一种BOPP镭射防伪上光胶粘膜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种BOPP镭射防伪上光胶粘膜，其自上而下由BOPP基膜层、树脂介质层、水性压敏胶粘层组成，所述BOPP基膜层下表面上设有镭射压纹。本实用新型专利技术通过层结构种类及厚度的优化，使该BOPP镭射防伪上光胶粘膜可直接解卷后用于标签覆膜，其具有覆膜后标签不翘边不起皱、镭射效果清晰、覆膜效率高、使用方便、环保等优点，克服了传统标签所用镭射防伪膜均为预涂膜或无胶膜的缺陷。

A kind of BOPP laser anti counterfeiting coating

【技术实现步骤摘要】
一种BOPP镭射防伪上光胶粘膜
本技术涉及防伪保护膜领域，特别涉及一种镭射防伪膜。
技术介绍
镭射防伪上光胶粘膜主要应用于标签行业，可用于各类产品标签的防伪保护，具有防伪性好、美观、环保、耐油墨侵蚀、阻隔水汽及二氧化碳能力高等特点。国内外市场对镭射防伪上光胶粘膜有一定量的需求，然而目前市面上还没有直接涂胶的镭射防伪上光胶粘膜产品，市场上标签所用镭射防伪膜均为预涂膜或无胶膜，有用户临时涂胶覆膜，或热压贴合而成，效率低且能耗高，对于临时涂胶覆膜工艺，因环保日趋严格正逐步被淘汰。因此，亟需开发一种可直接使用的镭射防伪上光胶粘膜。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：针对上述现有技术的不足，提供一种BOPP镭射防伪上光胶粘膜。本技术解决其技术问题的解决方案是：一种BOPP镭射防伪上光胶粘膜，其自上而下由BOPP基膜层、树脂介质层、水性压敏胶粘层组成，所述BOPP基膜层下表面上设有镭射压纹。作为上述技术方案的进一步改进，所述树脂介质层的厚度为3～5μm。具体地，所述树脂介质层厚度的限定有利于更好的保护BOPP基膜层上的镭射压纹同时使BOPP基膜层与水性压敏胶粘层之间具有适中的结合力。作为上述技术方案的进一步改进，所述BOPP基膜层的厚度为21～25μm。作为上述技术方案的进一步改进，所述镭射压纹的深度为2～3μm。作为上述技术方案的进一步改进，所述BOPP基膜层自上而下由表层、中间层和底层组成，所述表层为高透明树脂层，所述中间层为高熔融指数聚丙烯树脂层，所述底层为低熔融指数聚丙烯树脂层。具体地，所述的高熔融指数聚丙烯树脂是指熔融指数在3.0～3.8g/10min范围内的高熔融指数聚丙烯树脂，可通过市售获得。所述的低熔融指数聚丙烯树脂是指熔融指数在2.5～3.0g/10min范围内的低熔融指数聚丙烯树脂，亦可通过市售获得。作为上述技术方案的进一步改进，所述表层的厚度为1～2μm，所述中间层的厚度为18～20μm，所述底层的厚度为2～3μm。其中表层厚度的限定有利于降低水性压敏粘胶层的附着力，从而使该BOPP镭射防伪上光胶粘膜进行解卷时减少变形量。作为上述技术方案的进一步改进，所述表层为丙烯-乙烯-醋酸乙烯三元共聚物高透明树脂层或丙烯-乙烯嵌段共聚物高透明树脂层。具体地，所述的丙烯-乙烯-醋酸乙烯三元共聚物高透明树脂和丙烯-乙烯嵌段共聚物高透明树脂均属于熔融指数≥3.8g/10min的树脂，其镭射压纹效果良好。本技术的有益效果是：本技术通过层结构种类及厚度的优化，使该BOPP镭射防伪上光胶粘膜可直接解卷后用于标签覆膜，其具有覆膜后标签不翘边不起皱、镭射效果清晰、覆膜效率高、使用方便、环保等优点，克服了传统标签所用镭射防伪膜均为预涂膜或无胶膜的缺陷。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。图1是本技术的层结构示意图。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整的描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本专利技术创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。实施例1参照图1，一种BOPP镭射防伪上光胶粘膜，其自上而下由厚度为21μm的BOPP基膜层、厚度为5μm的树脂介质层2、厚度为2μm的水性压敏胶粘层3组成，所述BOPP基膜层下表面上设有深度为3μm的镭射压纹，其中所述BOPP基膜层自上而下由厚度为1μm的表层11、厚度为18μm的中间层12和厚度为3μm的底层13组成，所述表层11为高透明树脂层，所述表层11为熔融指数≥3.8g/10min的丙烯-乙烯-醋酸乙烯三元共聚物高透明树脂层或丙烯-乙烯嵌段共聚物高透明树脂层，所述中间层12为指熔融指数在3.0～3.8g/10min范围内的高熔融指数聚丙烯树脂层，所述底层13为指熔融指数在2.5～3.0g/10min范围内的低熔融指数聚丙烯树脂层。取实施例1的BOPP镭射防伪上光胶粘膜进行性能测试，测试结果表明其180度剥离强度≥3N/24mm、初粘力≤20cm、持粘力≥10min，解卷后直接进行标签覆膜且镭射防伪效果优异。实施例2一种BOPP镭射防伪上光胶粘膜，其自上而下由厚度为25μm的BOPP基膜层、厚度为3μm的树脂介质层、厚度为4μm的水性压敏胶粘层组成，所述BOPP基膜层下表面上设有深度为2μm的镭射压纹，其中所述BOPP基膜层自上而下由厚度为2μm的表层、厚度为20μm的中间层和厚度为3μm的底层组成，所述表层为高透明树脂层，所述表层为熔融指数≥3.8g/10min的丙烯-乙烯-醋酸乙烯三元共聚物高透明树脂层或丙烯-乙烯嵌段共聚物高透明树脂层，所述中间层为指熔融指数在3.0～3.8g/10min范围内的高熔融指数聚丙烯树脂层，所述底层为指熔融指数在2.5～3.0g/10min范围内的低熔融指数聚丙烯树脂层。取实施例2的BOPP镭射防伪上光胶粘膜进行性能测试，测试结果表明其180度剥离强度≥3N/24mm、初粘力≤20cm、持粘力≥10min，解卷后直接进行标签覆膜且镭射防伪效果优异。实施例3一种BOPP镭射防伪上光胶粘膜，其自上而下由厚度为23μm的BOPP基膜层、厚度为4μm的树脂介质层、厚度为3μm的水性压敏胶粘层组成，所述BOPP基膜层下表面上设有深度为3μm的镭射压纹，其中所述BOPP基膜层自上而下由厚度为2μm的表层、厚度为19μm的中间层和厚度为2μm的底层组成，所述表层为高透明树脂层，所述表层为熔融指数≥3.8g/10min的丙烯-乙烯-醋酸乙烯三元共聚物高透明树脂层或丙烯-乙烯嵌段共聚物高透明树脂层，所述中间层为指熔融指数在3.0～3.8g/10min范围内的高熔融指数聚丙烯树脂层，所述底层为指熔融指数在2.5～3.0g/10min范围内的低熔融指数聚丙烯树脂层。取实施例3的BOPP镭射防伪上光胶粘膜进行性能测试，测试结果表明其180度剥离强度≥3N/24mm、初粘力≤20cm、持粘力≥10min，解卷后直接进行标签覆膜且镭射防伪效果优异。以上对本技术的较佳实施方式进行了具体说明，但本专利技术创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本技术精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种BOPP镭射防伪上光胶粘膜，其特征在于：自上而下由BOPP基膜层、树脂介质层、水性压敏胶粘层组成，所述BOPP基膜层下表面上设有镭射压纹；所述树脂介质层的厚度为3～5μm；所述BOPP基膜层自上而下由表层、中间层和底层组成，所述表层为高透明树脂层，所述中间层为高熔融指数聚丙烯树脂层，所述底层为低熔融指数聚丙烯树脂层。/n

【技术特征摘要】
1.一种BOPP镭射防伪上光胶粘膜，其特征在于：自上而下由BOPP基膜层、树脂介质层、水性压敏胶粘层组成，所述BOPP基膜层下表面上设有镭射压纹；所述树脂介质层的厚度为3～5μm；所述BOPP基膜层自上而下由表层、中间层和底层组成，所述表层为高透明树脂层，所述中间层为高熔融指数聚丙烯树脂层，所述底层为低熔融指数聚丙烯树脂层。


2.根据权利要求1所述的一种BOPP镭射防伪上光胶粘膜，其特征在于：所述BOPP基膜层的厚度为21～25μm。

【专利技术属性】
技术研发人员：罗吉尔，王微，杨军，莫卫权，列永潮，陈启龙，李晓鹏，吴海波，陈伟，陈婉蓉，王建华，卢金水，吴妮，黄兵兰，
申请(专利权)人：开平市齐裕胶粘制品科技有限公司，罗吉尔，
类型：新型
国别省市：广东;44