一种LED灯板及其生产用的热熔固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及LED领域，公开了一种LED灯板及其生产用的热熔固定装置，包括透镜和安装基板；透镜的下表面两侧固定安装有两组嵌块，嵌块的上部设置有圆柱型，下部设置为圆台型结构且由塑性材料制成，位于透镜的正下方设置有安装基板，安装基板的底部自左到右等间距安装有三组支撑板，位于嵌块的正下方的安装基板上对应开设有嵌槽，安装基板的左右侧壁对称安装有横向的延伸板，延伸板的顶部向上安装有竖直的立柱，立柱的顶部内侧固定安装有伸缩杆，伸缩杆的末端固定安装有加热板，加热板的前后内壁中分别设置有制热器，加热板的内壁开设有若干组散热孔。本实用新型专利技术的优点是：结构简单，操作便利，连接稳定性好，利于推广使用。

A kind of LED lamp board and its hot melt fixing device for production

【技术实现步骤摘要】
一种LED灯板及其生产用的热熔固定装置
本技术涉及LED领域，具体是一种LED灯板及其生产用的热熔固定装置。
技术介绍
在日常生产、转运、装配的过程中，常常需要将透镜与焊接好LED芯片的铝基板固定在一起，从而方便操作。目前，常用的方式有胶水粘接固定和超声波铆焊固定两种方式。中国专利（公告号：CN208041639U，公告日：2018.11.02）公开了一种LED灯板，包括基板，所述基板的一侧设有支撑板，另一侧固定有透镜，所述基板上设有固定孔，所述固定孔的形状为V型孔或者圆形孔，在固定孔内填充有热熔胶并通过热熔胶固定透镜，所述透镜上设有可插入固定孔的柱体。该技术得到的一种LED灯板，透镜采用热熔固定的方式，生产快速且节能，同时该技术得到的一种生产LED灯板用的热熔固定装置，则更是方便了透镜的固定，该装置结构简单，生产高效，自动化程度高。但是该结构过于复杂，使用和制造成本较高，不利于推广使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种LED灯板及其生产用的热熔固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种LED灯板及其生产用的热熔固定装置，包括透镜和安装基板；透镜的下表面两侧固定安装有两组嵌块，嵌块的上部设置有圆柱型，下部设置为圆台型结构且由塑性材料制成，塑性材料遇热变软，冷却后恢复原形。位于透镜的正下方设置有安装基板，安装基板的底部自左到右等间距安装有三组支撑板，通过支撑板将安装基板进行支撑，位于嵌块的正下方的安装基板上对应开设有嵌槽，嵌槽的内部构造与嵌块的结构相同。所述安装基板的左右侧壁对称安装有横向的延伸板，延伸板的顶部向上安装有竖直的立柱，立柱的顶部内侧固定安装有伸缩杆，伸缩杆的末端固定安装有加热板，加热板设置为一侧开口的结构，通过启动伸缩杆可带动加热板进行左右移动。加热板的前后内壁中分别设置有制热器，通过启动制热器可产生较高的温度气体，加热板的内壁开设有若干组散热孔，通过散热孔可将制热器产生的高温气体向外加热板的内部输送。当需要将嵌块嵌入到嵌槽中时，由于嵌块的末端设置为圆台型结构，在与嵌槽相互配合时，无法轻易的嵌入到嵌槽中，此时需要通过对嵌块的底部进行加热使其变软，方可嵌入到嵌槽中，因此通过启动伸缩杆带动加热板向靠近嵌块的方向移动，将嵌块置于加热板的开口部，然后启动制热器通过散热孔向嵌块进行加热，使得底部变软，然后使用人员通过手提拉手将透镜缓慢的向下移动，使得嵌块完整的嵌入到嵌槽中。待嵌块的底端冷却后，便可将透镜与安装基板稳定的固定在一起。作为本技术进一步的方案：透镜的顶部中间位置设置有呈半圆形结构的吸盘，通过吸盘可将透镜进行吸附，吸盘的顶部固定安装有一组呈矩形结构的拉手，使用人员通过吸盘便于轻松的提起吸盘，以此来操纵透镜进行位移。作为本技术进一步的方案：所述安装基板的上表面设置有若干组胶板，当透镜与安装基板通过嵌块与嵌槽相互固定后，胶板用于提高透镜的下表面与安装基板的上表面之间的粘结性，从而进一步的提高透镜与安装基板之间的连接稳定性。作为本技术再进一步的方案：位于安装基板底部两侧的支撑板的内部均设置有一组冷风机，冷风机的内侧输出端连通有风管，风管上设置有用于控制风管内部气体流动的阀门，风管的顶端连通有排风孔，排风孔指向嵌槽的底部，通过启动冷风机，打开风管将冷风机产生的冷气通过排风孔向嵌块嵌入到嵌槽后的状况下输送，用于加快嵌块底部的冷却速度，进而提高透镜与安装基板固定的快速性。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过采用加热板对嵌块底部进行加热，加热板加热安全性较高，然后将加热后的嵌块嵌入到与嵌块结构相同的嵌槽中，冷却后恢复形变，从而可确保连接的长久稳定性，并且还不影响透镜与安装基板之间的美观性，实用性较强，并且结构简单，操作方便，使用成本低。附图说明图1为一种LED灯板及其生产用的热熔固定装置中实施例一的结构示意图。图2为一种LED灯板及其生产用的热熔固定装置中加热板的结构示意图。图3为一种LED灯板及其生产用的热熔固定装置中实施例二的结构示意图。其中：透镜10，安装基板11，吸盘12，拉手13，嵌块14，嵌槽15，胶板16，支撑板17，延伸板18，立柱19，伸缩杆20，加热板21，散热孔22，制热器23，冷风机24，风管25，排风孔26。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。实施例一请参阅图1-2，一种LED灯板及其生产用的热熔固定装置，包括透镜10和安装基板11；透镜10的顶部中间位置设置有呈半圆形结构的吸盘12，通过吸盘12可将透镜10进行吸附，吸盘12的顶部固定安装有一组呈矩形结构的拉手13，使用人员通过吸盘12便于轻松的提起吸盘12，以此来操纵透镜10进行位移。透镜10的下表面两侧固定安装有两组嵌块14，嵌块14的上部设置有圆柱型，下部设置为圆台型结构且由塑性材料制成，塑性材料遇热变软，冷却后恢复原形。位于透镜10的正下方设置有安装基板11，安装基板11的底部自左到右等间距安装有三组支撑板17，通过支撑板17将安装基板11进行支撑，位于嵌块14的正下方的安装基板11上对应开设有嵌槽15，嵌槽15的内部构造与嵌块14的结构相同。所述安装基板11的左右侧壁对称安装有横向的延伸板18，延伸板18的顶部向上安装有竖直的立柱19，立柱19的顶部内侧固定安装有伸缩杆20，伸缩杆20的末端固定安装有加热板21，加热板21设置为一侧开口的结构，通过启动伸缩杆20可带动加热板21进行左右移动。加热板21的前后内壁中分别设置有制热器23，通过启动制热器23可产生较高的温度气体，加热板21的内壁开设有若干组散热孔22，通过散热孔22可将制热器23产生的高温气体向外加热板21的内部输送。当需要将嵌块14嵌入到嵌槽15中时，由于嵌块14的末端设置为圆台型结构，在与嵌槽15相互配合时，无法轻易的嵌入到嵌槽15中，此时需要通过对嵌块14的底部进行加热使其变软，方可嵌入到嵌槽15中，因此通过启动伸缩杆20带动加热板21向靠近嵌块14的方向移动，将嵌块14置于加热板21的开口部，然后启动制热器23通过散热孔22向嵌块14进行加热，使得底部变软，然后使用人员通过手提拉手13将透镜10缓慢的向下移动，使得嵌块14完整的嵌入到嵌槽15中。待嵌块14的底端冷却后，便可将透镜10与安装基板11稳定的固定在一起。所述安装基板11的上表面设置有若干组胶板16，当透镜10与安装基板11通过嵌块14与嵌槽15相互固定后，胶板16用于提高透镜10的下表面与安装基板11的上表面之间的粘结性，从而进一步的提高透镜10与安装基板11之间的连接稳定性。本技术的工作原理是：首先通过将吸盘12吸附在透镜10的顶部，然后当需要将透镜10与安装基板11进行连接时，首先通过启动伸缩杆20带动加热板21向靠近嵌块14的方向移动，将嵌块14置于加热板21的开口部，然后启动制热器23通过散热孔22向嵌块14进行加热，使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种LED灯板及其生产用的热熔固定装置，包括透镜（10）和安装基板（11）；其特征在于，透镜（10）的下表面两侧固定安装有两组嵌块（14），嵌块（14）的上部设置有圆柱型，下部设置为圆台型结构且由塑性材料制成，位于透镜（10）的正下方设置有安装基板（11），安装基板（11）的底部自左到右等间距安装有三组支撑板（17），位于嵌块（14）的正下方的安装基板（11）上对应开设有嵌槽（15），嵌槽（15）的内部构造与嵌块（14）的结构相同，安装基板（11）的左右侧壁对称安装有横向的延伸板（18），延伸板（18）的顶部向上安装有竖直的立柱（19），立柱（19）的顶部内侧固定安装有伸缩杆（20），伸缩杆（20）的末端固定安装有加热板（21），加热板（21）设置为一侧开口的结构，加热板（21）的前后内壁中分别设置有制热器（23），加热板（21）的内壁开设有若干组散热孔（22）。/n

【技术特征摘要】
1.一种LED灯板及其生产用的热熔固定装置，包括透镜（10）和安装基板（11）；其特征在于，透镜（10）的下表面两侧固定安装有两组嵌块（14），嵌块（14）的上部设置有圆柱型，下部设置为圆台型结构且由塑性材料制成，位于透镜（10）的正下方设置有安装基板（11），安装基板（11）的底部自左到右等间距安装有三组支撑板（17），位于嵌块（14）的正下方的安装基板（11）上对应开设有嵌槽（15），嵌槽（15）的内部构造与嵌块（14）的结构相同，安装基板（11）的左右侧壁对称安装有横向的延伸板（18），延伸板（18）的顶部向上安装有竖直的立柱（19），立柱（19）的顶部内侧固定安装有伸缩杆（20），伸缩杆（20）的末端固定安装有加热板（21），加热板（21）设置为一侧开口的结构，加热板（21）的前后内壁中分别设置有制热器（23），加热板（21）的内壁开设有若干组散热孔（22）。


2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：王明洲，
申请(专利权)人：江苏伟创硅业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32