电梯井道内分体式控制柜安装梁制造技术

本实用新型专利技术提出了一种电梯井道内分体式控制柜安装梁，包括井道承重梁，井道承重梁横线设置在电梯井道的内壁上，电梯井道的内壁开有安装孔，井道承重梁的两端插接在安装孔中，井道承重梁的上表面设置有安装底板，安装底板为平整的安装面，安装底板上固定有安装井道内控制柜，井道内控制柜的底部通过连接件连接在安装底板上，在井道承重梁上还固定有电阻箱，电阻箱内设置电阻组件，井道承重梁位于电梯井道的一侧，并且在相对设置在电梯轿厢侧边的空间内。本装置具有结构稳定，安装简便，分体式设计，承载效率好的优点，适合在电梯井道的顶部的高度不足时，安装控制柜结构。

Installation beam of split type control cabinet in elevator shaft

【技术实现步骤摘要】
电梯井道内分体式控制柜安装梁
本技术涉及一种电梯井道内安装控制柜的支撑梁结构，具体是一种电梯井道内分体式控制柜安装梁。
技术介绍
电梯是一种用于建筑物中，主要提供升降功能的特种设备，电梯的控制柜是电梯的整体控制部件，是实现电梯稳定安全运行的中枢装置，通常电梯的控制柜是安装在顶层的机房中的，与电梯的曳引机设置在一起，便于检修人员进入，但是在一些电梯井道的结构的顶部，由于空间的限制，不能设置顶部的机房，所以就出现了无机房的电梯，无机房的电梯的井道的顶部直接安装承重梁，而曳引机安装在承重梁上，电梯的控制柜就需要安装在对应的梁上，但是控制柜的梯形偏大，需要的承重结构较大。现有的控制柜的安装结构为整体式的结构，结构的体型大，重量重，并且结构的稳定性不好，检修人员接触控制柜不方便。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种电梯井道内分体式控制柜安装梁。本技术解决上述问题所采用的技术方案是：包括井道承重梁，井道承重梁横线设置在电梯井道的内壁上，电梯井道的内壁开有安装孔，井道承重梁的两端插接在安装孔中，井道承重梁的上表面设置有安装底板，安装底板为平整的安装面，安装底板上固定有安装井道内控制柜，井道内控制柜的底部通过连接件连接在安装底板上，在井道承重梁上还固定有电阻箱，电阻箱内设置电阻组件，井道承重梁位于电梯井道的一侧，并且在相对设置在电梯轿厢侧边的空间内。本装置是一种用于电梯井道内安装控制柜装置的结构，具有结构稳定，安装简便，分体式设计，承载效率好的优点，适合在电梯井道的顶部的高度不足时，安装控制柜结构，并且可以将控制的显示面板接通到电梯井道的外侧，检修人员可以在常规检修情况下不需要与控制柜直接接触，提高了空间的利用率以及工作的效率。进一步的，所述安装板的厚度为8~10mm，采用质地均匀的钢板裁切形成，并且表面整平，在连接处成型有平整的接触面。安装板的作用是在井道承重梁的上表面成型一个面积足够大的安装平面，安装平面要保证设备安装面是水平的面，使其受力均匀，安全的固定在承重梁上。进一步的，所述连接件包括有直角连接板，直角连接板的两个连接面的长度相同，并且在连接面上成型有螺接孔，直角连接板的两个连接面分别连接井道内控制柜的底部的侧边以及安装板的表面。连接件可以提高连接面的面积，为其它的辅助连接件增加连接的位置，提高连接的质量。进一步的，所述电阻箱焊接在井道承重梁上，电阻箱的壳体底部设置有固定板，固定板向下成型有连接面，连接面相对成型并夹紧在井道承重梁的两侧，连接面焊接在井道承重梁的两侧。电阻箱焊接在井道承重梁上，并且设置连接面，增大连接的面积，提高结构的稳定性。进一步的，所述电阻箱与井道内控制柜之间的连接电路穿设在井道承重梁内部的空腔中，并且通过井道承重梁端部的开孔，穿出井道，与井道外的显示操作装置电路连接。所以的电器设施之间的线路都通过承重梁内部的空腔穿设，减少线路的外露，使环境整洁，便于检修。本装置的结构原理是：本装置采用的是分体式的控制柜结构，将主要的控制柜结构分为设置在电梯井道中的控制柜主体电阻箱，并且主要的交互操作部分设置在井道外部，减少了设备的所需承载的重量，分体式的控制柜结构可以采用现有的一些配套组件进行配套，电梯井道中的承载结构是承重梁，承重梁要保持安装结构的平衡，通过设置安装板实现安装结构位置处的平衡，并且通过连接件增大连接结构的面积。本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：本装置是一种用于电梯井道内安装控制柜装置的结构，具有结构稳定，安装简便，分体式设计，承载效率好的优点，适合在电梯井道的顶部的高度不足时，安装控制柜结构，并且可以将控制的显示面板接通到电梯井道的外侧，检修人员可以在常规检修情况下不需要与控制柜直接接触，提高了空间的利用率以及工作的效率。附图说明图1是本技术结构的装配示意图。图2是装配结构的俯视的示意图。图中：1、井道承重梁，2、安装底板，3、井道内控制柜，4、连接件，5、电阻箱，6、电梯轿厢。具体实施方式下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。一种电梯井道内分体式控制柜安装梁，包括井道承重梁1，井道承重梁1横线设置在电梯井道的内壁上，电梯井道的内壁开有安装孔，井道承重梁1的两端插接在安装孔中，井道承重梁1的上表面设置有安装底板2，安装底板2为平整的安装面，安装底板2上固定有井道内控制柜3，井道内控制柜3的底部通过连接件4连接在安装底板2上，在井道承重梁1上还固定有电阻箱5，电阻箱5内设置电阻组件，井道承重梁1位于电梯井道的一侧，并且在相对设置在电梯轿厢6侧边的空间内。所述安装板的厚度为8~10mm，采用质地均匀的钢板裁切形成，并且表面整平，在连接处成型有平整的接触面。所述连接件4包括有直角连接板，直角连接板的两个连接面的长度相同，并且在连接面上成型有螺接孔，直角连接板的两个连接面分别连接井道内控制柜3的底部的侧边以及安装板的表面。所述电阻箱5焊接在井道承重梁1上，电阻箱5的壳体底部设置有固定板，固定板向下成型有连接面，连接面相对成型并夹紧在井道承重梁1的两侧，连接面焊接在井道承重梁1的两侧。所述电阻箱5与井道内控制柜3之间的连接电路穿设在井道承重梁1内部的空腔中，并且通过井道承重梁1端部的开孔，穿出井道，与井道外的显示操作装置电路连接。对于本领域的技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术，因此无论从哪一点看，均应将实施例看做示范性的，而非限制性的，本技术的范围由权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以叙述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电梯井道内分体式控制柜安装梁，包括井道承重梁（1），井道承重梁（1）横线设置在电梯井道的内壁上，电梯井道的内壁开有安装孔，井道承重梁（1）的两端插接在安装孔中，其特征在于：井道承重梁（1）的上表面设置有安装底板（2），安装底板（2）为平整的安装面，安装底板（2）上固定有井道内控制柜（3），井道内控制柜（3）的底部通过连接件（4）连接在安装底板（2）上，在井道承重梁（1）上还固定有电阻箱（5），电阻箱（5）内设置电阻组件，井道承重梁（1）位于电梯井道的一侧，并且在相对设置在电梯轿厢（6）侧边的空间内。/n

【技术特征摘要】
1.一种电梯井道内分体式控制柜安装梁，包括井道承重梁（1），井道承重梁（1）横线设置在电梯井道的内壁上，电梯井道的内壁开有安装孔，井道承重梁（1）的两端插接在安装孔中，其特征在于：井道承重梁（1）的上表面设置有安装底板（2），安装底板（2）为平整的安装面，安装底板（2）上固定有井道内控制柜（3），井道内控制柜（3）的底部通过连接件（4）连接在安装底板（2）上，在井道承重梁（1）上还固定有电阻箱（5），电阻箱（5）内设置电阻组件，井道承重梁（1）位于电梯井道的一侧，并且在相对设置在电梯轿厢（6）侧边的空间内。


2.根据权利要求1所述的电梯井道内分体式控制柜安装梁，其特征在于：所述安装底板（2）的厚度为8~10mm，采用质地均匀的钢板裁切形成，并且表面整平，在连接处成型有平整的接触面。


3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：许丽丽，董哲，顾争艳，丁利荣，华荣泉，沈小琴，
申请(专利权)人：沃克斯迅达电梯有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33