一种高效多肽合成装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高效多肽合成装置，属于合成装置技术领域，包括反应罐以及安装在所述反应罐顶部一侧的进料筒，和位于所述反应罐底部一侧的排液阀，所述反应罐外侧的一端安装有搅拌电机，且所述搅拌电机的输出端安装有延伸至所述反应罐内部的转轴，所述转轴的一端安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧设有套管，且所述套管的外侧等间距安装有连接杆，所述连接杆的顶部安装有曲型结构的搅拌叶，且曲型结构的所述搅拌叶等间距构成螺旋型结构，所述反应罐上设有制冷组件。本实用新型专利技术可以具有高效的搅拌合成功能，使其可以充分搅拌，提高生产效率，其次通过合适的温度也进一步加快反应效率。

An efficient peptide synthesis device

【技术实现步骤摘要】
一种高效多肽合成装置
本技术涉及一种合成装置，特别是涉及一种高效多肽合成装置，属于合成

技术介绍
合成，指通过化学反应使成分比较简单的物质变成成分复杂的物质,与分解，取代并称化学反应三种类型。目前的合成反应无法在合适的温度下进行反应，其次反应时候效率比较低下，搅拌组件搅拌不够充分，因此需要一种高效多肽合成装置。
技术实现思路
本技术的主要目的是为了提供一种高效多肽合成装置，通过启动制冷器、散热风机从而对制冷腔进行降温制冷，通过启动第一水泵将水箱内部的水抽入至弓型管内部，通过制冷腔进行降温制冷，通过第二水泵抽入至制冷管内部，通过在制冷管内部流动的冷水从而对反应罐内进行降温处理，将温度吸收后通过第一水泵抽入至水箱内部，再通过第一水泵抽入至弓型管内部，从而进行进一步的降温处理，实现循环降温的功能，通过启动搅拌电机,从而带动转轴转动，通过转轴带动螺纹杆转动，通过螺纹杆带动套管转动，通过套管带动连接杆和搅拌叶实现螺旋运动，再通过搅拌电机的反转，从而带动连接杆和搅拌叶实现反向螺旋转动，从而可以更好的对反应罐内部的多肽进行更好的搅拌，从而可以具有高效的搅拌合成功能，使其可以充分搅拌，提高生产效率，其次通过合适的温度也进一步加快反应效率。本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：一种高效多肽合成装置，包括反应罐以及安装在所述反应罐顶部一侧的进料筒，和位于所述反应罐底部一侧的排液阀，所述反应罐外侧的一端安装有搅拌电机，且所述搅拌电机的输出端安装有延伸至所述反应罐内部的转轴，所述转轴的一端安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧设有套管，且所述套管的外侧等间距安装有连接杆，所述连接杆的顶部安装有曲型结构的搅拌叶，且曲型结构的所述搅拌叶等间距构成螺旋型结构，所述反应罐上设有制冷组件。优选的，所述制冷组件包括安装在所述反应罐顶部的循环动力腔，且所述循环动力腔内底部的一侧安装有水箱，所述循环动力腔内顶部的一侧安装有制冷腔，所述制冷腔的一侧安装有第一水泵，且所述制冷腔的内部设以后弓型管，所述循环动力腔内底部的另一侧安装有第二水泵，所述第二水泵与所述弓型管的一端连通，且所述第一水泵与所述弓型管的另一端连通。优选的，所述第一水泵与所述水箱连通，所述反应罐的内壁安装有制冷管，且所述制冷管与所述水箱连通，所述第二水泵与所述制冷管连通。优选的，所述制冷腔内底部安装有制冷器，且所述循环动力腔上安装有与所述制冷腔连通的散热风机。优选的，所述反应罐底部的四角处安装有支撑腿，且所述支撑腿的底部安装有底座。优选的，所述搅拌电机的底部安装有支撑板，且所述支撑板的顶部安装有防滑层。优选的，所述进料筒的顶部铰接有封盖，且所述封盖的顶部安装有手柄。本技术的有益技术效果：本技术提供的一种高效多肽合成装置，通过启动制冷器、散热风机从而对制冷腔进行降温制冷，通过启动第一水泵将水箱内部的水抽入至弓型管内部，通过制冷腔进行降温制冷，通过第二水泵抽入至制冷管内部，通过在制冷管内部流动的冷水从而对反应罐内进行降温处理，将温度吸收后通过第一水泵抽入至水箱内部，再通过第一水泵抽入至弓型管内部，从而进行进一步的降温处理，实现循环降温的功能，通过启动搅拌电机,从而带动转轴转动，通过转轴带动螺纹杆转动，通过螺纹杆带动套管转动，通过套管带动连接杆和搅拌叶实现螺旋运动，再通过搅拌电机的反转，从而带动连接杆和搅拌叶实现反向螺旋转动，从而可以更好的对反应罐内部的多肽进行更好的搅拌，从而可以具有高效的搅拌合成功能，使其可以充分搅拌，提高生产效率，其次通过合适的温度也进一步加快反应效率。附图说明图1为按照本技术的一种高效多肽合成装置的一优选实施例的侧剖视图；图2为按照本技术的一种高效多肽合成装置的一优选实施例的搅拌组件结构示意图。图中：1-反应罐，2-进料筒，3-水箱，4-第一水泵，5-循环动力腔，6-制冷腔，7-散热风机，8-弓型管，9-制冷器，10-第二水泵，11-搅拌电机，12-支撑板，13-底座，14-支撑腿，15-制冷管，16-排液阀，17-转轴，18-连接杆，19-搅拌叶，20-螺纹杆，21-套管。具体实施方式为使本领域技术人员更加清楚和明确本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。如图1-图２所示，本实施例提供的一种高效多肽合成装置，包括反应罐1以及安装在反应罐1顶部一侧的进料筒2，和位于反应罐1底部一侧的排液阀16，反应罐1外侧的一端安装有搅拌电机11，且搅拌电机11的输出端安装有延伸至反应罐1内部的转轴17，转轴17的一端安装有螺纹杆20，螺纹杆20的外侧设有套管21，且套管21的外侧等间距安装有连接杆18，连接杆18的顶部安装有曲型结构的搅拌叶19，且曲型结构的搅拌叶19等间距构成螺旋型结构，反应罐1上设有制冷组件。通过启动搅拌电机11,从而带动转轴17转动，通过转轴17带动螺纹杆20转动，通过螺纹杆20带动套管21转动，通过套管21带动连接杆18和搅拌叶19实现螺旋运动，再通过搅拌电机11的反转，从而带动连接杆18和搅拌叶19实现反向螺旋转动，从而可以更好的对反应罐1内部的多肽进行更好的搅拌，通过反应罐1上设有制冷组件，从而可以调节至合适的稳定使其反应效率更好。在本实施例中，如图1所示，制冷组件包括安装在反应罐1顶部的循环动力腔5，且循环动力腔5内底部的一侧安装有水箱3，循环动力腔5内顶部的一侧安装有制冷腔6，制冷腔6的一侧安装有第一水泵4，且制冷腔6的内部设以后弓型管8，循环动力腔5内底部的另一侧安装有第二水泵10，第二水泵10与弓型管8的一端连通，且第一水泵4与弓型管8的另一端连通，第一水泵4与水箱3连通，反应罐1的内壁安装有制冷管15，且制冷管15与水箱3连通，第二水泵10与制冷管15连通，制冷腔6内底部安装有制冷器9，且循环动力腔5上安装有与制冷腔6连通的散热风机7。通过启动制冷器9、散热风机7从而对制冷腔6进行降温制冷，通过启动第一水泵4将水箱3内部的水抽入至弓型管8内部，通过制冷腔6进行降温制冷，通过第二水泵10抽入至制冷管15内部，通过在制冷管15内部流动的冷水从而对反应罐1内进行降温处理，将温度吸收后通过第一水泵4抽入至水箱3内部，再通过第一水泵4抽入至弓型管8内部，从而进行进一步的降温处理，实现循环降温的功能。在本实施例中，如图1所示，反应罐1底部的四角处安装有支撑腿14，且支撑腿14的底部安装有底座13，搅拌电机11的底部安装有支撑板12，且支撑板12的顶部安装有防滑层，进料筒2的顶部铰接有封盖，且封盖的顶部安装有手柄。通过在反应罐1底部四角处安装有支撑腿14从而可以起到良好的支撑作用，通过进料筒2的顶部铰接有封盖，且封盖的顶部安装有手柄，从而可以通过手持手柄打开封盖进行加料或者密封。如图1-图２所示，本实施例提供的一种高效多肽合成装置的工作过程如下：步骤1：通过手持手柄打开本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效多肽合成装置，包括反应罐（1）以及安装在所述反应罐（1）顶部一侧的进料筒（2），和位于所述反应罐（1）底部一侧的排液阀（16），其特征在于：所述反应罐（1）外侧的一端安装有搅拌电机（11），且所述搅拌电机（11）的输出端安装有延伸至所述反应罐（1）内部的转轴（17），所述转轴（17）的一端安装有螺纹杆（20），所述螺纹杆（20）的外侧设有套管（21），且所述套管（21）的外侧等间距安装有连接杆（18），所述连接杆（18）的顶部安装有曲型结构的搅拌叶（19），且曲型结构的所述搅拌叶（19）等间距构成螺旋型结构，所述反应罐（1）上设有制冷组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效多肽合成装置，包括反应罐（1）以及安装在所述反应罐（1）顶部一侧的进料筒（2），和位于所述反应罐（1）底部一侧的排液阀（16），其特征在于：所述反应罐（1）外侧的一端安装有搅拌电机（11），且所述搅拌电机（11）的输出端安装有延伸至所述反应罐（1）内部的转轴（17），所述转轴（17）的一端安装有螺纹杆（20），所述螺纹杆（20）的外侧设有套管（21），且所述套管（21）的外侧等间距安装有连接杆（18），所述连接杆（18）的顶部安装有曲型结构的搅拌叶（19），且曲型结构的所述搅拌叶（19）等间距构成螺旋型结构，所述反应罐（1）上设有制冷组件。


2.根据权利要求1所述的一种高效多肽合成装置，其特征在于：所述制冷组件包括安装在所述反应罐（1）顶部的循环动力腔（5），且所述循环动力腔（5）内底部的一侧安装有水箱（3），所述循环动力腔（5）内顶部的一侧安装有制冷腔（6），所述制冷腔（6）的一侧安装有第一水泵（4），且所述制冷腔（6）的内部设以后弓型管（8），所述循环动力腔（5）内底部的另一侧安装有第二水泵（10），所述第二水泵（10）与所述弓型管（8）的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕行，侯银臣，黄继红，冯军伟，赵祎，杨铭乾，
申请(专利权)人：郑州国食科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41