一种具有泵体润滑结构的旋转式压缩机和空调器制造技术

本发明专利技术涉及了一种具有泵体润滑结构的旋转式压缩机，包括曲轴、上气缸、下气缸、隔板、上滚子、下滚子、上法兰、下法兰、滑片槽、滑片、往复活塞、往复封闭腔、单向通断结构和导油槽。该上气缸和下气缸均设有该滑片槽；该滑片设于该滑片槽内且可沿该滑槽往复运动；该滑片后端的上下侧均设有往复活塞；该上气缸的上下侧和下气缸的上下侧对应该往复活塞的位置均设有与该往复活塞相配合的该往复封闭腔；每个该单向通断结构与对应的一个该往复封闭腔相连通；该上法兰、下法兰和隔板上均设有与该单向通断结构相连通的该导油槽。本发明专利技术提供的所述旋转式压缩机可以使零件之间会形成油膜，保证零件之间的润滑；还提供一种带有该旋转式压缩机的空调器。

Rotary compressor and air conditioner with pump lubrication structure

【技术实现步骤摘要】
一种具有泵体润滑结构的旋转式压缩机和空调器
本专利技术涉及压缩机
，尤其涉及一种具有泵体润滑结构的旋转式压缩机，还涉及一种带有该具有泵体润滑结构的旋转式压缩机的空调器。
技术介绍
旋转式压缩机运行时，位于压缩机底部的冷冻油，通过导油片作用向上供油。冷冻油通过曲轴上对应设置的油孔进入气缸、滚子等摩擦副之间。当压缩机高负荷运行时，泵体温度较高，气缸和滚子受热膨胀后，高度间隙值会变小，相邻零件间油膜难以建立，导致摩擦副之间润滑不足，磨耗增加。若通过增大零件装配间隙来改善该情况，会导致压缩机性能下降。因此，为同时保证性能与可靠性要求，需要对泵体的润滑结构进行改进优化。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服了现有技术的问题，提供了一种可以使零件之间会形成油膜，保证零件之间的润滑的具有泵体润滑结构的旋转式压缩机；还提供一种带有该具有泵体润滑结构的旋转式压缩机的空调器。为了达到上述目的，本专利技术采用以下方案：一种具有泵体润滑结构的旋转式压缩机，包括曲轴、上气缸、下气缸、隔板、上滚子、下滚子、上法兰和下法兰；所述具有泵体润滑结构的旋转式压缩机还包括：滑片槽；所述上气缸和下气缸均设有所述滑片槽；滑片；所述滑片设于所述滑片槽内且可沿所述滑槽往复运动；往复活塞；所述滑片后端的上下侧均设有所述往复活塞；往复封闭腔；所述上气缸的上下侧和下气缸的上下侧对应所述往复活塞的位置均设有与所述往复活塞相配合的所述往复封闭腔；单向通断结构；每个所述单向通断结构与对应的一个所述往复封闭腔相连通，用于打开或关闭油路的流向；导油槽；所述上法兰、下法兰和隔板上均设有与所述单向通断结构相连通的所述导油槽。进一步地，所述导油槽包括上法兰导油槽、下法兰导油槽和隔板导油槽；所述上法兰导油槽通过所述单向通断结构与所述上气缸上侧的往复封闭腔相连通；所述下法兰导油槽通过所述单向通断结构与所述下气缸下侧的往复封闭腔相连通；所述隔板导油槽分别通过所述单向通断结构与所述上气缸上侧的往复封闭腔、所述下气缸下侧的往复封闭腔相连通。进一步地，所述单向通断结构包括：第一方形孔，其为所述往复封闭腔的口径；第一锥形孔，其设于所述往复封闭腔的后端上且与所述往复封闭腔相连通；第一阀珠，其设于所述第一锥形孔内；所述第一阀珠压向所述第一锥形孔时，完成断路；第一阀珠压向第一方形孔时，完成开路；第二方形孔；所述上气缸的上下侧和下气缸的上下侧均设有与所述往复封闭腔相连通的所述第二方形孔；第二锥形孔，其与所述第二方形孔相连通；第二阀珠，其设于所述第二锥形孔内；所述第二阀珠压向所述第二锥形孔时，完成断路；第二阀珠压向第二方形孔时，完成开路。进一步地，所述上法兰导油槽和下法兰导油槽均为圆形导油槽；所述上法兰导油槽和下法兰导油槽的直径均为c3；所述上法兰导油槽和下法兰导油槽的直径c3、曲轴偏心量、滚子内外径之间满足的关系为：曲轴偏心量*2+滚子内径＜c3＜曲轴偏心量*2+滚子外径；其中，滚子的内外径指所述上滚子和下滚子的内外径。进一步地，所述上滚子与所述下滚子的相位相差180度；所述隔板导油槽为圆形导油槽；所述隔板导油槽的内圆直径为e4；所述隔板端面油槽宽度为e5；所述隔板导油槽的内圆直径、隔板端面油槽宽度、曲轴偏心量、滚子的内外径之间满足的关系为：e4＞曲轴偏心量*2+滚子内径；且e4+2*e5＞曲轴偏心量*2+滚子外径；其中，滚子的内外径指所述上滚子和下滚子的内外径。进一步地，所述往复封闭腔的后端上设有第一挡板，所述第一锥形孔贯穿位于所述第一挡板上。进一步地，所述第一阀珠的半径为Ra；所述第一方形孔设有球弧；所述球弧的半径为r；所述球弧的半径r＞第一阀珠的半径Ra；所述第一方形孔的长度和宽度为d5和d6，所述上气缸和下气缸的内径均为d7；所述滑片的长度为a3；所述往复活塞的长度为a2；所述第一阀珠的半径Ra、球弧的半径r、球弧外圆直径d6与上气缸和下气缸的内径d7之间满足的关系为：d5-(Ra-(Ra^2-(d6/2)^2)^(1/2))≥a2+a3+d7。进一步地，所述往复封闭腔的上下两侧均设有第二挡板，所述第二锥形孔贯穿位于所述第二挡板上。进一步地，所述第二阀珠的半径为Rb；所述第二挡板的厚度为b2；所述第二锥形孔的前端口的直径为b1；所述第二锥形孔的后端口的直径为b3；所述b1＞b3；所述第二阀珠的半径Rb与所述第二挡板的b1、b2、b3之间满足的关系为：x＝arctan((b1-b3)/(2*b2))；且2*b2*Rbcos(x)/(b1-b2)＞Rb(1-sin(x))。本专利技术还提供一种空调器，包括如上述所述的具有泵体润滑结构的旋转式压缩机。与现有的技术相比，本专利技术具有如下优点：本专利技术的具有泵体润滑结构的旋转式压缩机通过在滑片上下侧设计往复活塞，同时在气缸的滑片槽后端的上下侧设置往复封闭腔，往复活塞在往复封闭腔内运动时，会通过压差抽取冷冻油。在与滚子端面接触的上法兰端面、下法兰端面和隔板端面设置导油槽，这些导油槽与往复封闭腔之间设置流通孔，再通过在往复封闭腔上需设置单向通断结构进行调节，保证冷冻油的抽取供给过程，冷冻油能够供至上滚子与上法兰、隔板的接触面或者下滚子与下法兰、隔板的接触面，完成油膜建立保证润滑，从而使该具有泵体润滑结构的旋转式压缩机减小磨耗，改善装配间隙，提高性能与可靠性。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本申请作进一步详细的说明。图1是本专利技术的具有泵体润滑结构的旋转式压缩机的剖视图。图2是图1所示的A部的放大图。图3是本专利技术的具有泵体润滑结构的旋转式压缩机的立体爆炸图。图4是本专利技术的具有泵体润滑结构的旋转式压缩机的上法兰的剖视图。图5是本专利技术的具有泵体润滑结构的旋转式压缩机的隔板的剖视图。图6是本专利技术的具有泵体润滑结构的旋转式压缩机的滑片和往复活塞的俯视图。图7是本专利技术的具有泵体润滑结构的旋转式压缩机的上气缸的侧视图。图8是本专利技术的具有泵体润滑结构的旋转式压缩机的第一挡板的立体示意图。图中包括：曲轴1、上气缸2、下气缸3、隔板4、上滚子5、下滚子6、上法兰7、下法兰8、滑片槽9、滑片10、往复活塞11、往复封闭腔12、单向通断结构13、第一方形孔131、第一锥形孔132、第一阀珠133、第二方形孔134、第二锥形孔135、第二阀珠136、导油槽14、上法兰导油槽141、下法兰导油槽142、隔板导油槽143、第一挡板15、球弧16、第二挡板17、消音器18。具体实施方式结合以下实施例对本申请作进一步描述。如图1至图8，一种具有泵体润滑结构的旋转式压缩机，包括曲轴1、上气缸2、下气缸3、隔板4、上滚子5、下滚子6、上法兰7和下法兰8；所述具有泵体润滑结构的旋转式压缩机还包括滑片10槽9、滑片10、往复活塞11、往复封闭本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有泵体润滑结构的旋转式压缩机，包括曲轴、上气缸、下气缸、隔板、上滚子、下滚子、上法兰和下法兰；其特征在于，所述具有泵体润滑结构的旋转式压缩机还包括：/n滑片槽；所述上气缸和下气缸均设有所述滑片槽；/n滑片；所述滑片设于所述滑片槽内且可沿所述滑槽往复运动；/n往复活塞；所述滑片后端的上下侧均设有所述往复活塞；/n往复封闭腔；所述上气缸的上下侧和下气缸的上下侧对应所述往复活塞的位置均设有与所述往复活塞相配合的所述往复封闭腔；/n单向通断结构；每个所述单向通断结构与对应的一个所述往复封闭腔相连通，用于打开或关闭油路的流向；/n导油槽；所述上法兰、下法兰和隔板上均设有与所述单向通断结构相连通的所述导油槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有泵体润滑结构的旋转式压缩机，包括曲轴、上气缸、下气缸、隔板、上滚子、下滚子、上法兰和下法兰；其特征在于，所述具有泵体润滑结构的旋转式压缩机还包括：
滑片槽；所述上气缸和下气缸均设有所述滑片槽；
滑片；所述滑片设于所述滑片槽内且可沿所述滑槽往复运动；
往复活塞；所述滑片后端的上下侧均设有所述往复活塞；
往复封闭腔；所述上气缸的上下侧和下气缸的上下侧对应所述往复活塞的位置均设有与所述往复活塞相配合的所述往复封闭腔；
单向通断结构；每个所述单向通断结构与对应的一个所述往复封闭腔相连通，用于打开或关闭油路的流向；
导油槽；所述上法兰、下法兰和隔板上均设有与所述单向通断结构相连通的所述导油槽。


2.根据权利要求1所述的具有泵体润滑结构的旋转式压缩机，其特征在于，所述导油槽包括上法兰导油槽、下法兰导油槽和隔板导油槽；所述上法兰导油槽通过所述单向通断结构与所述上气缸上侧的往复封闭腔相连通；所述下法兰导油槽通过所述单向通断结构与所述下气缸下侧的往复封闭腔相连通；所述隔板导油槽分别通过所述单向通断结构与所述上气缸上侧的往复封闭腔、所述下气缸下侧的往复封闭腔相连通。


3.根据权利要求2所述的具有泵体润滑结构的旋转式压缩机，其特征在于，所述单向通断结构包括：
第一方形孔，其为所述往复封闭腔的口径；
第一锥形孔，其设于所述往复封闭腔的后端上且与所述往复封闭腔相连通；
第一阀珠，其设于所述第一锥形孔内；所述第一阀珠压向所述第一锥形孔时，完成断路；第一阀珠压向第一方形孔时，完成开路；
第二方形孔；所述上气缸的上下侧和下气缸的上下侧均设有与所述往复封闭腔相连通的所述第二方形孔；
第二锥形孔，其与所述第二方形孔相连通；
第二阀珠，其设于所述第二锥形孔内；所述第二阀珠压向所述第二锥形孔时，完成断路；第二阀珠压向第二方形孔时，完成开路。


4.根据权利要求2所述的具有泵体润滑结构的旋转式压缩机，其特征在于，所述上法兰导油槽和下法兰导油槽均为圆形导油槽；所述上法兰导油槽和下法兰导油槽的直径均为c3；所述上法兰导油槽和下法兰导油槽的直径c3、曲轴偏心量、滚子内外径之间满足的关系为：
曲轴偏心量*2...

【专利技术属性】
技术研发人员：董辉，胡艳军，阙沛祯，向柳，黄秦，
申请(专利权)人：珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44