一种装配式支撑体系制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装配式支撑体系，包括预制模板、设置在预制模板中部的门窗开设口、设置在门窗开设口两侧的第一安装腔、设置在预制模板上端的第三安装腔以及设置在第三安装腔与门窗开设口之间的加强土桩，所述加强土桩内设置有第二安装腔，所述第一安装腔内均设置有第一支撑杆，所述第二安装腔内设置有过渡支撑杆。本实用新型专利技术通过第一安装腔和第一支撑杆对门窗开设口的两侧进行支撑，通过第二安装腔以及其内的过渡支撑杆对设置在第一支撑杆和第四支撑杆进行连接，通过第三安装腔以及其内的第四支撑杆提高了预制模板的抗压性能，进而在保证预制模板具有一定的抗压强度的前提下且有效的提高了门窗开设的精度。

An assembled support system

【技术实现步骤摘要】
一种装配式支撑体系
本技术涉及建筑支撑框架相关
，具体为一种装配式支撑体系。
技术介绍
建筑模板支撑，一种用于房屋建筑中现浇混凝土的支架，这种支架可以由不同的材料制成，一般用于现浇楼顶板、墙板、柱子、大梁等等；基于支撑布置须在构造及内力传递方面应保持连续性和一致性的原则,但普通支撑(X形、K形等)会对门窗的开设带来不便，降低了门窗开设的精度；为此，我们提出了一种装配式支撑体系。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种装配式支撑体系，旨在改善普通支撑(X形、K形等)会对门窗的开设带来不便，降低了门窗开设的精度的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种装配式支撑体系，预制模板、设置在预制模板中部的门窗开设口、设置在门窗开设口两侧的第一安装腔、设置在预制模板上端的第三安装腔以及设置在第三安装腔与门窗开设口之间的加强土桩，加强土桩内设置有第二安装腔，第一安装腔内均设置有第一支撑杆，第二安装腔内设置有过渡支撑杆；过渡支撑杆由相互平行设置的第二支撑杆和第三支撑杆构成，第二支撑杆设置在第三支撑杆的下端；第三安装腔内设置有若干个第四支撑杆，且在第一安装腔、第二安装腔、第三安装腔和第一支撑杆、过渡支撑杆以及第四支撑杆之间填充设置有混凝土，进而便于通过第一安装腔和第一支撑杆对门窗开设口的两侧进行支撑，通过第二安装腔以及其内的过渡支撑杆对设置在第一支撑杆和第四支撑杆进行连接，通过第三安装腔以及其内的第四支撑杆提高了预制模板的抗压性能，进而在保证预制模板具有一定的抗压强度的前提下且有效的提高了门窗开设的精度；作为本技术的一个优选方面，第一支撑杆以第一安装腔的对角线设置，且第一支撑杆的一端与第一安装腔的底端相连接，第一支撑杆的另一端贯穿与第二安装腔与第二支撑杆固定连接，进而便于通过第一支撑杆对门窗开设口的两侧进行支撑；作为本技术的一个优选方面，第四支撑杆至少设置为三个，且相邻的第四支撑杆设置为“V”形。作为本技术的一个优选方面，“V”形第四支撑杆的下端贯穿与第二安装腔与第三支撑杆固定连接，且“V”形第四支撑杆两端均与第三安装腔的内壁两侧相连接，由于将相邻的第四支撑杆设置为“V”形,进而有效的提高了第四支撑杆对第三安装腔的支撑力，从而有效的提高了预制模板的抗压性能，进而有效的提高了本技术的使用精度；作为本技术的一个优选方面，第一支撑杆与第二支撑杆以及第三支撑杆与第四支撑杆之间通过焊接或者螺接相连接，从而便于安装，从而有效的保证了本技术的使用精度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术具有设计合理且操作简单的特点。（1）本技术通过设置预制模板、设置在预制模板中部的门窗开设口、设置在门窗开设口两侧的第一安装腔、设置在预制模板上端的第三安装腔以及设置在第三安装腔与门窗开设口之间的加强土桩，加强土桩内设置有第二安装腔，所述第一安装腔内均设置有第一支撑杆，所述第二安装腔内设置有过渡支撑杆，所述过渡支撑杆由相互平行设置的第二支撑杆和第三支撑杆构成，所述第二支撑杆设置在第三支撑杆的下端，所述第三安装腔内设置有若干个第四支撑杆，且在第一安装腔、第二安装腔、第三安装腔和第一支撑杆、过渡支撑杆以及第四支撑杆之间填充设置有混凝土，进而便于通过第一安装腔和第一支撑杆对门窗开设口的两侧进行支撑，通过第二安装腔以及其内的过渡支撑杆对设置在第一支撑杆和第四支撑杆进行连接，通过第三安装腔以及其内的第四支撑杆提高了预制模板的抗压性能，进而在保证预制模板具有一定的抗压强度的前提下且有效的提高了门窗开设的精度；（2）本技术所述第一支撑杆以第一安装腔的对角线设置，且第一支撑杆的一端与第一安装腔的底端相连接，所述第一支撑杆的另一端贯穿与第二安装腔与第二支撑杆固定连接，进而便于通过第一支撑杆对门窗开设口的两侧进行支撑；（3）本技术所述第四支撑杆至少设置为三个，且相邻所述的第四支撑杆设置为“V”形，“V”形所述第四支撑杆的下端贯穿与第二安装腔与第三支撑杆固定连接，且“V”形所述第四支撑杆两端均与第三安装腔的内壁两侧相连接，由于将相邻的第四支撑杆设置为“V”形,进而有效的提高了第四支撑杆对第三安装腔的支撑力，从而有效的提高了预制模板的抗压性能，进而有效的提高了本技术的使用精度；（4）本技术所述第一支撑杆与第二支撑杆以及第三支撑杆与第四支撑杆之间通过焊接或者螺接相连接，从而便于安装，从而有效的保证了本技术的使用精度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是现有技术中的支撑结构的结构示意图；图2是本技术内部结构示意图（去掉混凝土）；图3是本技术中的图2的正视图的结构示意图（加上混凝土）。图中：1-门窗开设口、2-第一安装腔、3-加强土桩、31-第二安装腔、4-第三安装腔、5-第一支撑杆、61-第二支撑杆、62-第三支撑杆、7-第四支撑杆。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。请参照图2和图3，本技术提供一种技术方案：一种装配式支撑体系，包括预制模板、设置在预制模板中部的门窗开设口1、设置在门窗开设口1两侧的第一安装腔2、设置在预制模板上端的第三安装腔4以及设置在第三安装腔4与门窗开设口1之间的加强土桩3，加强土桩3内设置有第二安装腔31，第一安装腔2内均设置有第一支撑杆5，第二安装腔31内设置有过渡支撑杆，过渡支撑杆由相互平行设置的第二支撑杆61和第三支撑杆62构成，第二支撑杆61设置在第三支撑杆62的下端，第三安装腔4内设置有若干个第四支撑杆7，且在第一安装腔2、第二安装腔31、第三安装腔4和第一支撑杆5、过渡支撑杆以及第四支撑杆7之间填充设置有混凝土，进而便于通过第一安装腔2和第一支撑杆5对门窗开设口1的两侧进行支撑，进而便于对门窗进行安装，通过第二安装腔31以及其内的过渡支撑杆对设置在第一支撑杆5和第四支撑杆7进行连接，通过第三安装腔4以及其内的第四支撑杆7提高了预制模板的抗压性能，进而在保证预制模本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装配式支撑体系，其特征在于：包括预制模板、设置在预制模板中部的门窗开设口（1）、设置在门窗开设口（1）两侧的第一安装腔（2）、设置在预制模板上端的第三安装腔（4）以及设置在第三安装腔（4）与门窗开设口（1）之间的加强土桩（3），所述加强土桩（3）内设置有第二安装腔（31）；/n所述第一安装腔（2）内均设置有第一支撑杆（5）；/n所述第二安装腔（31）内设置有过渡支撑杆；/n所述第三安装腔（4）内设置有若干个第四支撑杆（7），且在第一安装腔（2）、第二安装腔（31）、第三安装腔（4）和第一支撑杆（5）、过渡支撑杆以及第四支撑杆（7）之间填充设置有混凝土；/n所述过渡支撑杆由相互平行设置的第二支撑杆（61）和第三支撑杆（62）构成，所述第二支撑杆（61）设置在第三支撑杆（62）的下端。/n

【技术特征摘要】
1.一种装配式支撑体系，其特征在于：包括预制模板、设置在预制模板中部的门窗开设口（1）、设置在门窗开设口（1）两侧的第一安装腔（2）、设置在预制模板上端的第三安装腔（4）以及设置在第三安装腔（4）与门窗开设口（1）之间的加强土桩（3），所述加强土桩（3）内设置有第二安装腔（31）；
所述第一安装腔（2）内均设置有第一支撑杆（5）；
所述第二安装腔（31）内设置有过渡支撑杆；
所述第三安装腔（4）内设置有若干个第四支撑杆（7），且在第一安装腔（2）、第二安装腔（31）、第三安装腔（4）和第一支撑杆（5）、过渡支撑杆以及第四支撑杆（7）之间填充设置有混凝土；
所述过渡支撑杆由相互平行设置的第二支撑杆（61）和第三支撑杆（62）构成，所述第二支撑杆（61）设置在第三支撑杆（62）的下端。


2.根据权利要求1所述的一种装配式支撑体系，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪洋，
申请(专利权)人：汪洋，台州职业技术学院，
类型：新型
国别省市：浙江;33