阻力小、活性高，当有机废气浓度达到2000ppm以上时，可维持自燃；(3)包括并联设置的多个吸附箱2，可实现同时或依次吸附和脱附作业；(4)吸附箱2的进口端与干式过滤箱1的出口端之间串联有吸附阀23(具体为电磁阀或电动阀门)；(5)活性炭吸附层21采用蜂窝状活性炭吸附层21，与粒状相比具有优越的动力学性能，极适合于大风量下使用。较佳的，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种活性炭吸附及催化燃烧脱附装置，其特征在于，包括：/n干式过滤箱，包括废气入口端；/n吸附箱，所述吸附箱中设有活性炭吸附层，所述吸附箱的进口端连通于所述干式过滤箱的出口端，所述吸附箱中还设有第一温度传感器；/n主排风机，通过第一管道连通于所述吸附箱的出口端，所述第一管道上设有第一电动阀门和气体在线监测设备；以及/n催化燃烧器，所述催化燃烧器中设有金属催化剂层和第二温度传感器，所述催化燃烧器的进口端通过第二管道连通于所述吸附箱的出口端，所述第二管道上设有第二电动阀门，所述第二管道上设有第一分支管，所述第一分支管上设有催化补冷阀，用于向所述催化燃烧器中补充新鲜空气，所述催化燃烧器的出口端通过第三管道连通于所述吸附箱的进口端，所述第三管道的自靠近所述催化燃烧器的一端至远离所述催化燃烧器的一端依次设有脱附风机、切换阀和第三电动阀门，所述第三管道对应于所述切换阀和所述吸附箱之间的位置设有第二分支管，所述第二分支管上设有炭层补冷阀，用于向所述吸附箱中补充新鲜空气，所述第三管道对应于所述切换阀和所述脱附风机之间的位置设有第三分支管，所述第三分支管上设有溢流阀，用于向外部大气中排出多余气体。/n

【技术特征摘要】
1.一种活性炭吸附及催化燃烧脱附装置，其特征在于，包括：
干式过滤箱，包括废气入口端；
吸附箱，所述吸附箱中设有活性炭吸附层，所述吸附箱的进口端连通于所述干式过滤箱的出口端，所述吸附箱中还设有第一温度传感器；
主排风机，通过第一管道连通于所述吸附箱的出口端，所述第一管道上设有第一电动阀门和气体在线监测设备；以及
催化燃烧器，所述催化燃烧器中设有金属催化剂层和第二温度传感器，所述催化燃烧器的进口端通过第二管道连通于所述吸附箱的出口端，所述第二管道上设有第二电动阀门，所述第二管道上设有第一分支管，所述第一分支管上设有催化补冷阀，用于向所述催化燃烧器中补充新鲜空气，所述催化燃烧器的出口端通过第三管道连通于所述吸附箱的进口端，所述第三管道的自靠近所述催化燃烧器的一端至远离所述催化燃烧器的一端依次设有脱附风机、切换阀和第三电动阀门，所述第三管道对应于所述切换阀和所述吸附箱之间的位置设有第二分支管，所述第二分支管上设有炭层补冷阀，用于向所述吸附箱中补充新鲜空气，所述第三管道对应于所述切换阀和所述脱附风机之间的位置设有第三分支管，所述第三分支...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小燕，张正勇，滕平，
申请(专利权)人：扬州鑫科环保成套设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32