一种标签自动剥离机制造技术

本实用新型专利技术涉及标签剥离技术领域，尤其涉及一种标签自动剥离机，包括机体、调节螺钉、支撑板、固定板、紧固板、紧固螺钉、轴承、转动轴和料轴，所述支撑板的底部通过调节螺钉活动连接在机体正面顶部的一侧，所述支撑板正面的中部开设有贯穿的条形槽，所述固定板滑动连接在支撑板正面的中部，所述紧固板滑动连接在支撑板背面的中部，所述紧固螺钉螺纹连接在紧固板背面的中部，所述紧固螺钉的一端穿过条形槽并与固定板的背面螺纹连接。该实用新型专利技术中机体内部的牵引电机工作运行带动卷轴旋转，脱标刀片将底纸上的标签自动剥离，且剥离顺畅，被剥离的标签平整，不起皱，工人取标便捷，有效提高人工揭标签效率。

An automatic label stripping machine

【技术实现步骤摘要】
一种标签自动剥离机
本技术涉及标签剥离
，尤其涉及一种标签自动剥离机。
技术介绍
现在的标签是用来标志产品目标和分类或内容，像是给目标确定的关键字词，便于自己和他人查找和定位自己目标的工具，印刷业所称的标签，大部分是用来标识自己产品的相关说明的印刷品，并且大部分都是以背面自带胶的，但也有一些印刷时不带胶的，也可称为标签，有胶的标签就是通俗称的不干胶标签，仪器校准后的标签问题，这个是由国家统一规定的标签，标签能够明确的说明仪器被校准后的详细情况。背面自带胶的标签在使用时，需要人们将标签从底纸上取下，现在一般采用手工将标贴从底纸上剥离，工作效率低，且如果工人用力不均匀，会把标贴撕坏。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种标签自动剥离机，具备便于标签剥离的优点，解决了手工将标贴从底纸上剥离，工作效率低，且如果工人用力不均匀，会把标贴撕坏的问题。(二)技术方案为实现上述技术问题，本技术提供了这样一种标签自动剥离机，包括机体、调节螺钉、支撑板、固定板、紧固板、紧固螺钉、轴承、转动轴和料轴，所述支撑板的底部通过调节螺钉活动连接在机体正面顶部的一侧，所述支撑板正面的中部开设有贯穿的条形槽，所述固定板滑动连接在支撑板正面的中部，所述紧固板滑动连接在支撑板背面的中部，所述紧固螺钉螺纹连接在紧固板背面的中部，所述紧固螺钉的一端穿过条形槽并与固定板的背面螺纹连接，所述轴承的背面固定连接在固定板的正面，所述转动轴固定连接在轴承的内圈，所述料轴活动套接在转动轴的外表面。进一步地，所述机体正面的底部固定连接有支板，所述支板远离机体一侧的顶部固定连接有挡板，支板对挡板进行安装固定，保证了挡板安装的稳固性。进一步地，所述挡板与机体之间的一侧通过转轴活动连接有脱标刀片，所述转轴的一端贯穿并延伸至挡板的正面，所述转轴的一端固定连接有调节旋钮，调节旋钮可以对脱标刀片的倾斜角度进行调节，使得脱标刀片能更好的对标签进行剥离。进一步地，所述挡板与机体之间的另一侧活动连接有调节轴，所述调节轴外表面的两侧均固定套接有定位环，所述调节轴的一端贯穿并延伸至挡板的正面，所述调节轴的一端固定连接有转动块，调节轴方便底纸的通过，方便对标签的剥离。进一步地，所述机体正面顶部的一侧固定连接有限定块，所述限定块位于支撑板的下方，所述限定块的高度小于支撑板的宽度，对支撑板的倾斜位置进行限定。进一步地，所述机体正面的底部活动连接有卷轴，所述卷轴位于调节轴的下方，卷轴的背面固定连接有牵引电机，且牵引电机位于机体的内部，对底纸具有牵引的作用。进一步地，所述机体正面底部的两侧均固定连接有横板，所述横板与机体形成底面的四角处均固定连接有万向轮，万向轮方便了该标签自动剥离机位置的移动。(三)有益效果本技术提供了一种标签自动剥离机，具备以下有益效果：1、该标签自动剥离机，通过机体、料轴、脱标刀片、调节轴和卷轴的配合使用，将标签装在料轴上，将底纸拉出通过调节轴绕在卷轴上，用压纸夹夹住，且使脱标刀片与底纸的顶部接触，机体内部的牵引电机工作运行带动卷轴旋转，脱标刀片将底纸上的标签自动剥离，且剥离顺畅，被剥离的标签平整，不起皱，工人取标便捷，有效提高人工揭标签效率。2、该标签自动剥离机，通过机体、调节螺钉、支撑板、固定板、紧固板、紧固螺钉、轴承、转动轴和料轴的配合使用，调节螺钉可以调节支撑板的倾斜角度，紧固螺钉可以调节固定板和紧固板在支撑板上所在的位置，对料轴的位置进行调节，从而使得标签剥离顺畅，可适用于不同长度的标签的剥标。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1的A处局部放大图；图3为本技术支撑板结构后视图。图中：1、机体；2、调节螺钉；3、支撑板；4、条形槽；5、固定板；6、紧固板；7、紧固螺钉；8、轴承；9、转动轴；10、料轴；11、挡板；12、脱标刀片；13、调节旋钮；14、调节轴；15、定位环；16、转动块；17、限定块；18、卷轴；19、横板；20、万向轮；21、支板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种标签自动剥离机，包括机体1、调节螺钉2、支撑板3、固定板5、紧固板6、紧固螺钉7、轴承8、转动轴9和料轴10，支撑板3的底部通过调节螺钉2活动连接在机体1正面顶部的一侧，支撑板3正面的中部开设有贯穿的条形槽4，固定板5滑动连接在支撑板3正面的中部，紧固板6滑动连接在支撑板3背面的中部，紧固螺钉7螺纹连接在紧固板6背面的中部，紧固螺钉7的一端穿过条形槽4并与固定板5的背面螺纹连接，轴承8的背面固定连接在固定板5的正面，转动轴9固定连接在轴承8的内圈，料轴10活动套接在转动轴9的外表面，通过机体1、调节螺钉2、支撑板3、固定板5、紧固板6、紧固螺钉7、轴承8、转动轴9和料轴10的配合使用，调节螺钉2可以调节支撑板3的倾斜角度，紧固螺钉7可以调节固定板5和紧固板6在支撑板3上所在的位置，对料轴10的位置进行调节，从而使得标签剥离顺畅，可适用于不同长度的标签的剥标。机体1正面的底部固定连接有支板21，支板21远离机体1一侧的顶部固定连接有挡板11，挡板11与机体1之间的一侧通过转轴活动连接有脱标刀片12，转轴的一端贯穿并延伸至挡板11的正面，转轴的一端固定连接有调节旋钮13，挡板11与机体1之间的另一侧活动连接有调节轴14，调节轴14外表面的两侧均固定套接有定位环15，调节轴14的一端贯穿并延伸至挡板11的正面，调节轴14的一端固定连接有转动块16。机体1正面顶部的一侧固定连接有限定块17，限定块17位于支撑板3的下方，限定块17的高度小于支撑板3的宽度，机体1正面的底部活动连接有卷轴18，卷轴18位于调节轴14的下方，卷轴18的背面固定连接有牵引电机，且牵引电机位于机体1的内部，通过机体1、料轴10、脱标刀片12、调节轴14和卷轴18的配合使用，将标签装在料轴10上，将底纸拉出通过调节轴14绕在卷轴18上，用压纸夹夹住，且使脱标刀片12与底纸的顶部接触，机体1内部的牵引电机工作运行带动卷轴18旋转，脱标刀片12将底纸上的标签自动剥离，且剥离顺畅，被剥离的标签平整，不起皱，工人取标便捷，有效提高人工揭标签效率机体1正面底部的两侧均固定连接有横板19，横板19与机体1形成底面的四角处均固定连接有万向轮20。将标签装在料轴10上，将底纸拉出通过调节轴14绕在卷轴18上，用压纸夹夹住，且使脱标刀片12与底纸的顶部接触，机体1内部的牵引电机工作运行带动卷轴18旋转，脱标刀片12将底纸上的标签自动剥离。本技术的控制方式是通过控制器来自动控制，控制本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种标签自动剥离机，包括机体(1)、调节螺钉(2)、支撑板(3)、固定板(5)、紧固板(6)、紧固螺钉(7)、轴承(8)、转动轴(9)和料轴(10)，其特征在于：所述支撑板(3)的底部通过调节螺钉(2)活动连接在机体(1)正面顶部的一侧，所述支撑板(3)正面的中部开设有贯穿的条形槽(4)，所述固定板(5)滑动连接在支撑板(3)正面的中部，所述紧固板(6)滑动连接在支撑板(3)背面的中部，所述紧固螺钉(7)螺纹连接在紧固板(6)背面的中部，所述紧固螺钉(7)的一端穿过条形槽(4)并与固定板(5)的背面螺纹连接，所述轴承(8)的背面固定连接在固定板(5)的正面，所述转动轴(9)固定连接在轴承(8)的内圈，所述料轴(10)活动套接在转动轴(9)的外表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种标签自动剥离机，包括机体(1)、调节螺钉(2)、支撑板(3)、固定板(5)、紧固板(6)、紧固螺钉(7)、轴承(8)、转动轴(9)和料轴(10)，其特征在于：所述支撑板(3)的底部通过调节螺钉(2)活动连接在机体(1)正面顶部的一侧，所述支撑板(3)正面的中部开设有贯穿的条形槽(4)，所述固定板(5)滑动连接在支撑板(3)正面的中部，所述紧固板(6)滑动连接在支撑板(3)背面的中部，所述紧固螺钉(7)螺纹连接在紧固板(6)背面的中部，所述紧固螺钉(7)的一端穿过条形槽(4)并与固定板(5)的背面螺纹连接，所述轴承(8)的背面固定连接在固定板(5)的正面，所述转动轴(9)固定连接在轴承(8)的内圈，所述料轴(10)活动套接在转动轴(9)的外表面。


2.根据权利要求1所述的一种标签自动剥离机，其特征在于：所述机体(1)正面的底部固定连接有支板(21)，所述支板(21)远离机体(1)一侧的顶部固定连接有挡板(11)。


3.根据权利要求2所述的一种标签自动剥离机，其特征在于：所述挡板(11)与机体(1)之间的一侧通过转轴活动连接有脱标刀片(12)，所述转轴的一端贯穿并延伸至挡板...

【专利技术属性】
技术研发人员：张同强，
申请(专利权)人：昆山顺诠达电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32