一种高效的开毛机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高效的开毛机，涉及纺织设备技术领域，所述机架内依次设置有进料机构、开毛机构、出料机构，所述开毛机构包括第一开毛组件与第二开毛组件，所述第一开毛组件包括水平设置于所述机架内的第一开毛辊，所述第二开毛组件包括两根竖直设置于所述机架内的第二开毛辊，所述第一开毛辊与第二开毛辊的表面设置有密集的金属针，所述机架设置有用于驱动所述第一开毛辊的第一驱动组件与驱动所述第二开毛辊的第二驱动组件。本实用新型专利技术可对粘结在一起的纤维充分的进行开毛，提升了生产效率的同时节省了生产成本。

An efficient hair opener

【技术实现步骤摘要】
一种高效的开毛机
本技术涉及纺织设备
，尤其是涉及一种高效的开毛机。
技术介绍
开毛机主要用于将压紧的、互相纠缠的纤维原料，通过撕扯将大块的纠结纤维松解变成小块或束状，在加工一种新型生物质纤维材料时，会产生大量的废料，若将废料直接丢弃，将会造成大量的浪费，增加生产成本。在对纤维废料进行回收利用时，需要使用到开毛机，现有的开毛机通常仅设有一根开毛辊，开毛效果不佳，为提高开毛效果，通常设置多个开毛辊对纤维进行开毛，但多个开毛辊的转动方向一致，无法对物料进行多角度的撕拉开毛，导致最终的开毛效果不佳。因此需要提出一个新的技术方案来解决这个问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种高效的开毛机，其能够提升对粘结在一起的纤维的开毛效果，大大节省了生产成本，提升了生产效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高效的开毛机，包括机架，所述机架内依次设置有进料机构、开毛机构、出料机构，所述开毛机构包括第一开毛组件与第二开毛组件，所述第一开毛组件包括水平设置于所述机架内的第一开毛辊，所述第二开毛组件包括两根竖直设置于所述机架内的第二开毛辊，所述第一开毛辊与第二开毛辊的表面设置有密集的金属针，所述机架设置有用于驱动所述第一开毛辊的第一驱动组件与驱动所述第二开毛辊的第二驱动组件。通过采用上述技术方案，在进行工作时，将需要开毛的物料放入进料机构内，物料通过进料机构进入到开毛机构内，经过水平的第一开毛辊对物料进行初步开毛，再进入到第二开毛辊内进行另一角度的进一步开毛，最终通过出料机构进行出料，通过一根水平的开毛辊与两根竖直的开毛辊，大大提升了对物料的开毛效果与效率。本技术进一步设置为：所述第一开毛辊的下方设置于平行于所述第一开毛辊的清理辊，所述清理辊的下方设置有倾斜的落料板，所述落料板端部的下方设置有收料箱。通过采用上述技术方案，在第一开毛辊在进行开毛工作时，其表面会粘连有纤维，在长时间的工作下，会对正常的开毛效果产生影响，通过清理辊对第一开毛辊上的纤维进行清理，限位落在落料板最终落入到收料箱内，便于对其进行收集并重新放入进料组件内。本技术进一步设置为：所述第一开毛辊背向所述进料机构的一侧设置有下料辊，所述机架内位于所述下料辊的下方设置有倾斜设置的第一下料板，所述第一下料板的端部固定连接有水平的输料板，两根所述第二开毛辊转动连接于所述输料板的上表面的两侧。通过采用上述技术方案，在进行开毛工作时，第一开毛辊上的纤维运动到下料辊时，在下料辊的作用下，第一开毛辊上的纤维落到第一下料板上，并最终落到输料板上，在第二开毛辊的作用下进一步进行开毛工作。本技术进一步设置为：所述进料机构包括水平设置于所述机架一端的传送带，所述传送带位于所述第一开毛辊一侧的上方设置有喂料辊，所述机架外侧壁安装有所述传送带与所述喂料辊的第一电机。通过采用上述技术方案，第一电机在驱动传送带进行上料的同时，驱动喂料辊转动，在物料进入到第一开毛辊前，通过喂料辊先对物料进行挤压，将物料喂入开毛机构的同时，提升对物料的开毛效果。本技术进一步设置为：所述出料组件包括连接于所述输料板的端部的第二下料板，所述第二下料板倾斜向下且表面开设有若干过滤孔，所述机架位于第二下料板的端部安装有出料管，所述出料管连接有抽风机。通过采用上述技术方案，在进行出料前，物料从第二下料板落下，物料中的杂质通过过滤孔落下，提升最终开毛后物料的品质，最终在抽风机的作用下将开玩毛后的物料抽到所需位置。本技术进一步设置为：所述第二下料板的下方放置有集尘箱。通过采用上述技术方案，在物料中的灰尘杂质经过过滤孔落下后落入到集尘箱内，便于工作人员对其进行清理。本技术进一步设置为：所述驱动组件包括安装于所述机架侧壁的第二电机，所述第二电机通过皮带轮驱动所述第一开毛辊转动，所述第一开毛辊与所述清理辊的轴端伸出所述机架的侧壁且分别固定连接有啮合的主动齿轮与从动齿轮。通过采用上述技术方案，第二电机带动第一开毛辊转动的同时，第一开毛辊通过主动齿轮与从动齿轮带动清理辊与其进行同向运动，可将第一开毛辊上的物料进行清理。本技术进一步设置为：所述第二驱动组件包括安装于所述机架侧壁的第三电机，所述第二开毛辊的底部轴端伸出所述输料板下表面轴端均固定连接有从动锥齿轮，所述机架内位于所述输料板的下方转动连接有平行于第一开毛辊的转动杆，所述转动杆的固定连接有啮合与所述从动锥齿轮的主动锥齿轮，所述第三电机通过齿轮驱动所述转动杆。通过采用上述技术方案，第三电机通过驱动转动杆，转动杆通过主动锥齿轮与从动锥齿轮同时带动两根第二开毛辊同时转动，对物料进行进一步开毛工作。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.通过设置水平的第一开毛辊竖直的第二开毛辊，可对纺织过程中产生的废料进行充分的开毛工作，大大提升了开毛效果与效率，减少了浪费，节省了生产成本；2.通过设置清理辊对粘连在第一开毛辊上的物料进行清理并进行回收再处理，保证第一开毛辊的开毛效果。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是本技术的剖视图。图中，1、进料机构；2、开毛机构；3、出料机构；4、第一开毛组件；5、第二开毛组件；6、第一开毛辊；7、第二开毛辊；8、第一驱动组件；9、第二驱动组件；10、清理辊；11、落料板；12、收料箱；13、下料辊；14、第一下料板；15、输料板；16、传送带；17、喂料辊；18、第一电机；19、第二下料板；20、过滤孔；21、出料箱；22、出料管；23、抽风机；24、集尘箱；25、第二电机；26、主动齿轮；27、从动齿轮；28、第三电机；29、从动锥齿轮；30、转动杆；31、主动锥齿轮；32、密封板；33、第四电机；34、机架。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1与图2，为本技术公开的一种高效的开毛机，包括机架34，机架34内部依次设置有进料机构1、开毛机构2、出料机构3，开毛机构2包括第一开毛组件4与第二开毛组件5，第一开毛组件4包括水平转动连接于机架34内的第一开毛辊6，第二开毛组件5包括两根竖直转动连接于机架34内的第二开毛辊7，第一开毛辊6与第二开毛辊7的表面均设置有密集的金属针，机架34设置有用于驱动第一开毛辊6的第一驱动组件8与驱动第二开毛辊7的第二驱动组件9，在进行工作时，将需要进行开毛的物料放入到进料机构1内，通过第一开毛辊6与第二开毛辊7对物料进行充分的开毛。参照图1与图2，进料机构1包括水平安装于于机架34一端的传送带16，传送带16上方位于第一开毛辊6一侧的转动连接有喂料辊17，机架34外侧壁安装有用于驱动传送带16与喂料辊17的第一电机18，第一电机18通过齿轮驱动传送带16的驱动辊，驱动杆通过齿轮驱动喂料辊17反向转动，在进行进料时，通过喂料辊17将物料喂入到开毛机构2内，并对物料进行挤压提升开毛效果。参照图2，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效的开毛机，包括机架（34），所述机架（34）内依次设置有进料机构(1)、开毛机构(2)、出料机构(3)，其特征在于：所述开毛机构(2)包括第一开毛组件(4)与第二开毛组件(5)，所述第一开毛组件(4)包括水平设置于所述机架（34）内的第一开毛辊(6)，所述第二开毛组件(5)包括两根竖直设置于所述机架（34）内的第二开毛辊(7)，所述机架（34）设置有用于驱动所述第一开毛辊(6)的第一驱动组件(8)与驱动所述第二开毛辊(7)的第二驱动组件(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效的开毛机，包括机架（34），所述机架（34）内依次设置有进料机构(1)、开毛机构(2)、出料机构(3)，其特征在于：所述开毛机构(2)包括第一开毛组件(4)与第二开毛组件(5)，所述第一开毛组件(4)包括水平设置于所述机架（34）内的第一开毛辊(6)，所述第二开毛组件(5)包括两根竖直设置于所述机架（34）内的第二开毛辊(7)，所述机架（34）设置有用于驱动所述第一开毛辊(6)的第一驱动组件(8)与驱动所述第二开毛辊(7)的第二驱动组件(9)。


2.根据权利要求1所述的一种高效的开毛机，其特征在于：所述第一开毛辊(6)的下方设置于平行于所述第一开毛辊(6)的清理辊(10)，所述清理辊(10)的下方设置有倾斜的落料板(11)，所述落料板(11)端部的下方设置有收料箱(12)。


3.根据权利要求2所述的一种高效的开毛机，其特征在于：所述第一开毛辊(6)背向所述进料机构(1)的一侧设置有下料辊(13)，所述机架（34）内位于所述下料辊(13)的下方设置有倾斜设置的第一下料板(14)，所述第一下料板(14)的端部固定连接有水平的输料板(15)，两根所述第二开毛辊(7)转动连接于所述输料板(15)的上表面的两侧。


4.根据权利要求3所述的一种高效的开毛机，其特征在于：所述进料机构(1)包括水平设置于所述机架（34）一端的传送带(16)，所述传送带(16)位于所述第一开毛辊(6)一侧的上方设置有喂料辊(17)，所述机架（34）外侧壁安装有所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张揭，
申请(专利权)人：浙江绿树毛纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33