一种导线绕线管自动缠绕机制造技术

本发明专利技术涉及一种导线绕线管自动缠绕机，包括底座、半开口固定轴、半开口旋转轴、送管缠绕机构、线盘平动机构、Y型半开口轴传动机构，所述送管缠绕机构包括送管步进电机、送管齿轮、扭转弹簧、挤压板，所述线盘平动机构包括线盘、线盘步进电机、小同步轮、大同步轮、同步带，所述Y型半开口轴传动机构包括Y型架、半开口同步轮、主步进电机、主同步带、无齿压紧轮、主同步轮、滑动张紧器、拉伸弹簧，所述送管机构与所述线盘平动机构固定在半开口旋转轴上。本发明专利技术能够实现导线绕线管的自动缠绕，方便快捷。

A kind of automatic winding machine for wire winding pipe

【技术实现步骤摘要】
一种导线绕线管自动缠绕机
本专利技术涉及电线电缆束缚和保护
，特别是一种导线绕线管自动缠绕机。
技术介绍
导线绕线管广泛应用于各种设备的导线保护和束缚整理。目前，导线绕线管的安装方法都是手工缠绕，将导线绕线管的一端缠绕在导线的一端固定，然后将导线绕线管向导线另一端绕转，待导线绕线管全部缠绕在导线的外部，安装完成。这样安装费事费力，效率低。针对以上现有的技术中问题，本专利技术提出了一种导线绕线管自动缠绕机，能够自动缠绕导线绕线管，操作简单，缠绕速度快。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种导线绕线管自动缠绕机，实现导线绕线管的自动缠绕，其采用的技术方案如下：本专利技术涉及一种导线绕线管自动缠绕机，包括底座、半开口固定轴、半开口旋转轴、送管缠绕机构、线盘平动机构、Y型半开口轴传动机构，所述送管缠绕机构包括送管步进电机、送管齿轮、扭转弹簧、挤压板，所述线盘平动机构包括线盘、线盘步进电机、小同步轮、大同步轮、同步带，所述Y型半开口轴传动机构包括Y型架、半开口同步轮、主步进电机、主同步带、无齿压紧轮、主同步轮、滑动张紧器、拉伸弹簧，所述送管机构与所述线盘平动机构固定在半开口旋转轴上。优选的，底座两端各固定设置有支架。其有益效果是，将半开口固定轴固定在底座上。优选的，半开口旋转轴与半开口固定轴同轴心配合。其有益效果是，半开口旋转轴稳定的在半开口固定轴上转动，没有轴向移动。优选的，半开口固定轴、半开口旋转轴和半开口同步轮均固定设置有60度开口。其有益效果是，可以将导线可靠的放入半开口旋转轴，不会因转动而脱离设备。优选的，半开口同步轮固定安装于半开口旋转轴一端，半开口同步轮与主同步带相配合。其有益效果是，将主步进电机的转动传递到半开口旋转轴上。优选的，滑动张紧器安装于主同步带下端。其有益效果是，保持同步带的张紧力，保证运动的可靠传递。与现有技术相比，本专利技术导线绕线管自动缠绕机具有以下特点和优点：1.本专利技术能够使用多个尺寸的导线绕线管，更换导线绕线管方便。2.本专利技术能够自动缠绕导线绕线管，速度快，操作简单、方便。3.本专利技术缠绕导线绕线管均匀，束线紧凑。结合附图阅读本专利技术的具体实施方式后，本专利技术的特点和优点将变得更加清楚。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对专利技术实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例内导线绕线管自动缠绕机的总体外观示意图；图2为本专利技术实施例内导线绕线管自动缠绕机的送管缠绕机构示意图；图3为本专利技术实施例内导线绕线管自动缠绕机的线盘平动机构示意图；图4为本专利技术实施例内导线绕线管自动缠绕机的Y型半开口轴传动机构示意图；图5为本专利技术实施例内导线绕线管自动缠绕机的同步带张紧器示意图。其中，1、送管缠绕机构，2、线盘平动机构，3、Y型半开口轴传动机构，4、底座，4-1、支架，5、半开口固定轴，6、半开口旋转轴，7、半开口同步轮，8、Y型架，9、送管步进电机，10、送管齿轮，11、扭转弹簧，12、挤压板，13、线盘，14、线盘步进电机，15、小同步轮，16、大同步轮，17、同步带，18、主步进电机，19、主同步带，20、无齿压紧轮，21、主同步轮，22、滑动张紧器，23、拉伸弹簧。具体实施方式如图1-5所示，一种导线绕线管自动缠绕机，包括底座(4)、半开口固定轴(5)、半开口旋转轴(6)、送管缠绕机构(1)、线盘平动机构(2)、Y型半开口轴传动机构(3)，所述送管缠绕机构(1)包括送管步进电机(9)、送管齿轮(10)、扭转弹簧(11)、挤压板(12)，所述线盘平动机构(2)包括线盘(13)、线盘步进电机(14)、小同步轮(15)、大同步轮(16)、同步带(17)，所述Y型半开口轴传动机构(3)包括Y型架(8)、半开口同步轮(7)、主步进电机(18)、主同步带(19)、无齿压紧轮(20)、主同步轮(21)、滑动张紧器(22)，所述送管缠绕机构(1)与所述线盘平动机构(2)固定在半开口旋转轴(6)上。参见图1，底座两端各固定设置有支架。参照图1，每个支架上固定安装有一个半开口固定轴。参照图1，半开口旋转轴与半开口固定轴同轴心配合。参照图1，半开口固定轴、半开口旋转轴和半开口同步轮均固定设置有60度开口。参照图4，半开口同步轮固定安装于半开口旋转轴一端，半开口同步轮与主同步带相配合。参照图4，滑动张紧器安装于主同步带下端。参照图4，主同步轮与主同步带相配合。一种导线绕线管自动缠绕机，其运行过程如下:步骤一、用力将挤压板(12)掰开，将线盘(13)上的导线绕线管一端穿过半开口旋转轴(6)；步骤二、将需要导线绕线管保护的导线从半开口固定轴(5)和半开口旋转轴(6)的开口处放入，并将穿过半开口旋转轴(6)的导线绕线管缠绕导线1-2圈；步骤三、启动导线绕线管自动缠绕机，主步进电机(18)按给定频率转动，通过主同步带将旋转运动传递给半开口旋转轴(6)，滑动张紧器(22)保证主同步带(19)与半开口同步轮(7)传动可靠；步骤四、同时，送管步进电机(9)根据所需导线绕线管的速度运转，挤压板(12)将导线绕线管紧紧压在送管齿轮(10)上，保证导线绕线管均匀输送，线盘(13)在线盘步进电机(14)的带动下与底座保持平动；步骤五、导线绕线管缠绕到导线的合适位置即可关闭导线绕线管自动缠绕机，剪断导线绕线管，取出已缠绕好的导线，导线绕线管自动缠绕工作完成。当然，上述说明并非是对本专利技术的限制，本专利技术也并不仅限于上述举例，本
的技术人员在本专利技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导线绕线管自动缠绕机，其特征在于：包括底座、半开口固定轴、半开口旋转轴、送管缠绕机构、线盘平动机构、Y型半开口轴传动机构，所述送管缠绕机构包括送管步进电机、送管齿轮、扭转弹簧、挤压板，所述线盘平动机构包括线盘、线盘步进电机、小同步轮、大同步轮、同步带，所述Y型半开口轴传动机构包括Y型架、半开口同步轮、主步进电机、主同步带、无齿压紧轮、主同步轮、滑动张紧器，所述送管机构与所述线盘平动机构固定在半开口旋转轴上。/n

【技术特征摘要】
1.一种导线绕线管自动缠绕机，其特征在于：包括底座、半开口固定轴、半开口旋转轴、送管缠绕机构、线盘平动机构、Y型半开口轴传动机构，所述送管缠绕机构包括送管步进电机、送管齿轮、扭转弹簧、挤压板，所述线盘平动机构包括线盘、线盘步进电机、小同步轮、大同步轮、同步带，所述Y型半开口轴传动机构包括Y型架、半开口同步轮、主步进电机、主同步带、无齿压紧轮、主同步轮、滑动张紧器，所述送管机构与所述线盘平动机构固定在半开口旋转轴上。


2.根据权利要求1所述的一种导线绕线管自动缠绕机，其特征在于，所述底座两端各固定设置有支架。


3.根据权利要求2所述的一种导线绕线管自动缠绕机，其特征在于，每个所述支架上固定安装有一个所述半开口固定轴。

【专利技术属性】
技术研发人员：姜浩，张丙辉，孟令志，李大伟，牛学斌，徐文凯，
申请(专利权)人：中国石油大学华东，
类型：发明
国别省市：山东;37