一种新型高浓水力碎浆机制造技术

本实用新型专利技术涉及制浆设备技术领域，特别涉及一种新型高浓水力碎浆机，本实用新型专利技术包括桶体、转动轴、转子、筛板和驱动电机，所述转动轴转动连接于所述桶体内，所述转子固定连接于所述转动轴，所述驱动电机设置于所述桶体顶端且连接于所述转动轴，所述桶体分别开设有入料口和出料口，所述筛板沿竖直方向弹性连接于所述桶体内壁，且所述筛板设置于所述转子下方，所述转动轴穿过所述筛板延伸至所述筛板下方，所述转子底端固定连接有若干个抵接于所述筛板上表面的凸块，通过上述设置，减少筛板上的滤孔被堵塞的情况，以提升高浓水力碎浆机的疏解效率。

A new type of high consistency hydraulic pulper

【技术实现步骤摘要】
一种新型高浓水力碎浆机
本技术涉及制浆设备
，特别涉及一种新型高浓水力碎浆机。
技术介绍
再生纸是以废纸做原料，将其打碎、去色制浆经过多种工序加工生产出来的纸张。其原料的80%来源于回收的废纸，因而被誉为低能耗、轻污染的环保型用纸。城市废纸多种多样，以不同类别的废纸为原料再制成不同的再生复印纸、再生包装纸等。一般可以分为两大类：一类是挂面板纸、卫生纸等低级纸张；另一类是书报杂志、复印纸、打印纸、明信片和练习本等用纸。废纸加工的第一个工序是净化和碎解，即除去废纸中的夹杂物，一般采用的方法是人工对每包废纸进行类别分选，然后将分选后的废纸碎解以便进行加工。高浓水力碎浆机是再生纸的制浆过程中的一个重要设备，主要用于碎解浆板、废旧书本、废旧纸箱等。目前，高浓水力碎浆机是造纸行业用于碎解、流解和分散的机器。现有技术中的高浓水力碎浆机一般在桶体内设置有用于过滤浆料的筛板，但浆料在通过筛板上的滤孔时，一些较大的浆料往往容易堵塞在滤孔的端口处，此时需要停机并人工对阻塞于滤孔内的浆料进行清理，而不断地停机大大降低了高浓水力碎浆机的疏解效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型高浓水力碎浆机，减少筛板上的滤孔被堵塞的情况，以提升高浓水力碎浆机的疏解效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型高浓水力碎浆机，包括桶体、转动轴、转子、筛板和驱动电机，所述转动轴转动连接于所述桶体内，所述转子固定连接于所述转动轴，所述驱动电机设置于所述桶体顶端且连接于所述转动轴，所述桶体分别开设有入料口和出料口，所述筛板沿竖直方向弹性连接于所述桶体内壁，且所述筛板设置于所述转子下方，所述转动轴穿过所述筛板延伸至所述筛板下方，所述转子底端固定连接有若干个抵接于所述筛板上表面的凸块。通过上述技术方案，通过将筛板沿竖直方向弹性连接于桶体内壁，并在转子底端设置若干个凸块，当转动轴带动转子进行转动时，使抵接于筛板上表面的凸块与筛板之间发生相对运动，由于筛板上布满滤孔，当凸块不断地与滤孔边缘发生碰撞时，使筛板产生振动，从而使阻塞在滤孔内的浆料在自身惯性作用和其余浆料对其的作用力下从滤孔内脱出，减少筛板上的滤孔被堵塞的情况，以达到提升高浓水力碎浆机的疏解效率的目的。本技术进一步设置为：所述桶体内壁沿竖直方向由上至下依次固定连接有第一安装环和第二安装环，所述第一安装环和所述第二安装环平行间隔设置，所述第一安装环底面和第二安装环底面分别开设有若干个限位孔，所述筛板上表面和下表面分别固定连接有若干个一一对应滑动连接于所述限位孔内的限位杆，所述限位杆通过弹簧沿竖直方向弹性连接于所述限位孔内。通过上述技术方案，通过固定连接于筛板上的限位杆与开设于第一安装环和第二安装环上的限位孔相互配合，且使限位杆通过弹簧弹性连接于限位孔内壁，以实现筛板产生振动的目的，且在筛板上表面和下表面分别设置弹性连接于限位孔内的限位杆，使得限位杆不易从限位孔内脱出，增加筛板的机构稳定性。本技术进一步设置为：所述第一安装环顶面设置为朝向靠近转动轴的方向向下弯曲的弧面。通过上述技术方案，通过将第一限位环设置为弧面，使浆料在出料时，不易残留在第一安装环顶面，使高浓水力碎浆机出料更加干净，也便于工作人员对高浓水力碎浆机的清理工作。本技术进一步设置为：所述凸块设置为橡胶块。通过上述技术方案，通过将凸块设置为橡胶块，使凸块与筛板进行相对运动时，不易对筛板造成损伤，提升筛板的使用寿命。本技术进一步设置为：所述转动轴底端固定连接有刮板，所述刮板靠近所述桶体内壁的部分抵接于所述桶体内壁。通过上述技术方案，通过在搅拌轴底端设置抵接于桶体内壁的刮板，使搅拌轴在转动的过程中，使刮板与桶体内壁产生相对运动，不易使纸浆粘附在桶体内壁上，从而使高浓水力碎浆机出料更加干净，也便于工作人员对桶体内壁进行清洗。本技术进一步设置为：所述刮板抵接于所述桶体内壁的部分具有柔性材料制成的刮边。通过上述技术方案，通过设置刮边采用柔性材料制成，当刮边抵接于桶体内壁并进行转动时，不易将桶体内壁刮伤，增加高浓水力碎浆机的使用寿命。本技术进一步设置为：所述桶体内部底面设置为环状的凹面，所述出料口开设于所述桶体对应凹面最底端的位置。通过上述技术方案，通过将桶体内部底面设置为环状的凹面，使纸浆在重力作用下，渐渐向桶体最底部集中，并与刮板产生接触，从而使刮板能够将纸浆推向出料口，使高浓水力碎浆机出料更加干净，便于工作人员对桶体内壁进行清洗。本技术进一步设置为：所述桶体底端固定连接有若干个支撑腿，若干个所述支撑腿底端均固定连接有软垫。通过上述技术方案，通过在支撑腿底端设置软垫，减少高浓水力碎浆机在运行时产生振动的幅度，也减小了支撑腿与底面产生碰撞而产生的噪音。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.通过筛板与凸块之间的相互配合，使筛板在转子转动时产生振动，从而使阻塞在滤孔内的浆料在自身惯性作用和其余浆料对其的作用力下从滤孔内脱出，减少筛板上的滤孔被堵塞的情况，以达到提升高浓水力碎浆机的疏解效率的目的。2.在桶体内设置刮板，使搅拌轴在转动的过程中，使刮板与桶体内壁产生相对运动，不易使纸浆粘附在桶体内壁上，从而使高浓水力碎浆机出料更加干净，也便于工作人员对桶体内壁进行清洗。附图说明图1是本实施例的整体结构示意图；图2是本实施例的剖视图；附图标记：1、桶体；2、转动轴；3、转子；4、筛板；5、驱动电机；6、入料口；7、出料口；8、第一安装环；9、第二安装环；10、限位孔；11、限位杆；12、凸块；13、刮板；14、刮边；15、支撑腿；16、软垫；17、弹簧。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种新型高浓水力碎浆机，如图1和图2所示，包括桶体1、转动轴2、转子3、筛板4和驱动电机5，转动轴2设置于桶体1内，转子3固定连接于转动轴2，驱动电机5设置于桶体1顶端且连接于转动轴2，桶体1分别开设有入料口6和出料口7。筛板4设置于桶体1内转子3的下方，桶体1内壁沿竖直方向由上至下依次固定连接有第一安装环8和第二安装环9，第一安装环8和第二安装环9平行间隔设置，第一安装环8底面和第二安装环9底面分别开设有若干个限位孔10，筛板4上表面和下表面分别固定连接有若干个一一对应滑动连接于限位孔10内的限位杆11，限位杆11通过弹簧17沿竖直方向弹性连接于限位孔10内。转动轴2穿过筛板4延伸至筛板4下方，转子3底端固定连接有若干个抵接于筛板4上表面的凸块12，且凸块12设置为橡胶块。当转动轴2带动转子3进行转动时，抵接于筛板4上表面的凸块12与筛板4之间发生相对运动，由于筛板4上布满滤孔，当凸块12不断地与滤孔边缘发生碰撞时，使筛板4产生振动，从而使阻塞在滤孔内的浆料在自身惯性作用和其余浆料对其的作用力下从滤孔内脱出，减少筛板4上的滤孔被堵塞本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型高浓水力碎浆机，包括桶体(1)、转动轴(2)、转子(3)、筛板(4)和驱动电机(5)，所述转动轴(2)转动连接于所述桶体(1)内，所述转子(3)固定连接于所述转动轴(2)，所述驱动电机(5)设置于所述桶体(1)顶端且连接于所述转动轴(2)，所述桶体(1)分别开设有入料口(6)和出料口(7)，其特征在于：所述筛板(4)沿竖直方向弹性连接于所述桶体(1)内壁，且所述筛板(4)设置于所述转子(3)下方，所述转动轴(2)穿过所述筛板(4)延伸至所述筛板(4)下方，所述转子(3)底端固定连接有若干个抵接于所述筛板(4)上表面的凸块(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型高浓水力碎浆机，包括桶体(1)、转动轴(2)、转子(3)、筛板(4)和驱动电机(5)，所述转动轴(2)转动连接于所述桶体(1)内，所述转子(3)固定连接于所述转动轴(2)，所述驱动电机(5)设置于所述桶体(1)顶端且连接于所述转动轴(2)，所述桶体(1)分别开设有入料口(6)和出料口(7)，其特征在于：所述筛板(4)沿竖直方向弹性连接于所述桶体(1)内壁，且所述筛板(4)设置于所述转子(3)下方，所述转动轴(2)穿过所述筛板(4)延伸至所述筛板(4)下方，所述转子(3)底端固定连接有若干个抵接于所述筛板(4)上表面的凸块(12)。


2.根据权利要求1所述的一种新型高浓水力碎浆机，其特征在于：所述桶体(1)内壁沿竖直方向由上至下依次固定连接有第一安装环(8)和第二安装环(9)，所述第一安装环(8)和所述第二安装环(9)平行间隔设置，所述第一安装环(8)底面和第二安装环(9)底面分别开设有若干个限位孔(10)，所述筛板(4)上表面和下表面分别固定连接有若干个一一对应滑动连接于所述限位孔(10)内的限位杆(11)，所述限位杆(11)通过弹簧(17)沿竖直方向弹性连接于所述限...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄志龙，董斌，徐军，华连进，董林海，徐洁，
申请(专利权)人：杭州临安桃源纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33