一种新型的双热熔球阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型的双热熔球阀，包括壳体、密封盖单元、阀芯单元和调节单元；壳体：所述壳体的内部设有安装腔，所述壳体的圆周面上连接有两个左右相对的热熔连接管，所述热熔连接管和安装腔相连通，所述安装腔的中部设有阀杆；密封盖单元：所述密封盖单元位于壳体的上端，所述密封盖单元的中部设有和阀杆配合安装的安装孔；阀芯单元：所述阀芯单元位于壳体的内部；调节单元；所述调节单元通过螺母固定在阀杆的上端，所述螺母和阀杆的上端螺纹连接，还包括球弧形密封圈，本实用新型专利技术具备相应的防滑结构，能够有效避免打滑状况的出现，具备球弧形密封圈和套筒状密封垫双重的密封结构，能够有效的提高该球阀的密封性能。

A new type of double hot melt ball valve

【技术实现步骤摘要】
一种新型的双热熔球阀
本技术涉及球阀
，具体为一种新型的双热熔球阀。
技术介绍
球阀是指启闭件(球体)由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门，生活中常见的与PPR/PE等塑料管道连接，采用热熔连接的热熔球阀便是球阀的一种，目前的双热熔球阀在使用的过程中存在着一定的缺陷，一方面，现有的球形阀的调节结构多缺乏相应的防滑结构，使用者在使用时很容易出现打滑的状况，另一方面，如申请公布代号为201320414102.9的专利公布的一种新型的双热熔球阀，该专利在使用时单一的密封结构，在密封结构失效后，密封盖处很容易出现泄漏的状况，为此，我们提出了一种新型的双热熔球阀。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种新型的双热熔球阀，具备相应的防滑结构，能够有效避免打滑状况的出现，具备球弧形密封圈和套筒状密封垫双重的密封结构，能够有效的提高该球阀的密封性能，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型的双热熔球阀，包括壳体、密封盖单元、阀芯单元和调节单元；壳体：所述壳体的内部设有安装腔，所述壳体的圆周面上连接有两个左右相对的热熔连接管，所述热熔连接管和安装腔相连通，所述安装腔的中部设有阀杆；密封盖单元：所述密封盖单元位于壳体的上端，所述密封盖单元的中部设有和阀杆配合安装的安装孔；阀芯单元：所述阀芯单元位于壳体的内部；调节单元；所述调节单元通过螺母固定在阀杆的上端，所述螺母和阀杆的上端螺纹连接；进一步的，还包括球弧形密封圈，所述球弧形密封圈固定在热熔连接管和安装腔的连接处，所述球弧形密封圈和阀芯单元相贴合，弧形密封圈保证热熔连接管和安装腔的连接处的密封性。进一步的，还包括套筒状密封垫，所述套筒状密封垫位于壳体和压紧块之间，套筒状密封垫保证壳体和压紧块之间的密封性。进一步的，所述密封盖单元包括密封盖，所述密封盖的下端连接有压紧块，所述压紧块的下端设有弧形扣槽，所述密封盖通过螺杆固定在壳体上，密封盖单元便于实现球阀内部器件的安装和拆卸。进一步的，所述螺杆的数量不少于四个，所述螺杆在密封盖的边缘等距离分布，多个螺杆保证密封盖和壳体之间的连接强度。进一步的，所述阀芯单元包括球形阀芯，所述球形阀芯固定在阀杆的下端，所述球形阀芯的中部设有通孔，球形阀芯来保证该阀体的正常工作。进一步的，所述调节单元包括调节手轮，所述调节手轮的外侧粘结有橡胶套，所述橡胶套的外侧设有均匀分布的防滑纹，调节单元便于实现对该球阀的调节。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本新型的双热熔球阀，具有以下好处：结构简单、使用方便，具备相应的防滑结构，能够有效避免打滑状况的出现，给使用者带来了极大的便利，具备球弧形密封圈和套筒状密封垫双重的密封结构，能够有效的提高该球阀的密封性能，有效避免密封盖处可能出现泄漏的状况，有效的提高了该双热熔球阀的使用寿命。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术正视剖面结构示意图；图3为本技术侧视剖面结构示意图。图中：1壳体、2热熔连接管、3螺杆、4密封盖单元、41密封盖、42压紧块、5球弧形密封圈、6阀芯单元、61通孔、62球形阀芯、7套筒状密封垫、8阀杆、9螺母、10调节单元、101调节手轮、102橡胶套、103防滑纹、11安装腔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：实施例一：一种新型的双热熔球阀，包括壳体1、密封盖单元4、阀芯单元6和调节单元10；壳体1：壳体1的内部设有安装腔11，壳体1的圆周面上连接有两个左右相对的热熔连接管2，热熔连接管2和安装腔11相连通，安装腔11的中部设有阀杆8；密封盖单元4：密封盖单元4位于壳体1的上端，密封盖单元4的中部设有和阀杆8配合安装的安装孔；阀芯单元6：阀芯单元6位于壳体1的内部；调节单元10；调节单元10通过螺母9固定在阀杆8的上端，螺母9和阀杆8的上端螺纹连接；实施例二本实施例和实施例一的区别在于：还包括球弧形密封圈5，球弧形密封圈5固定在热熔连接管2和安装腔11的连接处，球弧形密封圈5和阀芯单元6相贴合，弧形密封圈5保证热熔连接管2和安装腔11的连接处的密封性。还包括套筒状密封垫7，套筒状密封垫7位于壳体1和压紧块42之间，套筒状密封垫7保证壳体1和压紧块42之间的密封性。密封盖单元4包括密封盖41，密封盖41的下端连接有压紧块42，压紧块42的下端设有弧形扣槽，密封盖41通过螺杆3固定在壳体1上，密封盖单元4便于实现球阀内部器件的安装和拆卸。螺杆3的数量不少于四个，螺杆3在密封盖41的边缘等距离分布，多个螺杆3保证密封盖41和壳体1之间的连接强度。实施例三本实施例和实施例一的区别在于：阀芯单元6包括球形阀芯62，球形阀芯62固定在阀杆8的下端，球形阀芯62的中部设有通孔61，球形阀芯62来保证该阀体的正常工作。调节单元10包括调节手轮101，调节手轮101的外侧粘结有橡胶套102，橡胶套102的外侧设有均匀分布的防滑纹103，调节单元10便于实现对该球阀的调节。在使用时：通过热熔连接管2实现该球阀的安装，将球弧形密封圈5、阀芯单元6和套筒状密封垫7依次安装后，通过螺杆3将密封盖单元4中的密封盖41固定在壳体1上，通过球弧形密封圈5有效保证了热熔连接管2和阀芯单元6之间的密封性，通过套筒状密封垫7保证壳体1和密封盖单元4之间的密封性能，防止泄露，而后通过螺母9将调节单元10固定在阀杆8的上端，调节单元10中的橡胶套102和防滑纹103有效提高调节手轮101的防滑性能。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型的双热熔球阀，其特征在于：包括壳体(1)、密封盖单元(4)、阀芯单元(6)和调节单元(10)；/n壳体(1)：所述壳体(1)的内部设有安装腔(11)，所述壳体(1)的圆周面上连接有两个左右相对的热熔连接管(2)，所述热熔连接管(2)和安装腔(11)相连通，所述安装腔(11)的中部设有阀杆(8)；/n密封盖单元(4)：所述密封盖单元(4)位于壳体(1)的上端，所述密封盖单元(4)的中部设有和阀杆(8)配合安装的安装孔；/n阀芯单元(6)：所述阀芯单元(6)位于壳体(1)的内部；/n调节单元(10)；所述调节单元(10)通过螺母(9)固定在阀杆(8)的上端，所述螺母(9)和阀杆(8)的上端螺纹连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型的双热熔球阀，其特征在于：包括壳体(1)、密封盖单元(4)、阀芯单元(6)和调节单元(10)；
壳体(1)：所述壳体(1)的内部设有安装腔(11)，所述壳体(1)的圆周面上连接有两个左右相对的热熔连接管(2)，所述热熔连接管(2)和安装腔(11)相连通，所述安装腔(11)的中部设有阀杆(8)；
密封盖单元(4)：所述密封盖单元(4)位于壳体(1)的上端，所述密封盖单元(4)的中部设有和阀杆(8)配合安装的安装孔；
阀芯单元(6)：所述阀芯单元(6)位于壳体(1)的内部；
调节单元(10)；所述调节单元(10)通过螺母(9)固定在阀杆(8)的上端，所述螺母(9)和阀杆(8)的上端螺纹连接。


2.根据权利要求1所述的一种新型的双热熔球阀，其特征在于：还包括球弧形密封圈(5)，所述球弧形密封圈(5)固定在热熔连接管(2)和安装腔(11)的连接处，所述球弧形密封圈(5)和阀芯单元(6)相贴合。


3.根据权利要求1所述的一种新型的双热熔球阀，其特征在于：还包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭宏富，张炳林，任小康，
申请(专利权)人：镇江市神龙电器管件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32