烯烃原料脱水用废5A分子筛制备功能油品减阻剂的方法技术

本发明专利技术涉及一种烯烃原料脱水用废5A分子筛再利用制备功能性油品减阻剂的方法。其技术方案是：将烯烃原料脱水用的废5A分子在500℃下空气氛围中干燥焙烧，再转移至球磨机中进行研磨，取粉末；称取处理好的分子筛粉末，加偶联剂，再加入α烯烃单体，控制温度在20℃，搅拌均匀，备用。将块状聚α烯烃冷冻玻璃化后进行粗碎；称取粗碎后的聚α烯烃加入到塑料挤出机，加入偶联剂改性的废5A分子筛粉末，混合挤出后得到实现废5A分子筛与聚α烯烃的复合材料。本发明专利技术的有益效果是：本发明专利技术采用的组分，可以通过优化比例，促进废5A分子筛和聚烯烃之间协同作用，进而提升减阻剂应用性能，减少固体废弃物排放，具有经济和社会效应。

Preparation of functional oil drag reducer from waste 5A molecular sieve for dehydration of olefin raw materials

【技术实现步骤摘要】
烯烃原料脱水用废5A分子筛制备功能油品减阻剂的方法
本专利技术涉及一种石油管道输送工艺中的加剂减阻增输技术，特别涉及一种烯烃原料脱水用废5A分子筛制备功能油品减阻剂的方法。
技术介绍
生产聚α烯烃减阻剂主要原料为一定碳数的α-烯烃混合物，这些α-烯烃混合物原料经催化剂催化，由本体聚合反应生成达到要求分子量且具有一定的分子量分布的聚α烯烃固体，再经粉碎、悬浮等处理工艺形成浆状减阻剂产品。这其中α-烯烃原料需要经过脱水、除杂质的提纯和净化过程，将有害于催化剂的杂质含量低于1g/T。提纯净化过程首先是处理原料水分，把α-烯烃通过5A分子筛填料的吸附柱进行吸附处理。经一定时间的使用后，分子筛吸附达到饱和，需要通入高温氮气实现分子筛的再生。经过数次再生后，5A分子筛会由于长时间的吸附操作造成孔道堵塞、吸附能力下降；高温再生造成骨架结构坍塌、孔径分布变化；再生脱附不完全，污染物留存于孔道内部，孔容下降等等一系列问题，这时分子筛吸附剂就需要更换，以一个年产5000吨减阻剂的企业为例，每年产生废分子筛20-50吨。废分子筛的处理和利用一直是产业循环利用、环境保本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烯烃原料脱水用废5A分子筛制备功能油品减阻剂的方法，其特征是包括以下制作步骤：/n第一步，将烯烃原料脱水用的废5A分子筛置于马弗炉中，在500℃下空气氛围中干燥焙烧5h；/n第二步，将干燥后的废5A分子筛放入球磨机中进行研磨，再经200目筛网筛分，留取漏过筛网的废5A分子筛粉，待用；/n第三步，取第二步处理后的废5A分子筛100份，按照质量比取50～100份γ-巯丙基三甲氧基硅烷缓慢加入到废5A分子筛中，再按照质量比加入α烯烃单体17～33份，控制温度在20～30℃，搅拌均匀，待用；/n第四步，将5cm见方的块状聚α烯烃经液氮冷冻玻璃化后，转入粗碎机进行粗碎，保持粗碎温度在-120～-...

【技术特征摘要】
1.一种烯烃原料脱水用废5A分子筛制备功能油品减阻剂的方法，其特征是包括以下制作步骤：
第一步，将烯烃原料脱水用的废5A分子筛置于马弗炉中，在500℃下空气氛围中干燥焙烧5h；
第二步，将干燥后的废5A分子筛放入球磨机中进行研磨，再经200目筛网筛分，留取漏过筛网的废5A分子筛粉，待用；
第三步，取第二步处理后的废5A分子筛100份，按照质量比取50～100份γ-巯丙基三甲氧基硅烷缓慢加入到废5A分子筛中，再按照质量比加入α烯烃单体17～33份，控制温度在20～30℃，搅拌均匀，待用；
第四步，将5cm见方的块状聚α烯烃经液氮冷冻玻璃化后，转入粗碎机进行粗碎，保持粗碎温度在-120～-130℃，待用；
第五步，取100份由第四步经粗碎后的聚α烯烃加入到塑料挤出机中，保持温度在-20～0℃，同时按照质量比将第三步制得的经γ-巯丙基三甲氧基硅烷改性的废5A分子筛粉末1～2份加入到挤出机中，通过混合挤出过程实现废5A分子筛与聚α烯烃的复合过程；
第六步，将第五步复合聚α烯烃100份经液氮冷冻玻璃化后，按质量比加入第三步处理得到的废5A分子筛2～5份作为隔离剂组分，再加入其它隔离剂5份，进行细粉碎，保持温度在-120～-130℃，细粉碎产物过100目的筛网，待用；
第七步，将第六步得到的细粉减阻剂，根据需要配制成水基、醇基、油基浆状减阻剂产品。


2.一种烯烃原料脱水用废5A分子筛制备功能油品减阻剂的方法，其特征是包括以下制作步骤：
第一步，将...

【专利技术属性】
技术研发人员：李雷，代晓东，刘飞，王学武，夏志增，张瑞超，高亮，
申请(专利权)人：中国石油大学胜利学院，
类型：发明
国别省市：山东;37