一种压裂机组集中连续供油装置制造方法及图纸

技术编号:24082107 阅读:40 留言:0更新日期:2020-05-09 04:41
本发明专利技术公开了一种压裂机组集中连续供油装置,供油橇通过输油管Ⅰ和回油管Ⅰ与分配橇Ⅰ连通,分配橇Ⅰ与分配橇Ⅱ通过输油管Ⅱ和回油管Ⅱ连通,分配橇Ⅰ和分配橇Ⅱ通过进回油管与压裂车组连通。通过采用压裂车作业过程中的连续实时供油,通过控制系统调节供油油量和压力。由于采用集中连续供油方式,省去了底盘集成的大容量油箱,减少了压裂车的重量,降低了对底盘车承载性能的要求,加大了底盘车底盘的选型范围;由于作业过程中压裂车底盘不需自带油箱,杜绝了大容量燃油引起的安全隐患。

A centralized continuous oil supply device for fracturing unit

【技术实现步骤摘要】
一种压裂机组集中连续供油装置
本专利技术属于油田压裂作业设备
,涉及一种压裂机组集中连续供油装置。
技术介绍
非常规油气开发规模不断增大,施工工况日趋恶劣,井场小、设备多并且间距小,一般页岩气平台施工时,将近18-20台压裂车同时作业,压裂车连续作业时间长,且现场监控存在的诸多盲区,压裂机组作业过程中存在的不可控安全隐患较多,容易导致压裂机组发生着火等安全事故;作业过程中压裂车台柴油机需消耗大量的燃油,因此底盘车载油箱容积较大,有助燃和扩大火势风险的可能。而目前压裂车的底盘满油箱的重量将近1500kg,随着新国标GB1589-2016的实施,限制了大型压裂车的整车重量,对压裂车的底盘承重要求较高,为底盘车上装设备的集成设计带来了困难。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种压裂机组集中连续供油装置,解决了现有技术中存在的压裂机组作业过程中存在的不可控安全隐患较多,容易导致压裂机组发生着火等安全事故,压裂车底盘上满油箱的重量较大导致设备的集成设计困难的问题。本专利技术所采用的技术方案是,一种压裂机组集中连续供油本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压裂机组集中连续供油装置,其特征在于,包括供油橇(1),所述供油橇(1)通过输油管Ⅰ(5)和回油管Ⅰ(6)与分配橇Ⅰ(2)连通,所述分配橇Ⅰ(2)与分配橇Ⅱ(3)通过输油管Ⅱ(7)和回油管Ⅱ(8)连通,所述分配橇Ⅰ(2)和分配橇Ⅱ(3)分别通过进油管、回油管与压裂车(4)机组连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种压裂机组集中连续供油装置,其特征在于,包括供油橇(1),所述供油橇(1)通过输油管Ⅰ(5)和回油管Ⅰ(6)与分配橇Ⅰ(2)连通,所述分配橇Ⅰ(2)与分配橇Ⅱ(3)通过输油管Ⅱ(7)和回油管Ⅱ(8)连通,所述分配橇Ⅰ(2)和分配橇Ⅱ(3)分别通过进油管、回油管与压裂车(4)机组连通。


2.根据权利要求1所述的一种压裂机组集中连续供油装置,其特征在于,所述供油橇(1)包括供油橇体(9),供油橇体(9)上固定安装有油罐(10)和注油管汇(11),通过所述注油管汇(11)将外部柴油罐注油到油罐(10);供油橇体(9)上还固接供油管汇(12)、回油管汇(13)、控制系统(14)和气路系统(15),所述供油管汇(12)与输油管Ⅰ(5)和所述分配橇Ⅰ(2)相连通供油,所述回油管汇(13)与回油管Ⅰ(6)和分配橇Ⅰ(2)相连通回油,所述气路系统(15)连接于供油管汇(12)前端;所述控制系统(14)分别与所述油罐(10)、注油管汇(11)、供油管汇(12)、回油管汇(13)、所述气路系统(15)、分配橇Ⅰ(2)与分配橇Ⅱ(3)相连接。


3.根据权利要求2所述的一种压裂机组集中连续供油装置,其特征在于,所述油罐(10)为高低油罐结构形式,所述注油管汇(11)包括由电机驱动的供油泵,供油泵出口依次连接50μ的粗滤清器、20μ的精滤清器、电动球阀和不锈钢管。


4.根据权利要求2所述的一种压裂机组集中连续供油装置,其特征在于,所述供油管汇(12)包括由电机驱动的供油泵,供油泵出口依次连接溢流阀、截止阀、止回阀、电动球阀和流量计,其中供油泵包括常用供油泵和备用供油泵。


5.根据权利要求2所述的一种压裂机组集中连续供油装置,其特征在于,所述回油管汇(13)包括由电机驱动的回油泵,回油泵出口依次连接截止阀,球阀和流量计。

【专利技术属性】
技术研发人员:戴启平樊春明彭俊威张增年朱孟伟杨强
申请(专利权)人:宝鸡石油机械有限责任公司
类型:发明
国别省市:陕西;61

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1