一种多联机系统的控制方法、控制装置和多联机系统制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种多联机系统的控制方法、控制装置和多联机系统，通过实时检测的室外机低压和吸气过热度的状态调节压缩机运行频率或者室内机电子膨胀阀开度，解决了长配管或内外机不匹配导致的室外机低压低，压缩机运行频率低，整体性能未充分发挥的技术问题；所述控制方法包括获取每个运行的室内机换热器盘管进出口温度平均值T

A control method, control device and multi on line system of multi on line system

【技术实现步骤摘要】
一种多联机系统的控制方法、控制装置和多联机系统
本专利技术涉及空调
，具体而言，涉及一种多联机系统的控制方法、控制装置和多联机系统。
技术介绍
多联机系统由于工程需要配管总长度越来越长，室内机之间的配管长度差、高度差也越来越大，配管的长度及室内机之间的配管长度差对于室内机的制冷制热性能有较大影响，会造成多联机系统在不同工程中的制冷能力差别较大，以及同一工程中的不同室内机制冷能力差别较大的情况；另外多联机系统的室内机可以自由选择搭配，且可以通过控制板和节流部件搭配客户已有室内机，但是容易导致内外机不匹配的问题。配管长度或者内外机不匹配会造成多联机系统的整体性能不能充分发挥，以及各室内机运行状态差别较大，影响多联机系统的效率和用户体验。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题是如何通过检查多联机系统的运行状态，自适应调节多联机系统的运行参数，从而使多联机系统各室内机的整体性能充分发挥。为解决上述技术问题，本专利技术提供一种多联机系统的控制方法、控制装置和多联机系统，通过实时检测的室外机低压和吸气过热度的状态调节压缩机运行频率或者室内机电子膨胀阀开度，解决了长配管或内外机不匹配导致的室外机低压低，压缩机运行频率低，整体性能未充分发挥的技术问题。本专利技术提供了一种多联机系统的控制方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤S100、多联机系统开机以制冷模式运行，系统运行状态稳定后，检测当前压缩机的运行频率F、室外机的低压压力P和压缩机的吸气口的吸气温度T吸，获取室外机的低压压力P对应的低压饱和温度T饱和，计算压缩机的吸气过热度△T吸气＝T吸-T饱和；压缩机设定的最大运行频率为Fmax；检测室内机换热器盘管的进口温度T进和出口温度T出，每个运行的室内机换热器盘管进出口温度平均值T平均＝(T进+T出)/2，计算T平均≥A的运行内机的数量N1与总运行内机的数量N的比值R＝N1/N,A为第一预设阈值；步骤S200、根据比值R、压缩机的运行频率F和低压饱和温度T饱和的取值范围，来调节压缩机的运行频率F或者根据压缩机的吸气过热度△T吸气来调节室内机的电子膨胀阀开度。T平均≥A的运行内机的数量N1与总运行内机的数量N的比值R＝N1/N，低压饱和温度T饱和和压缩机的运行频率F可以反应多联机系统的运行状态，调节压缩机的运行频率F和电子膨胀阀开度可以调节多联机系统的制冷能力。进一步地，第一预设阈值A为15℃。进一步地所述步骤S200包括：当R＜3/4且T饱和＜B时，B为第二预设阈值，根据吸气过热度△T吸气的数值范围，通过调整室内机的电子膨胀阀来调节室内机换热器的目标过热度△T目标。低压饱和温度T饱和小于第二预设阈值B，说明室外机的低压较低，多联机系统热负荷小，制冷量不足，制冷能效比低，此时需要提升多联机系统的制冷能力。进一步地，所述步骤S200包括：当R≥3/4，且F＜Fmax时，则设定目标低压饱和温度T目标饱和＝T饱和-C，C为第一变化值,根据目标低压饱和温度T目标饱和来调节压缩机频率F，当实时低压饱和温度T饱和达到目标低压饱和温度T目标饱和后，继续按照上述步骤检测和判定，并反复修正目标低压饱和温度T目标饱和，直到R＝0或压缩机的运行频率F＝Fmax为止。通过室内机换热器盘管进出口温度的平均值来判断室内机的制冷效果，换热器盘管进出口温度的平均值偏高，说明室内机的换热器盘管温度偏高，大部分室内机，优选比例为3/4，即有3/4及以上的室内机换热器盘管温度偏高，说明多联机系统的大部分室内机的制冷效果较差，此时压缩机还未达到最大运行频率，应通过调节压缩机运行频率来提升多联机系统的制冷能力。进一步地，第一变化值C为2℃。进一步地，当R≥3/4，F＝Fmax且T饱和＜B时，B为第二预设阈值，根据压缩机的吸气过热度△T吸气的数值范围，通过调整室内机的电子膨胀阀来调节室内机换热器的目标过热度△T目标。此时压缩机已达最大运行频率，只能通过调节电子膨胀阀开度从而调节室内机换热器的过热度来提升多联机系统的制冷能力，满足用户需求。进一步地，第二预设阈值B为-5℃。进一步地，所述“根据吸气过热度△T吸气的数值范围，通过调整室内机的电子膨胀阀来调节室内机换热器的目标过热度△T目标”包括以下步骤：当0＜△T吸气≤10时，电子膨胀阀开度不变；当△T吸气>10时，电子膨胀阀开度增大，且开度变化值△PMV随吸气过热度△T吸气的增大而增大。压缩机的吸气过热度不足，可能造成压缩机液压缩，也就是常说的“液击”，损坏转子，并造成失油状况，或者冷冻油被过量的液态制冷剂稀释从而影响润滑转子以及轴承的功能，此时不能增加冷媒流量，否则会使压缩机过热度进一步降低，容易损坏压缩机，因此当0＜△T吸气≤10时不调节电子膨胀阀。进一步地，还包括以下步骤：当10＜△T吸气≤15时，△T目标＝△T基准目标-1，电子膨胀阀的开度变化值△PMV＝PMV当前+(T出-T进-△T目标)；当15＜△T吸气≤20时，△T目标＝△T基准目标-2，电子膨胀阀的开度变化值△PMV＝PMV当前+2*(T出-T进-△T目标)；当20＜△T吸气时，△T目标＝△T基准目标-4，电子膨胀阀的开度变化值△PMV＝PMV当前+(T吸-T饱和-10)。压缩机的吸气过热度大，说明制冷系统中热负荷小，制冷能力有较大的提升空间，此时可以增大电子膨胀阀的开度，从而增加冷媒流量，使压缩机吸气过热度降低，室内机换热器的过热度降低，从而提升室内机的制冷能力，压缩机吸气过热度越大，室内机电子膨胀阀的开度变化越大，可以快速调节室内机制冷能力，满足客户需求。进一步地，室内机基准目标过热度△T基准目标为出厂预设参数，△T基准目标为2℃。本专利技术还提供了一种多联机系统的控制装置，包括：检测单元，所述检测单元用于检测压缩机的运行频率F、室外机的低压压力P和压缩机吸气口的吸气温度T吸，获取室外机的低压压力P对应的低压饱和温度T饱和；所述检测单元还用于检测室内机换热器盘管的进口温度T进和出口温度T出；计算单元，所述计算单元用于计算压缩机的吸气过热度△T吸气＝T吸-T饱和；所述计算单元还用于计算每个运行的室内机换热器盘管进出口温度平均值T平均＝(T进+T出)/2；所述计算单元还用于计算T平均≥A的运行内机的数量为N1与总运行内机的数量为N的比值R＝N1/N，A为第一预设阈值；控制单元，所述控制单元用于根据比值R、压缩机的运行频率F和低压饱和温度T饱和的取值范围，来调节压缩机的运行频率F或者根据压缩机的吸气过热度△T吸气来调节室内机的电子膨胀阀开度。本专利技术还提供了一种多联机系统，包括存储有计算机程序的可读存储介质和处理器，所述计算机程序被所述处理器读取并运行时，实现上述的多联机系统的控制方法。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多联机系统的控制方法，其特征在于，包括以下步骤：/n步骤S100、多联机系统开机以制冷模式运行，系统运行状态稳定后，检测当前压缩机的运行频率F、室外机的低压压力P和压缩机的吸气口的吸气温度T

【技术特征摘要】
1.一种多联机系统的控制方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤S100、多联机系统开机以制冷模式运行，系统运行状态稳定后，检测当前压缩机的运行频率F、室外机的低压压力P和压缩机的吸气口的吸气温度T吸，获取室外机的低压压力P对应的低压饱和温度T饱和，计算压缩机的吸气过热度△T吸气＝T吸-T饱和；压缩机设定的最大运行频率为Fmax；
检测室内机换热器盘管的进口温度T进和出口温度T出，每个运行的室内机换热器盘管进出口温度平均值T平均＝(T进+T出)/2，计算T平均≥A的运行内机的数量N1与总运行内机的数量N的比值R＝N1/N,A为第一预设阈值；
步骤S200、根据比值R、压缩机的运行频率F和低压饱和温度T饱和的取值范围，来调节压缩机的运行频率F或者根据压缩机的吸气过热度△T吸气来调节室内机的电子膨胀阀开度。


2.根据权利要求1所述的一种多联机系统的控制方法，其特征在于，第一预设阈值A为15℃。


3.根据权利要求1所述的一种多联机系统的控制方法，其特征在于，所述步骤S200包括：当R＜3/4且T饱和＜B时，B为第二预设阈值，根据吸气过热度△T吸气的数值范围，通过调整室内机的电子膨胀阀来调节室内机换热器的目标过热度△T目标。


4.根据权利要求1所述的一种多联机系统的控制方法，其特征在于，所述步骤S200包括：当R≥3/4，且F＜Fmax时，则设定目标低压饱和温度T目标饱和＝T饱和-C，C为第一变化值,根据目标低压饱和温度T目标饱和来调节压缩机频率F，当实时低压饱和温度T饱和达到目标低压饱和温度T目标饱和后，继续按照上述步骤检测和判定，并反复修正目标低压饱和温度T目标饱和，直到R＝0或压缩机的运行频率F＝Fmax为止。


5.根据权利要求4所述的一种多联机系统的控制方法，其特征在于，第一变化值C为2℃。


6.根据权利要求1所述的一种多联机系统的控制方法，其特征在于，当R≥3/4，F＝Fmax且T饱和＜B时，B为第二预设阈值，根据压缩机的吸气过热度△T吸气的数值范围，通过调整室内机的电子膨胀阀来调节室内机换热器的目标过热度△T目标。


7.根据权利要求3或6所述的一种多联机系统的控制方法，其特征在于，第二预设阈值B为-5...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈东，任小辉，吉金浩，
申请(专利权)人：宁波奥克斯电气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33