一种螺旋元件外形检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种螺旋元件外形检测装置，属于螺旋元件检测技术领域。所述的螺旋元件外形检测装置包括通规盘、止规盘、导向柱、螺母和止规插销。进行最大尺寸检测时，将通规盘1从上至下旋入螺旋元件，如果通规盘1能通过螺旋元件则合格，如果不能通过则标记不能通过的位置进行修理后继续检测。进行最小尺寸检测时，先将本发明专利技术组装好，然后将待检测的螺旋元件竖直放置工作台上，将本发明专利技术从上至下旋入螺旋元件，如果本发明专利技术装置不能通过螺旋元件则合格。本用于检测螺旋元件时间平均3min/件，远比正常情况下的三坐标单点式检测节约时间，且整个工装制作成本低，可以重复使用，同一规格螺旋元件检测只需制作一套即可完成。

A detection device for the shape of spiral element

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋元件外形检测装置
本专利技术属于螺旋元件检测
，尤其涉及一种螺旋元件外形检测装置。
技术介绍
长久以来，大小型号挤压造粒机组双螺杆螺旋元件啮合间隙的控制一直以来采用的是元件与芯轴组装成整体螺杆，采用工装两端定位分四个相位检测啮合间隙。加工过程中利用端面样板通过控制端面截形从而控制元件的螺旋槽加工尺寸及形状精度。早期加工螺旋元件时采用车床样板刀加工螺旋面。随着数控机床的普及使用改为数控机床编程加工。数控机床加工存在局部没铣到位现象。为此，需要每件、每个相位都要检验螺旋槽尺寸及形状精度。由于该类零件数量很多，需要一个可靠、高效、便捷的检测手段。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术中螺旋元件无法高效、可靠检测的问题，本专利技术提出一种螺旋元件外形检测装置，用于螺旋元件的全形检测，满足高精度要求、检测成本的有效降低，可以适用于所有规格等螺距、等尺寸的螺旋元件外形尺寸精度检测装置。为实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：一种螺旋元件外形检测装置，所述的螺旋元件外形检测装置包括通规盘1、止规盘2、导本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺旋元件外形检测装置，其特征在于，所述的螺旋元件外形检测装置包括通规盘(1)、止规盘(2)、导向柱(3)、螺母(4)和止规插销(5)；/n所述的止规插销(5)为圆柱形，外圆面为锥度面，锥度为1:100，且刻有长度刻度线，刻度值为2mm/格；/n所述的通规盘(1)为圆柱形，通规盘(1)的厚度为:/nδ＝m/360°×n；/n其中：m表示螺旋元件的切点夹角，n表示螺旋元件的导程；/n通规盘(1)中心处开有纺锤形通孔a(6)，纺锤形通孔a(6)的型面与待检测螺旋元件的上限尺寸相同；纺锤形通孔a(6)具有两条对称线，将穿过圆弧中点的对称线命名为直线a(7)；直线a(7)以通规盘(1)中心为轴心...

【技术特征摘要】
1.一种螺旋元件外形检测装置，其特征在于，所述的螺旋元件外形检测装置包括通规盘(1)、止规盘(2)、导向柱(3)、螺母(4)和止规插销(5)；
所述的止规插销(5)为圆柱形，外圆面为锥度面，锥度为1:100，且刻有长度刻度线，刻度值为2mm/格；
所述的通规盘(1)为圆柱形，通规盘(1)的厚度为:
δ＝m/360°×n；
其中：m表示螺旋元件的切点夹角，n表示螺旋元件的导程；
通规盘(1)中心处开有纺锤形通孔a(6)，纺锤形通孔a(6)的型面与待检测螺旋元件的上限尺寸相同；纺锤形通孔a(6)具有两条对称线，将穿过圆弧中点的对称线命名为直线a(7)；直线a(7)以通规盘(1)中心为轴心逆时针旋转m度后为直线b(8)；在直线b(8)上以通规盘(1)的中点为对称点，对称的开有两个圆形导向孔a(9)；在直线b(8)上以通规盘(1)的中点为对称点，对称的开有两个沿直线b(8)的长孔a(10)，每个长孔a(10)位于圆形导向孔a(9)与通规盘(1)的边界之间；所述的圆形导向孔a(9)的直径等于止规插销(5)锥度面的最大值；所述的圆形导向孔a(9)中心与通规盘(1)中心的距离为x；
所述的止规盘(2)为圆柱形，止规盘(2)的厚度直径均与通规盘(1)相同；止规盘(2)中心处开有纺锤...

【专利技术属性】
技术研发人员：衣景毅，陈海澜，蒋翠云，
申请(专利权)人：大连橡胶塑料机械有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21