一种可调节的搁机梁及其安装调节方法技术

本发明专利技术涉及一种可调节的搁机梁及其安装调节方法，该搁机梁结构中，两牛腿支撑正相对设置，分别固定在井道壁上、对应侧预留孔下方。承重梁两端底部位置各开设若干连接固定用的第三腰型孔，每一第三腰型孔方向均与承重梁长度方向保持一致。两牛腿支撑各自顶部分别开设与承重梁对应端第三腰型孔数量相等且一一对应匹配的第一腰型孔，承重梁通过螺栓固定在两牛腿支撑上，每一第一腰型孔均垂直于对应的第三腰型孔。本发明专利技术的搁机梁安装灵活性高，在安装完曳引机后，可对搁机梁进行前后、左右的位置调整，从而满足主机曳引轮位置的安装要求。另外，本发明专利技术通过在承重梁两端设置钢牛腿，相对于在曳引机下方放置减震垫的方案，受力更加均匀，稳定性更强。

An adjustable beam and its installation and adjustment method

【技术实现步骤摘要】
一种可调节的搁机梁及其安装调节方法
本专利技术属于电梯
，涉及一种可调节的搁机梁及其安装调节方法。
技术介绍
无机房电梯有别于传统电梯，其主机通过搁机梁固定于井道内。现有的搁机梁固定方法为：在井道壁预留安装孔，将搁机梁深入安装孔后对安装孔进行封堵。为了防止安装主机时侧翻，在搁机梁进入预留安装孔后，便将搁机梁与预留孔底部的预埋钢板进行焊接，故在安装完主机后搁机梁已无法进行调整，对可能出现的主机绳轮与轿厢绳轮之间产生相对误差无法进行调整，从而易导致电梯运行出现抖动、异响等问题。另一方面，当曳引机的提升高度较高时，一般在曳引机下方放置减震垫，受力主要集中在曳引轮处，容易引起减震垫失效，影响电梯的平稳运行。
技术实现思路
本专利技术提出一种可调节的搁机梁。同时，还提出了该搁机梁的安装调节方法。本专利技术所采用的技术方案为：一种可调节的搁机梁，包括承重梁，还包括两牛腿支撑，所述两牛腿支撑正相对设置，分别固定在井道壁上、对应侧预留孔下方；所述承重梁两端底部位置各开设若干连接固定用的第三腰型孔，每一第三腰型孔方向均与所述承重梁长度方向保持一致；所述两牛腿支撑各自顶部分别开设与所述承重梁对应端第三腰型孔数量相等且一一对应匹配的第一腰型孔，所述承重梁通过螺栓固定在所述两牛腿支撑上，每一第一腰型孔均垂直于对应的第三腰型孔。进一步地，牛腿支撑呈L形，第一腰型孔开设在牛腿支撑的短段上，且第一腰型孔的数量为四个，每一第一腰型孔的方向均与牛腿支撑长度方向保持一致，四个第一腰型孔呈矩形分布。>进一步地，牛腿支撑长段上开设若干第二腰型孔，牛腿支撑通过膨胀螺栓固定在井道壁上。进一步地，牛腿支撑长段上开设的第二腰型孔数量为四个，每一第二腰型孔均倾斜设置，四个第二腰型孔两两关于牛腿支撑长段的垂直中心面对称。进一步地，任一第二腰型孔相对于牛腿支撑长度方向的锐角角度为45°。进一步地，牛腿支撑内侧、长段和短段间均匀焊接有若干第一加强板。进一步地，第一加强板的数量为两块。一种可调节的搁机梁的安装调节方法，包括：首先，将两牛腿支撑分别通过膨胀螺栓固定在井道壁上，承重梁通过螺栓固定在所述两牛腿支撑上；然后，将曳引机安装在承重梁上，松开承重梁与所述两牛腿支撑之间的连接螺栓，沿牛腿支撑上的第一腰型孔调节左右方向，沿承重梁上第三腰型孔调节前后方向，待承重梁调整至设定的位置后，拧紧承重梁与所述两牛腿支撑之间的连接螺栓，同时，将承重梁两端分别与对应侧预留孔底部的预埋钢板焊接相连；最后，封堵上预留孔。本专利技术的有益效果在于：本专利技术的搁机梁安装灵活性高，在安装完曳引机后，可对搁机梁进行前后、左右的位置调整，从而满足主机曳引轮位置的安装要求。另外，本专利技术通过在承重梁两端设置钢牛腿，相对于在曳引机下方放置减震垫的方案，受力更加均匀，稳定性更强。本专利技术的搁机梁可满足梯速2.0m/s时的稳定运行要求。附图说明图1为本专利技术的搁机梁的结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为牛腿支撑的结构示意图；图4为承重梁的结构示意图；图5为本专利技术的搁机梁安装在井道壁上的示意图；附图标记：1-承重梁，2-牛腿支撑，3-膨胀螺栓，4-预埋钢板，5-第一腰型孔，6-第二腰型孔。具体实施方式下面结合附图和具体的实施例对本专利技术的可调节的搁机梁及其安装调节方法。如图1和图2所示的可调节的搁机梁，包括承重梁1和两牛腿支撑2，两牛腿支撑2正相对设置，分别固定在井道壁上、对应侧预留孔下方，参见图5。承重梁1两端底部位置各开设若干连接固定用的第三腰型孔，每一第三腰型孔方向均与承重梁1长度方向保持一致。两牛腿支撑2各自顶部分别开设与承重梁1对应端第三腰型孔数量相等且一一对应匹配的第一腰型孔5，承重梁1通过螺栓固定在两牛腿支撑2上，每一第一腰型孔5均垂直于对应的第三腰型孔。具体地，如图3所示，牛腿支撑2呈L形，第一腰型孔5开设在牛腿支撑2的短段上，且第一腰型孔5的数量为四个，每一第一腰型孔5的方向均与牛腿支撑2长度方向保持一致，四个第一腰型孔5呈矩形分布。牛腿支撑2长段上开设若干第二腰型孔6，牛腿支撑2通过膨胀螺栓3固定在井道壁上。牛腿支撑2内侧、长段和短段间均匀焊接有若干第一加强板。本实施例中，第一加强板的数量为两块。牛腿支撑2长段上开设的第二腰型孔6数量为四个，每一第二腰型孔6均倾斜设置，四个第二腰型孔6两两关于牛腿支撑2长段的垂直中心面对称。任一第二腰型孔6相对于牛腿支撑2长度方向的锐角角度为45°。如图4所示，承重梁1由工字钢、槽钢和第二加强板焊接制作，第三腰型孔开设在两工字钢底部翼缘板上。一种可调节的搁机梁的安装调节方法，参见图5，包括：首先，将两牛腿支撑2分别通过膨胀螺栓3固定在井道壁上，承重梁1通过螺栓固定在两牛腿支撑2上。然后，将曳引机安装在承重梁1上，松开承重梁1与两牛腿支撑2之间的连接螺栓，沿牛腿支撑2上的第一腰型孔5调节左右方向，沿承重梁1上第三腰型孔调节前后方向，待承重梁1调整至设定的位置后，拧紧承重梁1与两牛腿支撑2之间的连接螺栓，同时，将承重梁1两端分别与对应侧预留孔底部的预埋钢板4焊接相连。最后，封堵上预留孔。以上所述，仅为本专利技术的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术方法范围内，可轻易想到的替换或变换方法，都应该涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调节的搁机梁，包括承重梁(1)，其特征在于，还包括两牛腿支撑(2)，所述两牛腿支撑(2)正相对设置，分别固定在井道壁上、对应侧预留孔下方；承重梁(1)两端底部位置各开设若干连接固定用的第三腰型孔，每一第三腰型孔方向均与承重梁(1)长度方向保持一致；所述两牛腿支撑(2)各自顶部分别开设与承重梁(1)对应端第三腰型孔数量相等且一一对应匹配的第一腰型孔(5)，承重梁(1)通过螺栓固定在所述两牛腿支撑(2)上，每一第一腰型孔(5)均垂直于对应的第三腰型孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种可调节的搁机梁，包括承重梁(1)，其特征在于，还包括两牛腿支撑(2)，所述两牛腿支撑(2)正相对设置，分别固定在井道壁上、对应侧预留孔下方；承重梁(1)两端底部位置各开设若干连接固定用的第三腰型孔，每一第三腰型孔方向均与承重梁(1)长度方向保持一致；所述两牛腿支撑(2)各自顶部分别开设与承重梁(1)对应端第三腰型孔数量相等且一一对应匹配的第一腰型孔(5)，承重梁(1)通过螺栓固定在所述两牛腿支撑(2)上，每一第一腰型孔(5)均垂直于对应的第三腰型孔。


2.根据权利要求1所述的可调节的搁机梁，其特征在于，牛腿支撑(2)呈L形，第一腰型孔(5)开设在牛腿支撑(2)的短段上，且第一腰型孔(5)的数量为四个，每一第一腰型孔(5)的方向均与牛腿支撑(2)长度方向保持一致，四个第一腰型孔(5)呈矩形分布。


3.根据权利要求2所述的可调节的搁机梁，其特征在于，牛腿支撑(2)长段上开设若干第二腰型孔(6)，牛腿支撑(2)通过膨胀螺栓(3)固定在井道壁上。


4.根据权利要求3所述的可调节的搁机梁，其特征在于，牛腿支撑(2)长段上开设的第二腰型孔(6)数量为四个，每...

【专利技术属性】
技术研发人员：向永浩，任苏成，张建宏，郑尧，
申请(专利权)人：康力电梯股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32