成盘机送线机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种成盘机送线机构，包括机架，所述机架上设有排线组件，所述排线组件包括排线滑轨和排线立板、滚珠丝杆副以及控制滚珠丝杆副转动的排线电机，所述排线滑轨水平横向设置于机架上，所述排线立板上设有送线组件，所述送线组件包括送线滑轨、送线座、送线器以及控制送线座沿送线滑轨前后运动的无杆气缸，所述送线器具有适合电线通过的轴向通线孔，所述送线滑轨水平纵向设置于排线立板上，所述排线立板的后端设有裁线组件，本实用新型专利技术将送线机构的竖向排线方式转变为横向排线方式，使得驱动器需要克服整个送线机构的重力转变为克服滑块与滑轨之间的滑动摩擦力，能够有效减少能源消耗，降低生产成本。

Wire feeding mechanism of coiler

【技术实现步骤摘要】
成盘机送线机构
本技术涉及成盘机
，具体涉及一种成盘机送线机构。
技术介绍
在电线生产成盘成卷的过程中，成品的电线出售几乎都是以线卷的形式出售，而电线生产成盘需要成盘机来实现，成盘机的核心机构之一为送线机构，现有的送线机构以竖向排线的方式为主，在成盘生产过程中，为了克服整个送线机构的重力，需要采用大功率的驱动器来满足生产，这样的成盘生产方式会造成能源消耗过高，生产成本增加。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在之缺失，提供一种成盘机送线机构，将送线机构的纵向排线方式转变为横向排线方式，能够有效减少能源消耗，降低生产成本。为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：一种成盘机送线机构，包括机架，所述机架上设有排线组件，所述排线组件包括排线滑轨、排线立板、滚珠丝杆副和排线电机，所述排线滑轨水平横向设置于机架上，所述排线立板可滑动的安装于排线滑轨上，所述机架上设有用于控制排线立板沿着排线滑轨左右运动的滚珠丝杆副和控制滚珠丝杆副转动的排线电机，所述排线立板上设有送线组件，所述送线组件包括送线滑轨、送线座以及设置于送线座上的送线器，所述送线器具有适合电线通过的轴向通线孔，所述送线滑轨水平纵向设置于排线立板上，所述排线立板上设有控制送线座沿送线滑轨前后运动的送线驱动机构，所述排线立板的后端设有裁线组件。作为本技术的一种优选方案，所述送线驱动机构为无杆气缸，所述无杆气缸两端安装于排线立板上，所述无杆气缸上设有移动快，所述送线座的一侧与移动块固定连接，另一侧通过送线滑块可滑动的安装于送线滑轨上。作为本技术的一种优选方案，所述送线座的一侧设有夹线组件，所述夹线组件包括夹线座、上夹线块、下夹线块以及夹线气缸，所述夹线座安装于送线座上，所述下夹线块固定于夹线座上，所述上夹线块可活动的安装于下夹线块的上方，所述夹线气缸安装于夹线座的上端，并且夹线气缸的活动杆向下伸出与上夹线块连接。作为本技术的一种优选方案，所述夹线座的一侧设有导辊，所述导辊共设有两个，两个所述导辊通过导辊座安装于夹线座上。作为本技术的一种优选方案，所述夹线座上设有转轴，所述送线座上设有转轴套，所述夹线座通过转轴和转轴套的配合可转动的安装于送线座上，所述排线立板的后端设有抬升组件，所述抬升组件包括升降座和连接板，所述升降座安装于排线立板上，所述连接板上设有竖直向下伸出的升降杆，所述升降杆下端设有用于抬升送线器的托杆，所述连接板通过升降杆安装于升降座上，所述升降座上设有与升降杆对应的滑套，所述升降杆上套装有使连接板始终具有向上运动之趋势的复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与连接板的下端和滑套的上端抵压。作为本技术的一种优选方案，所述送线座的一侧设有角度调节组件，所述角度调节组件包括调节气缸和抵压块，所述调节气缸安装于送线座上，所述调节气缸上方设有抵压块连接杆，所述抵压块连接杆的一端与调节气缸的活动杆连接，所述抵压块连接杆的另一端与抵压块连接，所述抵压块的下表面设有用于抵压送线器的抵压槽。作为本技术的一种优选方案，所述连接板的一端设有定位轮安装杆，所述定位轮安装杆的下端设有上定位轮和下定位轮，所述上定位轮和下定位轮之间形成电线可穿过的定位槽。作为本技术的一种优选方案，所述裁线组件包括固定裁刀、活动裁刀以及控制活动裁刀运动的裁线气缸，所述排线立板后端设有裁刀安装座，所述固定裁刀安装于裁刀安装座上，所述裁线气缸安装于排线立板上，所述裁线气缸的活动杆通过裁刀连接块与活动裁刀连接，并控制活动裁刀朝固定刀往复运动，所述裁刀安装座上设有沿着竖向方向延伸的行程孔。作为本技术的一种优选方案，所述裁刀安装座下方设有行程调节组件，所述行程调节组件包括调节螺杆座、调节螺杆以及调节板，所述调节螺杆座安装于裁刀安装座下端，所述调节板通过调节螺杆安装于调节螺杆座上，所述送线器上设有用于抵压调节板的抵压环，所述调节板的上端设有定位槽。作为本技术的一种优选方案，所述滚珠丝杆副通过滚珠丝杆座安装于机架上，所述排线电机通过排线电机座安装于机架上，所述滚珠丝杆副的一端通过联轴器与排线电机连接，所述排线滑轨的一侧设有接近开关，所述送线滑轨的两端设有定位限位装置。本技术的工艺过程为：操作员将电线通过送线器的通线孔穿过，使电线的一端伸出送线器的输出口，夹线组件将电线夹紧，无杆气缸推动移动块带动送线座朝线盘的方向移动，送线器将电线的一端插入到线盘上的卷线孔并固定在线盘上，夹线组件松开电线，无杆气缸退回，使动送线器退回到初始位置，开始进行电线的卷绕成盘作业，排线气缸正向旋转，使滚珠丝杆副带动排线立板在排线滑轨上横向移动，电线沿着线盘轴向方向卷绕，当排线立板靠近接近开关时，排线电机短暂停止后进行反向旋转，如此便可重复电线在线盘轴向方向的反复卷绕，在电线卷绕成盘的过程中，根据电线卷绕在线盘上的直径逐渐增大时，为避免电线与送线器的输出口和定位轮摩擦，角度调节组件上的调节气缸张开，推动抵压块上移，此时送线器失去抵压块的抵压，抬升组件的复位弹簧向上推动连接板，使升降杆带动下端的托杆抬升送线器并使送线器以转轴为轴心向上转动，电线卷绕成盘后，调节气缸吸合，使抵压块抵压送线器向下转动，送线器通过向下抵压托杆使抬升组件恢复初始位置，裁线气缸张开，推动活动裁刀朝固定裁刀运动，裁断电线，之后裁线气缸吸合时活动裁刀回到初始位置。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，通过将送线机构的竖向排线方式转变为横向排线方式，使得驱动器需要克服整个送线机构的重力转变为克服滑块与滑轨之间的滑动摩擦力，能够有效减少能源消耗，降低生产成本。为更清楚地阐述本技术的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本技术作进一步详细说明：附图说明图1是成盘机送线机构的结构示意图；图2是成盘机送线机构的爆炸图；图3是图2中A部分的局部放大图；图4是图2中B部分的局部放大图；图5是图2中C部分的局部放大图。附图标识说明：10、排线滑轨；11、排线电机座；12、滚珠丝杆座；13、接近开关；20、排线立板；21、排线电机；211、联轴器；22、滚珠丝杆副；23、送线滑轨；24、裁线气缸；241、裁刀连接块；25、裁刀安装座；251、固定裁刀；252、活动裁刀；253、行程孔；254、调节螺杆座；255、调节螺杆；256、调节板；26、定位限位装置；30、无杆气缸；31、移动块；32、送线座；321、送线滑块；322、转轴套；33、送线器；331、抵压环；34、调节气缸；341、抵压块连接杆；342、抵压块；40、夹线座；41、下夹线块；42、上夹线块；43、夹线气缸；44、转轴；45、导辊座；46、导辊；50、升降座；51、连接板；52、升降杆；521、托杆；53、滑套；54、复位弹簧；55、定位轮安装杆；551、上定位轮；552、下定位轮。具体实施方式在本技术的描述中，需要本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种成盘机送线机构，其特征在于，包括机架，所述机架上设有排线组件，所述排线组件包括排线滑轨、排线立板、滚珠丝杆副和排线电机，所述排线滑轨水平横向设置于机架上，所述排线立板可滑动的安装于排线滑轨上，所述机架上设有用于控制排线立板沿着排线滑轨左右运动的滚珠丝杆副和控制滚珠丝杆副转动的排线电机，所述排线立板上设有送线组件，所述送线组件包括送线滑轨、送线座以及设置于送线座上的送线器，所述送线器具有适合电线通过的轴向通线孔，所述送线滑轨水平纵向设置于排线立板上，所述排线立板上设有控制送线座沿送线滑轨前后运动的送线驱动机构，所述排线立板的后端设有裁线组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种成盘机送线机构，其特征在于，包括机架，所述机架上设有排线组件，所述排线组件包括排线滑轨、排线立板、滚珠丝杆副和排线电机，所述排线滑轨水平横向设置于机架上，所述排线立板可滑动的安装于排线滑轨上，所述机架上设有用于控制排线立板沿着排线滑轨左右运动的滚珠丝杆副和控制滚珠丝杆副转动的排线电机，所述排线立板上设有送线组件，所述送线组件包括送线滑轨、送线座以及设置于送线座上的送线器，所述送线器具有适合电线通过的轴向通线孔，所述送线滑轨水平纵向设置于排线立板上，所述排线立板上设有控制送线座沿送线滑轨前后运动的送线驱动机构，所述排线立板的后端设有裁线组件。


2.根据权利要求1所述的成盘机送线机构，其特征在于，所述送线驱动机构为无杆气缸，所述无杆气缸两端安装于排线立板上，所述无杆气缸上设有移动快，所述送线座的一侧与移动块固定连接，另一侧通过送线滑块可滑动的安装于送线滑轨上。


3.根据权利要求1所述的成盘机送线机构，其特征在于，所述送线座的一侧设有夹线组件，所述夹线组件包括夹线座、上夹线块、下夹线块以及夹线气缸，所述夹线座安装于送线座上，所述下夹线块固定于夹线座上，所述上夹线块可活动的安装于下夹线块的上方，所述夹线气缸安装于夹线座的上端，并且夹线气缸的活动杆向下伸出与上夹线块连接。


4.根据权利要求3所述的成盘机送线机构，其特征在于，所述夹线座的一侧设有导辊，所述导辊共设有两个，两个所述导辊通过导辊座安装于夹线座上。


5.根据权利要求3所述的成盘机送线机构，其特征在于，所述夹线座上设有转轴，所述送线座上设有转轴套，所述夹线座通过转轴和转轴套的配合可转动的安装于送线座上，所述排线立板的后端设有抬升组件，所述抬升组件包括升降座和连接板，所述升降座安装于排线立板上，所述连接板上设有竖直向下伸出的升降杆，所述升降杆下端设有用于抬升送线器的托杆，所述连接板通过升降杆安...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷巧玲，程泉，易显旗，
申请(专利权)人：东莞市精铁机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44