一种钢管杆用防松装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢管杆用防松装置，包括第一管体，所述第一管体的末端贯穿安装有第二管体，所述连接块的内部贯穿安装有橡胶垫，所述固定杆的内侧安装有竖杆，所述橡胶垫的内表面连接有弹簧，且弹簧的末端连接有挤压块，所述第二管体的内部对称安装有齿轮，且齿轮的中间位置贯穿安装有连接杆，所述连接杆的内部贯穿安装有支撑杆，所述第一管体和第二管体的外表面均安装有外筒，且外筒的内表面粘贴连接有中间筒，所述外筒的内部填充有钢板缓冲层，所述中间筒的内部填充有现浇缓冲层。该钢管杆用防松装置，不仅不会使得钢管杆在连接的时候出现松动的现象，而且能够避免钢管体的内部出现生锈的现象。

A locking device for steel pipe pole

【技术实现步骤摘要】
一种钢管杆用防松装置
本技术涉及钢管杆
，具体为一种钢管杆用防松装置。
技术介绍
近年来，随着城市建设的迅速发展，用电负荷迅速增加，供电网络已经不能满足用电负荷发展的需要，势必要新建高压进城线路，对原有的城网线路进行增容改造，一般的输电线路通常采用钢管杆。目前常用的钢管杆用防松装置，不仅会使得钢管杆在连接的时候出现松动的现象，而且不能够避免钢管体的内部出现生锈的现象，因此，我们提出一种钢管杆用防松装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢管杆用防松装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前常用的钢管杆用防松装置，不仅会使得钢管杆在连接的时候出现松动的现象，而且不能够避免钢管体的内部出现生锈的现象的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢管杆用防松装置，包括第一管体，所述第一管体的末端贯穿安装有第二管体，且第一管体的底端固定安装有连接块，所述连接块的内部贯穿安装有橡胶垫，且橡胶垫的内侧安装有固定杆，所述固定杆的内侧安装有竖杆，所述橡胶垫的内表面连接有弹簧，且弹簧的末端连接有挤压块，所述第二管体的内部对称安装有齿轮，且齿轮的中间位置贯穿安装有连接杆，所述连接杆的内部贯穿安装有支撑杆，所述第一管体和第二管体的外表面均安装有外筒，且外筒的内表面粘贴连接有中间筒，所述外筒的内部填充有钢板缓冲层，所述中间筒的内部填充有现浇缓冲层。优选的，所述第一管体的底端的竖截面呈锥形结构，且第一管体与连接块为一体化结构。优选的，所述第二管体的内壁左右两端均为锯齿状结构，且第二管体的内径等于齿轮单体外径之和。优选的，所述固定杆与第二管体的连接方式为卡合连接，且第二管体的内部贯穿安装有固定杆。优选的，所述齿轮单体之间的转动方向相反，且齿轮通过支撑杆与第一管体固定设置。优选的，所述连接块与橡胶垫的连接方式为螺栓连接，且橡胶垫的下底面与第二管体紧密贴合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该钢管杆用防松装置，不仅不会使得钢管杆在连接的时候出现松动的现象，而且能够避免钢管体的内部出现生锈的现象；1.通过橡胶垫能够对雨水进行遮挡，防止雨水进入到管体的连接处，避免了管体内部生锈，且橡胶垫的内侧连接有弹簧，当雨水落到橡胶垫上时，通过橡胶垫与弹簧的伸缩，能够对雨水进行弹动，避免雨水渗入到装置内部；2.第一管体和第二管体的内部镶嵌安装有外筒、钢板缓冲层、中间筒和现浇缓冲层，提高了该钢管杆的刚度，能够将作用力有效的扩散，减少该钢管杆所受到的损坏；3.由于竖杆的内径等于齿轮单体外径之和，当第一管体贯穿到第二管体的内部时，齿轮单体沿着相反的方向转动，通过齿轮与竖杆之间的啮合能够使得第一管体和第二管体稳定固定，不会使二者发生松动。附图说明图1为本技术正面剖切结构示意图；图2为本技术第一管体仰视结构示意图；图3为本技术第一管体内部结构示意图；图4为本技术图1中A处放大结构示意图。图中：1、第一管体；2、第二管体；3、橡胶垫；4、固定杆；5、竖杆；6、弹簧；7、挤压块；8、齿轮；9、连接杆；10、支撑杆；11、连接块；12、外筒；13、中间筒；14、钢板缓冲层；15、现浇缓冲层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种钢管杆用防松装置，包括第一管体1、第二管体2、橡胶垫3、固定杆4、竖杆5、弹簧6、挤压块7、齿轮8、连接杆9、支撑杆10、连接块11、外筒12、中间筒13、钢板缓冲层14和现浇缓冲层15，第一管体1的末端贯穿安装有第二管体2，且第一管体1的底端固定安装有连接块11，第一管体1的底端的竖截面呈锥形结构，且第一管体1与连接块11为一体化结构，能够使得雨水从第一管体1的底端流下，第二管体2的内壁左右两端均为锯齿状结构，且第二管体2的内径等于齿轮8单体外径之和，不会使得第二管体2发生晃动，连接块11的内部贯穿安装有橡胶垫3，且橡胶垫3的内侧安装有固定杆4，固定杆4与第二管体2的连接方式为卡合连接，且第二管体2的内部贯穿安装有固定杆4，提高了第二管体2与第一管体1之间连接的稳定性，固定杆4的内侧安装有竖杆5，橡胶垫3的内表面连接有弹簧6，且弹簧6的末端连接有挤压块7，第二管体2的内部对称安装有齿轮8，且齿轮8的中间位置贯穿安装有连接杆9，连接杆9的内部贯穿安装有支撑杆10，第一管体1和第二管体2的外表面均安装有外筒12，且外筒12的内表面粘贴连接有中间筒13，外筒12的内部填充有钢板缓冲层14，中间筒13的内部填充有现浇缓冲层15。如图4中齿轮8单体之间的转动方向相反，且齿轮8通过支撑杆10与第一管体1固定设置，通过齿轮8的转动使得第一管体1插入到第二管体2中。如图4中连接块11与橡胶垫3的连接方式为螺栓连接，且橡胶垫3的下底面与第二管体2紧密贴合，便于对橡胶垫3进行拆卸。工作原理：在使用该钢管杆用防松装置时，由于如图1中第二管体2的内部安装有齿轮8，且竖杆5的内壁为锯齿状结构，将第一管体1底部固定安装的竖杆5插入到第二管体2中，由于竖杆5的内径等于齿轮8单体外径之和，向下移动第一管体1使得竖杆5在插入第二管体2的同时，齿轮8单体沿着相反的方向转动，通过齿轮8与竖杆5之间的啮合能够使得第一管体1和第二管体2稳定固定，不会使二者发生松动，由于齿轮8的中间位置贯穿安装有连接杆9，通过将支撑杆10贯穿在连接杆9、第一管体1和第二管体2的内部，从而对第一管体1和第二管体2进行固定，由于第一管体1的底端竖截面为锥形结构，且第一管体1的底端长度大于第二管体2的顶端长度，不能避免雨水渗入到二者之间的连接处，由于如图4中橡胶垫3与第二管体2紧密贴合，通过橡胶垫3能够对雨水进行遮挡，防止雨水进入到第一管体1和第二管体2的内部，通常第一管体1和第二管体2的材质为铁质，如果渗水容易出现生锈的现象，且橡胶垫3的内侧连接有弹簧6，当雨水落到橡胶垫3上时，通过橡胶垫3与弹簧6的伸缩，能够对雨水进行弹动，避免雨水渗入到装置内部，且橡胶垫3与连接块11的连接方式为螺栓连接，便于对橡胶垫3进行更换；当有车辆等外来物撞向该装置时，首先会接触到如图3中的第一管体1和第二管体2的外筒12，外筒12将碰撞力传递给钢板缓冲层14，钢板缓冲层14中的钢结构发生变形消耗碰撞能量，并将剩余碰撞力传递给中间筒13，碰撞能量从中间筒13传递给现浇缓冲层15，由于现浇缓冲层15为加气混凝土成型，与第一管体1与第二管体2紧密贴合，提高了该钢管杆的刚度，能够将作用力有效的扩散，减少该钢管杆所受到的损坏，这就是该钢管杆用防松装置的整个工作过程。本说明书中未作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管杆用防松装置，包括第一管体(1)，其特征在于：所述第一管体(1)的末端贯穿安装有第二管体(2)，且第一管体(1)的底端固定安装有连接块(11)，所述连接块(11)的内部贯穿安装有橡胶垫(3)，且橡胶垫(3)的内侧安装有固定杆(4)，所述固定杆(4)的内侧安装有竖杆(5)，所述橡胶垫(3)的内表面连接有弹簧(6)，且弹簧(6)的末端连接有挤压块(7)，所述第二管体(2)的内部对称安装有齿轮(8)，且齿轮(8)的中间位置贯穿安装有连接杆(9)，所述连接杆(9)的内部贯穿安装有支撑杆(10)，所述第一管体(1)和第二管体(2)的外表面均安装有外筒(12)，且外筒(12)的内表面粘贴连接有中间筒(13)，所述外筒(12)的内部填充有钢板缓冲层(14)，所述中间筒(13)的内部填充有现浇缓冲层(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢管杆用防松装置，包括第一管体(1)，其特征在于：所述第一管体(1)的末端贯穿安装有第二管体(2)，且第一管体(1)的底端固定安装有连接块(11)，所述连接块(11)的内部贯穿安装有橡胶垫(3)，且橡胶垫(3)的内侧安装有固定杆(4)，所述固定杆(4)的内侧安装有竖杆(5)，所述橡胶垫(3)的内表面连接有弹簧(6)，且弹簧(6)的末端连接有挤压块(7)，所述第二管体(2)的内部对称安装有齿轮(8)，且齿轮(8)的中间位置贯穿安装有连接杆(9)，所述连接杆(9)的内部贯穿安装有支撑杆(10)，所述第一管体(1)和第二管体(2)的外表面均安装有外筒(12)，且外筒(12)的内表面粘贴连接有中间筒(13)，所述外筒(12)的内部填充有钢板缓冲层(14)，所述中间筒(13)的内部填充有现浇缓冲层(15)。


2.根据权利要求1所述的一种钢管杆用防松装置，其特征在于：所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜文，陈聚河，
申请(专利权)人：青岛海能电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37