一种叠布机上料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种叠布机上料机构，包括上料装置，所述上料装置一侧设有一组相对的固定座，所述上料装置包括底座、设于底座上的两组相对的抬升件和驱动抬升件升降的驱动件，所述抬升件包括与底座垂直相连的支杆、与支杆转动连接的升降杆，升降杆的一侧与驱动件相连且升降杆运动过程中与支杆垂直，升降杆另一侧在运动过程中与底座抵接，底座设有布料筒。本实用新型专利技术具有省力，减轻使用者劳动强度的效果。

A feeding mechanism of cloth stacker

【技术实现步骤摘要】
一种叠布机上料机构
本技术涉及布料加工的
，尤其是涉及一种叠布机上料机构。
技术介绍
目前布料在生产制造过程中，会用到一种叠布机，将布料叠放整齐，节省布料的收纳空间，做装饰布的工厂也会使用这种叠布机来折叠布料，以便后续将布料加工制作成枕套、抱枕套和床垫等。现有的授权公告号为CN204324546U公开了一种新型叠布机，该叠布机入口设有固定成卷布料的固定模块，该叠布机中部设有梳理布料的梳毛装置，该叠布机出口设有堆叠布料的叠布装置，布料从固定模块利用传送辊依次经过梳毛装置、叠布装置，梳毛装置对布料进行完梳毛处理后，叠布装置带动布料来回摆动从而将布料整齐叠放在一起。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当固定装置上的成卷布料全部被叠放好后，则需要在固定模块上安装下一个新的成卷布料对其进行折叠，当成卷布料都比较重，因此工人需要花费较大的力气将成卷布料拿起放在固定装置上。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种比较省力的叠布机上料机构。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种叠布机上料机构，包括上料装置，所述上料装置一侧设有一组相对的固定座，所述上料装置包括底座、设于底座上的两组相对的抬升件和驱动抬升件升降的驱动件，所述抬升件包括与底座垂直相连的支杆、与支杆转动连接的升降杆，升降杆的一侧与驱动件相连且升降杆运动过程中与支杆垂直，升降杆另一侧在运动过程中与底座抵接，底座设有布料筒。通过采用上述技术方案，使用者驱动驱动件，升降杆的一侧往远离的方向底座移动，而升降杆的另一侧则随之往靠近底座的方向移动，并且与底座抵接，即升降杆形成一个往底座倾斜的斜面，使用者可以将放置在底座上的布料筒滚动至升降杆上，再驱动驱动件，促使升降杆与驱动件相连的一侧往靠近底座的方向移动，而升降杆的另一侧则随之往远离底座的方向移动，直至升降杆与支杆垂直时，关闭驱动件，使用者可以沿升降杆滚动布料筒，将布料筒滚动至固定座上，从而布料筒可以进入到叠布的加工处理过程中，在布料筒移动至固定座的过程中，无需使用者花费较大力气去搬动布料筒，而是将搬动转化为滚动，使用者只需滚动布料筒使其置于升降杆上，其后驱动驱动件，在再将布料筒沿升降杆滚动至固定座上即可，整个过程比较轻松省力，减轻了使用者的劳动负担。本技术进一步设置为：所述驱动件包括设于底座上的气缸，气缸与升降杆的一侧相连。通过采用上述技术方案，使用者驱动气缸，即可驱动升降杆的一侧上下移动，从而升降杆的另一侧随之往相反方向移动，因此可以促使布料筒滚动至升降杆上。同时利用气缸驱动，可以避免使用者去驱动升降杆，进一步减轻了使用者的劳动负担，同时当升降杆与支杆垂直时，气缸还可以作为一个稳定的支撑，使得布料筒能顺利沿升降杆移动至固定座上。本技术进一步设置为：所述布料筒中设有转杆，转杆与布料筒同轴且转杆两端延伸至布料筒外置于升降杆上。通过采用上述技术方案，因为布料筒的直径较大，为了防止布料筒滚动过程中偏移方向，会从升降杆上意外掉落，因此在布料筒中设置转杆，转杆的直径小于布料筒的直径，转杆沿升降杆滚动，从而布料筒置于两升降杆之间并且跟随转杆滚动，限定了布料筒的位置，布料筒不会在滚动过程中偏移方向从而脱离升降杆。本技术进一步设置为：所述升降杆远离驱动件的一端设有与转杆周面抵接的限位块。通过采用上述技术方案，使用者将布料筒滚动至升降杆上时，驱动气缸，促使升降杆与气缸相连的一侧往靠近底座的方向移动，布料筒逐渐被抬升，在抬升过程中，升降杆有一段时间会是一个倾斜状态，在这段时间里，限位块与转杆抵接，是为了防止若使用者的手部不慎离开布料筒，转杆会带动布料筒往相反方向滚动脱离升降杆。本技术进一步设置为：所述固定座上设有限位槽，转杆移动过程中两端插接入限位槽内。通过采用上述技术方案，当布料筒沿升降杆滚动至固定座时，限位槽会限定转杆在固定座上的位置，从而定位布料筒在固定座上的位置，便于布料筒后续的叠布加工处理工作。本技术进一步设置为：所述限位槽一侧插接有与转杆平行的限位杆，转杆的端面上设有与供限位杆插接的限位孔。通过采用上述技术方案，转杆沿升降杆滚动至限位槽时，由于转杆在滚动过程中自身也会转动，从而有一个惯性作用，这个惯性作用会致使转杆刚刚置于限位槽时，转杆还会自转，从而布料筒会随之转动提前舒展开来，影响后续工作，因此，当转杆置于限位槽时，使用者可以将限位杆插入限位孔内，防止转杆在惯性作用下自转。本技术进一步设置为：所述底座远离支杆的一面设有多个滑轮。通过采用上述技术方案，便于移动置于底座上的上料装置。本技术进一步设置为：所述底座远离气缸的一侧设有把手。通过采用上述技术方案，便于使用者推动底座。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.利用支杆与升降杆的转动连接，促使升降杆在驱动件的作用下可以倾斜，从而可以将布料筒滚动至升降杆上，同时沿升降杆滚动至固定座上以便于后续的叠布工作，无需使用者花费较大力气去搬动布料筒，减轻了使用者的劳动强度；2.利用气缸驱动升降杆的一侧的升降，从而达到升降杆倾斜的目的，方式简单，便于使用者操作。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是图1中A部分的局部放大示意图。图中，1、上料装置；11、底座；110、滑轮；111、把手；2、抬升件；21、支杆；22、升降杆；221、限位块；3、气缸；4、固定座；41、限位槽；42、限位杆；5、布料筒；6、转杆；61、限位孔；7、圆杆。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1和图2，为本技术公开的一种叠布机上料机构，包括上料装置1，上料装置1的一侧设有一组相对的固定座4，固定座4的上部分别设有限位槽41，限位槽41呈U形，限位槽41的一侧插接有与固定座4垂直的限位杆42。如图1和图2所示，上料装置1包括底座11、两组相对的抬升件2和两组驱动件，驱动件分别与一组抬升件2相连，抬升件2包括支杆21和升降杆22，支杆21的一端垂直固定于底座11上，升降杆22一侧利用一根圆杆7与支杆21的另一端转动连接，并且升降杆22远离固定座4的一端固定有一块限位块221，升降杆22的另一侧靠近固定座4并且与驱动件相连；驱动件包括气缸3，气缸3的活塞杆与升降杆22固定连接，气缸3通过管道与外界气泵相连。气缸3驱动升降杆22的一侧做远离底座11的移动，因此升降杆22的另一侧随之做靠近底座11的移动，并且与底座11抵接，底座11上放置有布料筒5，滚动布料筒5至升降杆22上，驱动气缸3驱使升降杆22与支杆21垂直，布料筒5沿升降杆22滚动至固定座4。如图1和图2所示，布料筒5中同轴设置有转杆6，并且转杆6的直径小于布料筒5的直径，转杆6的两端延伸至布料筒5外且分别置于两相对的升降杆22上，布料筒5位于两个升降杆22之间，转杆6的两个端面分别设有一个限位孔61，转杆6沿升降杆22滚动至固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种叠布机上料机构，包括上料装置(1)，其特征在于：所述上料装置(1)一侧设有一组相对的固定座(4)，所述上料装置(1)包括底座(11)、设于底座(11)上的两组相对的抬升件(2)和驱动抬升件(2)升降的驱动件，所述抬升件(2)包括与底座(11)垂直相连的支杆(21)、与支杆(21)转动连接的升降杆(22)，升降杆(22)的一侧与驱动件相连且升降杆(22)运动过程中与支杆(21)垂直，升降杆(22)另一侧在运动过程中与底座(11)抵接，底座(11)设有布料筒(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种叠布机上料机构，包括上料装置(1)，其特征在于：所述上料装置(1)一侧设有一组相对的固定座(4)，所述上料装置(1)包括底座(11)、设于底座(11)上的两组相对的抬升件(2)和驱动抬升件(2)升降的驱动件，所述抬升件(2)包括与底座(11)垂直相连的支杆(21)、与支杆(21)转动连接的升降杆(22)，升降杆(22)的一侧与驱动件相连且升降杆(22)运动过程中与支杆(21)垂直，升降杆(22)另一侧在运动过程中与底座(11)抵接，底座(11)设有布料筒(5)。


2.根据权利要求1所述的一种叠布机上料机构，其特征在于：所述驱动件包括设于底座(11)上的气缸(3)，气缸(3)与升降杆(22)的一侧相连。


3.根据权利要求1所述的一种叠布机上料机构，其特征在于：所述布料筒(5)中设有转杆(6)，转杆(6)与布料筒(5)同轴且转杆(6)两端延伸至布料筒(5)外置于升...

【专利技术属性】
技术研发人员：周建飞，
申请(专利权)人：杭州宏达装饰布织造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33