采用蝶形弹簧加载的金属密封固定球阀的阀座结构及球阀制造技术

本实用新型专利技术属于球阀技术领域，具体涉及一种采用蝶形弹簧加载的金属密封固定球阀的阀座结构及球阀，通过增设第一压套，使蝶形弹簧设置在第一压套和第二压套之间，蝶形弹簧预紧压缩力不仅能使阀座与阀体之间形成良好的密封以及使阀座的密封面与球体的密封面之间的紧密贴合形成可靠的密封，而且可以通过对第一压套作用使第一压套与阀体对于第一挡脏圈挤压，从而使第一挡脏圈与阀座和阀体之间形成良好的密封，从而确保管路中的固体颗粒介质不会进入到弹簧腔中，确保阀门能够长期可靠的使用。而且将第二压套设置到阀座外侧，因此阀座可以设计得更长，阀座具有更好的导向定位功能，在球体开关旋转时阀座不容易摆动，也不容易发生球体与阀座的卡死。

Seat structure and ball valve of metal seal fixed ball valve loaded by butterfly spring

【技术实现步骤摘要】
采用蝶形弹簧加载的金属密封固定球阀的阀座结构及球阀
本技术属于球阀
，具体涉及一种采用蝶形弹簧加载的金属密封固定球阀的阀座结构及球阀。
技术介绍
固定球阀是一种应用广泛的球阀，固定球阀在使用过程中通过球体的90°的旋转达到开启和关闭的目的，固定球阀的球体只做90°的旋转，阀座在弹簧预紧力以及管道中介质压力的作用下紧密的贴靠在球体上，在关闭状态下球体密封面与阀座密封面之间形成可靠的密封。金属密封固定球阀广泛应用于高温工况以及用于含固体颗粒的介质工况，为了防止高温工况下零部件的热膨胀而导致球体与阀座之间卡死，结构设计要确保阀座能够在阀体中移动，但是又要确保阀座与阀体之间可靠密封，目前，采用蝶形弹簧加载的金属密封固定球阀的常规阀座结构设计如图1所示，由于金属密封固定球阀通常用于高温工况，因此密封件3’及挡脏圈7’一般采用柔性石墨制造。密封件3’用于阀座2’与阀体4’之间的密封。蝶形弹簧6’安装在阀体4’与压套5’之间的空腔中。蝶形弹簧的预紧压缩力一方面通过压套5’及阀座2’对于密封件3’的挤压，从而使阀座2’与阀体4’形成可靠的密封，另一方面，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.采用蝶形弹簧加载的金属密封固定球阀的阀座结构，包括球体（1）、与球体（1）密封配合的阀座（2）、阀体（4），其特征在于：所述阀座（2）包括抵压端（201）和延伸定位端（202），其抵压端（201）与球体（1）抵触，阀座（2）的延伸定位端（202）向阀体（4）的通道延伸并与阀体（4）通道的内壁贴合，所述阀座（2）的延伸定位端（202）与阀体（4）通道的内壁之间形成密闭空腔，所述密闭空腔内设有第一挡脏圈（7）、第一压套（9）、蝶形弹簧（6）、第二压套（5）、密封件（3），所述第一挡脏圈（7）沿阀座（2）轴向方向两端分别与阀体（4）和第一压套（9）相抵，所述蝶形弹簧（6）沿阀座（2）轴向方向的两...

【技术特征摘要】
1.采用蝶形弹簧加载的金属密封固定球阀的阀座结构，包括球体（1）、与球体（1）密封配合的阀座（2）、阀体（4），其特征在于：所述阀座（2）包括抵压端（201）和延伸定位端（202），其抵压端（201）与球体（1）抵触，阀座（2）的延伸定位端（202）向阀体（4）的通道延伸并与阀体（4）通道的内壁贴合，所述阀座（2）的延伸定位端（202）与阀体（4）通道的内壁之间形成密闭空腔，所述密闭空腔内设有第一挡脏圈（7）、第一压套（9）、蝶形弹簧（6）、第二压套（5）、密封件（3），所述第一挡脏圈（7）沿阀座（2）轴向方向两端分别与阀体（4）和第一压套（9）相抵，所述蝶形弹簧（6）沿阀座（2）轴向方向的两端分别与第一压套（9）和第二压套（5）相抵，所述密封件（3）沿阀座（2）轴向方向两端分别与第二压套（5）和阀座（2）相抵。


2.根据权利要求1所述的采用蝶形弹簧加载的金属密封固定球阀的阀座结构，其特征在于：所述第一压套（9）接近蝶形弹簧（6）的一端设有向外凸起的第一限位凸环（901），所述阀体（4）内壁设有与第一限位凸环（901）配合的第一抵触壁（401），所述第一限位凸环（901）与第一抵触壁（401）配合对第一压套（9）形成限位作用。


3.根据权利要求1所述的采用蝶形弹簧加载的金属密封固定球阀的阀座结构，其特征在于：所述第二压套（5）接近蝶形弹簧（6）的一端设有向内凸起的第二限位凸环（501），所述阀座（2）上设有与第二限位凸环（501）配合的第二抵触壁（203），所述第二限位凸环（501）与第二抵触壁（203）配合对第二压套（5）形成限位作用。


4.根据权利要求3所述的采...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱晓来，潘建瓯，叶建伟，黄明金，
申请(专利权)人：超达阀门集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33