一种表面处理工作站制造技术

本实用新型专利技术涉及表面处理技术领域，本实用新型专利技术的技术方案为：一种表面处理工作站，包括机架和设置于所述机架上端的工作平台，还包括设置于所述工作平台上端的加热机构、滑动设置于所述工作平台上端且位于所述加热机构上方的压紧机构以及滑动设置于所述工作平台上端的可移动表面处理机构。将待加工工件放置于加热机构上方，加热机构用于对工件进行加热，压紧机构用于将工件压紧，然后通过可移动表面处理机构对工件进行表面处理，自动化集成度高，不会出现人员误伤的情况发生。

A surface treatment workstation

【技术实现步骤摘要】
一种表面处理工作站
本技术涉及表面处理
，尤其涉及到一种表面处理工作站。
技术介绍
现有的表面处理大多为人工使用等离子火焰枪对工件进行进行表面处理，人工操作等离子火焰枪容易使得工件表面处理不均匀，误差较高，时间长不可控的缺陷，如若人工操作不当，则会出现误伤的情况发生。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种表面处理工作站。本技术的上述技术目的是用过以下技术方案实现的：一种表面处理工作站，包括机架和设置于所述机架上端的工作平台，还包括设置于所述工作平台上端的加热机构、滑动设置于所述工作平台上端且位于所述加热机构上方的压紧机构以及滑动设置于所述工作平台上端的可移动表面处理机构；所述压紧机构包括固定于所述加热机构两侧的手动滑台、与所述手动滑台的滑块相连接的固定板、通过支架安装与所述固定板一侧上端的压钳、滑动设置于所述固定板另一侧且与所述压钳相连接的压板，所述固定板位于所述加热机构的上方；所述可移动表面处理机构包括设置于所述手动滑台外侧的固定架、设置于所述固定架上端的Y轴直线模组、与所述Y轴直线模组的滑块相连接的X轴直线模组、与所述X轴直线模组的滑块相连接的Z轴直线模组以及与所述Z轴直线模组的滑块相连接的等离子火焰枪。本技术的进一步设置为：所述加热机构由四块独立控制的加热板组成，所述加热板由两个热电偶控制，所述压板位于所述加热板的上方；在所述加热机构的前后两侧均设有限位挡板，所述限位挡板固定于所述工作平台上端。本技术的进一步设置为：所述固定板远离支架的一侧竖直固定有若干滑轨，所述滑轨处滑动设置有压板导向滑块，所述压板通过螺栓紧固与所述压板导向滑块相连接；所述压板的顶部还固定有调节块，所述调节块为L形结构，所述调节块的一侧具有通孔，所述压钳的推杆呈竖直设置，所述压钳的推杆外部通过螺纹旋接有第一调节螺母，所述第一调节螺母位于所述调节块的上方，所述压钳的推杆穿过通孔并延伸至所述调节块的下方，所述压钳的推杆外部通过螺纹旋接有第二调节螺母，所述第二调节螺母位于所述调节块的下方，所述压钳的推杆外部还套设有弹簧，所述弹簧分别与所述第一调节螺母和调节块相接触。本技术的进一步设置为：所述压板为L形结构，所述压板为耐高温板。综上所述，本技术具有以下有益效果：1)本工作站可为产品自动加热，加热机构分4块分别加热，每个加热板由两个热电偶控制，实现各个加热板的单独控制；2)压钳压缩时：靠弹簧弹力将产品压紧，压板导向滑块起导向作用，第一调紧螺母起到调节弹簧弹力作用；压钳拉回时，第二调紧螺母起到压板抬起作用，第二调紧螺母可以调紧压缩距离，从而便于对工件进行压紧，提高表面处理的精确度；3)由于工件上表面是采用等离子火焰枪对产品自身进行加热，进行热处理的工艺，所以对设备的安全性以及不允许划伤产品，有着严格的要求，故压板采用耐高温的材质，对产品压紧时是靠弹簧的弹力压紧，且压紧力可调节的特点，从而保证了产品本身的表面质量。4)通过Y轴直线模组、X轴直线模组和Z轴直线模组共同带动等离子火焰枪进行工作，自动化集成度高，使得工件表面处理更加均匀，有利于提高生产效率；5)每块加热板上方均设有压钳以及相应的压板，可以在同一设备上对不同厚度的工件进行加工，适配性大大提升。附图说明图1是本技术的主视图。图2是本技术的结构示意图一。图3是加热机构的俯视图。图4是本技术的结构示意图二，用于表现压紧机构和可移动表面处理机构。图5是压紧机构的结构示意图。图6是压紧机构中A面的放大图。图中数字和字母所表示的相应部件名称：其中：10-机架；20-工作平台；30-加热机构；40-压紧机构；50-可移动表面处理机构；301-加热板；302-限位挡板；401-手动滑台；402-固定板；403-支架；404-压钳；405-压板；406-滑轨；407-压板导向滑块；408-调节块；409-第一调节螺母；410-弹簧；501-固定架；502-Y轴直线模组；503-Z轴直线模组；504-Z轴直线模组；505-等离子火焰枪。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本技术。结合图1和图2所示，本技术提出的一种表面处理工作站，包括机架10和设置于所述机架10上端的工作平台20，还包括设置于所述工作平台20上端的加热机构30、滑动设置于所述工作平台20上端且位于所述加热机构30上方的压紧机构40以及滑动设置于所述工作平台20上端的可移动表面处理机构50。通过采用上述技术方案：将待加工工件放置于加热机构30上方，加热机构30用于对工件进行加热，压紧机构40用于将工件压紧，然后通过可移动表面处理机构50对工件进行表面处理。结合图4或图5所示，所述压紧机构40包括固定于所述加热机构30两侧的手动滑台401、与所述手动滑台401的滑块相连接的固定板402、通过支架403安装与所述固定板402一侧上端的压钳404、滑动设置于所述固定板402另一侧且与所述压钳404相连接的压板405，所述固定板402位于所述加热机构30的上方；所述手动滑台401的上端对称固定有两块固定板安装块，所述固定板安装块为L形结构，所述固定板402位于两块固定板安装块之间。通过采用上述技术方案：工件放置于加热机构30上端进行加热，手动滑台401带动所述固定板402进行Y轴方向的移动，压板405滑动设置于所述固定板402处并通过压钳404控制其进行上下方向的移动，从而对工件进行压紧；值得注意的是，所述手动滑台401的滑块至少为两个，同样的，所述固定板402也至少为两个，两块固定板402呈平行设置。结合图4所示，所述可移动表面处理机构50包括设置于所述手动滑台401外侧的固定架501、设置于所述固定架501上端的Y轴直线模组502、与所述Y轴直线模组502的滑块相连接的X轴直线模组503、与所述X轴直线模组503的滑块相连接的Z轴直线模组504以及与所述Z轴直线模组504的滑块相连接的等离子火焰枪505。通过采用上述技术方案：Y轴直线模组502用于带动所述X轴直线模组503进行Y轴方向的移动，X轴直线模组503用于带动所述Z轴直线模组504进行X轴方向的移动，Z轴直线模组504用于带动所述等离子火焰枪505进行Z轴方向的移动，从而令等离子火焰枪505对工件表面进行加工处理。结合图3所示，所述加热机构30由四块独立控制的加热板301组成，所述加热板301由两个热电偶控制，所述压板405位于所述加热板301的上方；在所述加热机构30的前后两侧均设有限位挡板302，所述限位挡板302固定于所述工作平台20上端。通过采用上述技术方案：四块加热板301互相独立控制，限位挡板302的设置用于防止加热板301移动从而提高加工精确度。结合图4、图5和图6所示，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种表面处理工作站，包括机架(10)和设置于所述机架(10)上端的工作平台(20)，其特征在于，还包括设置于所述工作平台(20)上端的加热机构(30)、滑动设置于所述工作平台(20)上端且位于所述加热机构(30)上方的压紧机构(40)以及滑动设置于所述工作平台(20)上端的可移动表面处理机构(50)；/n所述压紧机构(40)包括固定于所述加热机构(30)两侧的手动滑台(401)、与所述手动滑台(401)的滑块相连接的固定板(402)、通过支架(403)安装与所述固定板(402)一侧上端的压钳(404)、滑动设置于所述固定板(402)另一侧且与所述压钳(404)相连接的压板(405)，所述固定板(402)位于所述加热机构(30)的上方；/n所述可移动表面处理机构(50)包括设置于所述手动滑台(401)外侧的固定架(501)、设置于所述固定架(501)上端的Y轴直线模组(502)、与所述Y轴直线模组(502)的滑块相连接的X轴直线模组(503)、与所述X轴直线模组(503)的滑块相连接的Z轴直线模组(504)以及与所述Z轴直线模组(504)的滑块相连接的等离子火焰枪(505)。/n

【技术特征摘要】
1.一种表面处理工作站，包括机架(10)和设置于所述机架(10)上端的工作平台(20)，其特征在于，还包括设置于所述工作平台(20)上端的加热机构(30)、滑动设置于所述工作平台(20)上端且位于所述加热机构(30)上方的压紧机构(40)以及滑动设置于所述工作平台(20)上端的可移动表面处理机构(50)；
所述压紧机构(40)包括固定于所述加热机构(30)两侧的手动滑台(401)、与所述手动滑台(401)的滑块相连接的固定板(402)、通过支架(403)安装与所述固定板(402)一侧上端的压钳(404)、滑动设置于所述固定板(402)另一侧且与所述压钳(404)相连接的压板(405)，所述固定板(402)位于所述加热机构(30)的上方；
所述可移动表面处理机构(50)包括设置于所述手动滑台(401)外侧的固定架(501)、设置于所述固定架(501)上端的Y轴直线模组(502)、与所述Y轴直线模组(502)的滑块相连接的X轴直线模组(503)、与所述X轴直线模组(503)的滑块相连接的Z轴直线模组(504)以及与所述Z轴直线模组(504)的滑块相连接的等离子火焰枪(505)。


2.根据权利要求1所述的一种表面处理工作站，其特征在于：所述加热机构(30)由四块独立控制的加热板(301)组成，所述加热板(301)由两个热电偶...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔忠银，叶劲卫，沈永辉，范明军，
申请(专利权)人：浙江维日托自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33