【技术实现步骤摘要】
一种天然气定向钻管道隔离管封堵系统
本专利技术涉及一种天然气定向钻管道隔离管封堵系统，属于定向钻
技术介绍
随着油气管道非开挖技术的发展，定向钻成为油气管道非开挖穿越河流的一种最为常见的手段。定向钻穿越的地层也越来越复杂，大量工程都需要在出入土点设置套管以隔离不良地层。然而由于套管与管道之间存在空隙，渗透水流很容易顺着该空隙形成渗流通道，而套管下端土中细颗粒也很可能在形成的孔隙通道中移动，流失，土的孔隙不断扩大，渗流量也随之加大，最终导致土体内形成贯通的渗流通道，土体发生破坏的现象，特别是在洪水位较高存在水头差时，管涌的形成风险较高，严重时可能危及到防洪大堤的安全。传统的定向钻穿越工程仅仅采用粘土夯填+止水环的处理方式回应防洪评价要求，对套管与管道内空隙不进行处理，部分工程采用了在套管与管道内直接注浆的方式，此方法注浆量大，施工周期长，而且由于管间空隙与土壤直接相连，浆液易渗流入地层内，施工质量不容保证，注浆量也不好控制，因此需要一种全新的防管涌定向钻管道隔离管封堵装置。
技术实现思路
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【技术保护点】
1.一种天然气定向钻管道隔离管封堵系统，其特征在于：在天然气管道（1）的一段套装套管（3），在天然气管道（1）和套管（3）之间插装有管道隔离管（2），管道隔离管（2）通过可变直径的支撑架（6）支撑在天然气管道（1）的外圆面上，套管（3）套装在管道隔离管（2）的外侧面上；管道隔离管（3）插入套管（3）内部某一距离为内部段，管道隔离管（2）另一端远离套管（3）的端头另一距离的为外部段，所述的套管隔离管（2）的内部段与套管（3）和天然气管道（1）之间的空隙采用调料密封，并填充聚氨酯浆液充盈空隙，所述的套管隔离管（2）的外部段与天然气管道（1）之间采用反向拉紧的密封唇圈（7）密封，...
【技术特征摘要】
1.一种天然气定向钻管道隔离管封堵系统，其特征在于：在天然气管道（1）的一段套装套管（3），在天然气管道（1）和套管（3）之间插装有管道隔离管（2），管道隔离管（2）通过可变直径的支撑架（6）支撑在天然气管道（1）的外圆面上，套管（3）套装在管道隔离管（2）的外侧面上；管道隔离管（3）插入套管（3）内部某一距离为内部段，管道隔离管（2）另一端远离套管（3）的端头另一距离的为外部段，所述的套管隔离管（2）的内部段与套管（3）和天然气管道（1）之间的空隙采用调料密封，并填充聚氨酯浆液充盈空隙，所述的套管隔离管（2）的外部段与天然气管道（1）之间采用反向拉紧的密封唇圈（7）密封，所述套管隔离管（2）与套管（3）之间采用环形钢板（4）焊接密封并依靠焊接后的钢板固定连接管道隔离管（2）。
2.如权利要求1所述的一种天然气定向钻管道隔离管封堵系统，其特征在于：所述的套管隔离管（2）与套管（3）之间采用可变直径的支撑架（6）固定连接，并采用反向拉紧的密封唇圈（7）密封。
3.如权利要求1或2所述的一种天然气定向钻管道隔离管封堵系统，其特征在于：所述的可变直径的支撑架（6）由两组半环架（601）组成，两个半环架（601）依靠连接螺栓（602）固定安装在一起；半环架（601）上设置有多组楔形滑台（603），每组楔形滑块（604）滑动安装楔形滑台（603）上，在楔形滑台（603）上设置有螺栓孔和螺母槽，楔形滑台（603）的螺母槽上利用孔用弹性挡圈（609）固定卡装有螺母（608），楔形滑块（604）上设置有长圆孔，大螺栓（605）穿过楔形滑块（604）的长圆孔后旋转在螺母（608）上，在大螺栓（605）与楔形滑块（604）之间套装有平垫片（606）和预紧弹簧（607），大螺栓（605）伸出螺母（...
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