【技术实现步骤摘要】
减压阀
本技术涉及阀类
，特别是减压阀。
技术介绍
现有的调压阀的阀芯大多采用橡胶材质，在长期使用后容易发生变形，影响调压阀的调压效果，此外阀芯与分隔构件的接触面容易磨损，导致密封性能下降，为了保证减压阀的使用效果，通常需要对整个阀芯进行更换，代价较大，减压阀的使用寿命也较短。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种减压阀，该减压阀的阀芯在长期使用过程中不易变形，通过铜主体上卡接的橡皮垫，在橡皮垫磨损后对其更换即可，不需要对整个阀芯进行更换，节省材料，提高了减压阀的使用寿命。为了实现上述目的，本技术所设计的减压阀，包括阀体，在阀体内设有阀腔、调压腔、分隔构件、活塞和阀芯，所述分隔构件用于分隔阀腔和调压腔，所述活塞上方设有调压组件，所述活塞与所述分隔构件之间形成所述调压腔，在分隔构件上设有用于连通阀腔和调压腔的连通孔，在阀芯的下方设有小弹簧，所述阀芯用于控制连通孔的开闭，在阀体外侧设有连通阀腔的进气口以及连通调压腔的出气口，所述阀芯包括一体化的铜主体和阀杆，所述铜主体设于...
【技术保护点】
1.一种减压阀，包括阀体（1），在阀体（1）内设有阀腔（2）、调压腔（3）、分隔构件（4）、活塞（5）和阀芯（6），所述分隔构件（4）用于分隔阀腔（2）和调压腔（3），所述活塞（5）上方设有调压组件，所述活塞（5）与所述分隔构件（4）之间形成所述调压腔（3），在分隔构件（4）上设有用于连通阀腔（2）和调压腔（3）的连通孔（7），在阀芯（6）的下方设有小弹簧（8），所述阀芯（6）用于控制连通孔（7）的开闭，在阀体（1）外侧设有连通阀腔（2）的进气口（9）以及连通调压腔（3）的出气口（10），其特征在于：所述阀芯（6）包括一体化的铜主体（11）和阀杆（12），所述铜主体（11）...
【技术特征摘要】
1.一种减压阀，包括阀体（1），在阀体（1）内设有阀腔（2）、调压腔（3）、分隔构件（4）、活塞（5）和阀芯（6），所述分隔构件（4）用于分隔阀腔（2）和调压腔（3），所述活塞（5）上方设有调压组件，所述活塞（5）与所述分隔构件（4）之间形成所述调压腔（3），在分隔构件（4）上设有用于连通阀腔（2）和调压腔（3）的连通孔（7），在阀芯（6）的下方设有小弹簧（8），所述阀芯（6）用于控制连通孔（7）的开闭，在阀体（1）外侧设有连通阀腔（2）的进气口（9）以及连通调压腔（3）的出气口（10），其特征在于：所述阀芯（6）包括一体化的铜主体（11）和阀杆（12），所述铜主体（11）设于阀腔（2）内且在铜主体（11）上端卡接有橡皮垫（14），所述橡皮垫（14）和分隔构件（4）相抵接，所述阀杆（12）穿过连通孔（7）后与活塞（5）连接。
2.根据权利要求1所述的减压阀，其特征在于：在阀杆（12）上设有与阀杆（12）一体成型的凸起结构（26），所述凸起结构（26）与铜主体（11）之间形成第一卡槽（27）...
【专利技术属性】
技术研发人员：王建平，
申请(专利权)人：宁波宏特工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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