内置式低温泵制造技术

技术编号:24080809 阅读:51 留言:0更新日期:2020-05-09 04:15
本发明专利技术涉及低温泵技术领域,公开了内置式低温泵,其包括制冷机(1)和冷板组件(2),制冷机(1)与冷板组件(2)连接并冷却冷板组件(2),还包括泵口法兰(3),制冷机(1)和冷板组件(2)均固装在泵口法兰(3)上,泵口法兰(3)与待真空腔室(5)的开口处配合并实现密封,冷板组件(2)伸入待真空腔室(5)内并通过泵口法兰(3)进行固定。本发明专利技术通过无泵壳设计和内置于腔体腔体,使冷板组件于腔体内气体充分接触,这使得冷板组件对气体的吸附更加均匀,有效面积增大,吸附速度较传统低温泵有量级提升,同时由于其有效面积的增大,冷板组件对气体的吸留极限也有量级的提升。

Built in cryopump

【技术实现步骤摘要】
内置式低温泵
本专利技术涉及低温泵领域,尤其涉及了一种内置式低温泵。
技术介绍
低温泵是利用低温表面冷凝气体的真空泵,又称冷凝泵。低温泵可以获得抽气速率最大、极限压力最低的清洁真空,广泛应用于半导体和集成电路的研究和生产,以及分子束研究、真空镀膜设备、真空表面分析仪器、离子注入机和空间模拟装置等方面。日常使用状态下,低温泵安装于真空处理装置的真空腔室上。由于低温泵采用低温吸附原理,工作一段时间后,一级冷板和二级冷板表面形成气体冷凝霜层,当霜层过厚时,冷板表面温度升高,对气体吸附作用减弱甚至停止,失去抽气作用,整个低温泵即达到了气吸附的极限。分析和测试结果均表明,决定低温泵中低温泵的抽速和吸留极限的主要因素在于:相对于冷板的气体入口的面积、气体入口与冷板之间的距离和角度位置,冷板及冷板上粘连活性炭的量等。市场生产厂提供的低温泵,大都将冷板和防辐射屏装在泵壳内,通过泵口对真空容器抽气。在该工作状态下:(1)泵口的面积极大的限制了低温泵的抽速;(2)冷板与抽口距离不一致,冷板的吸留不易达到均匀饱和,限制本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.内置式低温泵,其特征在于:包括制冷机(1)和冷板组件(2),制冷机(1)与冷板组件(2)连接并冷却冷板组件(2),还包括泵口法兰(3),制冷机(1)和冷板组件(2)均固装在泵口法兰(3)上,泵口法兰(3)与待真空腔室(5)的开口处配合并实现密封,冷板组件(2)伸入待真空腔室(5)内并通过泵口法兰(3)进行固定;还包括与冷板组件(2)连接的加热棒(4),加热棒(4)位于待真空腔室(5)内。/n

【技术特征摘要】
1.内置式低温泵,其特征在于:包括制冷机(1)和冷板组件(2),制冷机(1)与冷板组件(2)连接并冷却冷板组件(2),还包括泵口法兰(3),制冷机(1)和冷板组件(2)均固装在泵口法兰(3)上,泵口法兰(3)与待真空腔室(5)的开口处配合并实现密封,冷板组件(2)伸入待真空腔室(5)内并通过泵口法兰(3)进行固定;还包括与冷板组件(2)连接的加热棒(4),加热棒(4)位于待真空腔室(5)内。


2.根据权利要求1所述的内置式低温泵,其特征在于:泵口法兰(3)上安装有密封圈(31),密封圈(31)位于泵口法兰(3)和待真空腔室(5)之间;泵口法兰(3)上还设有用于放置供电线和/或信号传输线的排线孔(32)。


3.根据权利要求1所述的内置式低温泵,其特征在于:冷板组件(2)包括一级冷板(21)和二级冷板(22),制冷机(1)上设有一级冷头和二级冷头,一级冷头和二级冷头均通过泵口法兰(3)伸入待真空腔室(5)内并分别与一级冷板(21)和二级冷板(22)连接进行制冷。


4.根据权利要求3所述的内置式低温泵,其特征在于:一级冷板(21)和二级冷板(22)均圆周分布,一级冷板(21)分布在二级冷板(22)外;一级冷板(21)为紫铜板,一级冷板(21)外设有镀银抛光层,一级冷板(21)上的温度为50k~60k;二级冷板(22)为紫铜板,二级冷板(22)外设有镀银抛光层,二级冷板(22)的内壁上设有活性炭,二级冷板(22)上的冷却温度为7k~8k。


5.根据权利要求3所述的内置式低温泵,其特征在于:一级冷板(21)包括一级底板(211)和多个一级百叶板(212),一级底板(211)为环形板或圆形板,一级百叶板(212)竖直放置并圆周固定在一级底板(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈家富冯寅兵呼鹏
申请(专利权)人:浙江博开机电科技有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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