一种铝塑泡罩包装机制造技术

技术编号:24079338 阅读:75 留言:0更新日期:2020-05-09 03:46
本实用新型专利技术涉及一种铝塑泡罩包装机,属于药品包装设备领域,具体涉及一种铝塑泡罩包装机,包括机体,所述机体上设置有向成型塑片中填充物品的加料器和将成型塑片和铝箔热封的热封模,所述加料器和热封模之间的机体上设置有供成型塑片穿过的轨道,所述成型塑片上均布有泡眼;本实用新型专利技术改进简单,效果明显,利用挡料装置将加料器流出且未进入成型塑片上泡眼中的物品阻挡,防止物品随成型塑片移动,并通过均料装置将未进入泡眼中的物品送入泡眼中,使得物品均匀填入泡眼中,再通过压合装置预先将待热封的成型塑片和铝箔压合在一起,防止进入泡眼中的物品跳出,本实用新型专利技术有利于操作人员操作,同时还节约了能源消耗,能够满足正常生产的需求。

An aluminum plastic blister packaging machine

【技术实现步骤摘要】
一种铝塑泡罩包装机
本技术涉及药品包装设备领域,具体涉及一种铝塑泡罩包装机。
技术介绍
我公司固体一车间铝塑包装岗位于2011年购进一台铝塑泡罩包装机,在设备调试正常后,本机用来铝塑生产硝苯地平缓释片(Ⅰ),但是在铝塑泡罩包装机运行使用过程中会一直出现如下问题:1.在热封前跳片或压坏片子出现压板,或片子未填满泡眼,出现缺片现象;2.因铝塑泡罩包装机热封模震动致跳片而产生粘板或少片的现象;3.牵引辊轮边缘对铝塑板泡坑摩擦而致铝塑板铝箔裂痕,影响铝塑板的密封性及外观质量。在药品铝塑过程中,操作人员在平时操作中发现铝塑泡罩包装机铝塑硝苯地平缓释片产品时经常出现,铝塑板有粘板、半片、空粒及密封不严的情况。通过采用药品GMP管理的核心原则从人员、机器、物料、法规、现场的作业环境多方面原因进行分析,展开所有可能出现的原因。通过理论分析和现场论证,确定影响铝塑泡罩包装机铝塑合格率的主要因素是:a.药品加料器在出片时流出过多的片子,倘若操作人员来不及清理时,会导致在热封前跳片或压坏片子出现压板,或片子未填满泡眼,致使缺片而影响药品铝塑板包装质量。b.铝塑泡罩包装机热封模震动致跳片而产生粘板或少片的现象;c.铝塑包装机的牵引辊轮边缘对铝塑板泡坑摩擦而致铝塑板铝箔裂痕,影响铝塑板的密封性及外观质量。
技术实现思路
为了解决上述问题,本技术提供一种能够克服上述缺陷,且使用方便,提高产品合格率的一种铝塑泡罩包装机。本技术一种铝塑泡罩包装机,包括机体,所述机体上设置有向成型塑片中填充物品的加料器和将成型塑片和铝箔热封的热封模,所述加料器和热封模之间的机体上设置有供成型塑片穿过的轨道,所述成型塑片上均布有泡眼,所述成型塑片通过转动设置在机体上的牵引辊轮牵引移动,所述牵引辊轮通过牵引轴与机体转动相连,所述牵引辊轮与牵引轴固定相连,且牵引辊轮的旋转轴线与牵引轴的中心轴线在同一直线上;所述加料器朝向热封模的一侧面上设置有一挡料装置和均料装置,所述均料装置与加料器转动相连,所述挡料装置与加料器固定相连,且均料装置位于加料器和挡料装置之间的区域,所述挡料装置横跨轨道,且朝向轨道伸出;所述均料装置为横跨轨道的圆柱状滚刷,滚刷两端通过固定块与机体转动相连,滚刷上连接电动机,滚刷转动,将未进入成型塑片上泡眼中的物品朝向背离成型塑片移动的方向推动;所述挡料装置和热封模之间的轨道上设置有一压合装置。优选地,挡料装置为透明PVC板,所述透明PVC板从加料器朝向轨道伸出,距轨道的距离为1-2mm。优选地,滚刷距轨道的距离为2-3mm。优选地,滚刷长度为28cm,滚刷直径为72mm。优选地,挡料装置与均料装置之间的距离为3-5mm。优选地,所述压合装置包括横跨轨道的有机玻璃,有机玻璃的两端分别压合在所述轨道两侧的机体上,所述有机玻璃沿轨道长度方向的宽度为4-6cm;所述有机玻璃横跨轨道设置,且有机玻璃和轨道之间设置有间隙,该间隙不大于泡眼中物品的厚度。优选地,牵引辊轮的棱边为打磨后的网纹圆弧过渡;牵引辊轮与牵引轴连接处为圆弧过渡相连。本技术改进简单,效果明显,利用挡料装置将加料器流出且未进入成型塑片上泡眼中的物品阻挡,防止物品随成型塑片移动,并通过均料装置将未进入泡眼中的物品送入泡眼中,使得物品均匀填入泡眼中,再通过压合装置预先将待热封的成型塑片和铝箔压合在一起,防止进入泡眼中的物品跳出,本技术有利于操作人员操作,同时还节约了能源消耗,能够满足正常生产的需求。附图说明图1为本技术中挡料装置和压合装置连接示意图。图2为本技术牵引辊结构示意图。附图标记:1-机体,2-加料器,3-均料装置,4-挡料装置,5-轨道,6-压合装置,7-把手,8-热封模,9-牵引辊轮。具体实施方式本技术一种铝塑泡罩包装机,包括机体1,所述机体1上设置有向成型塑片中填充物品的加料器2和将成型塑片和铝箔热封的热封模8,所述加料器2和热封模8之间的机体1上设置有供成型塑片穿过的轨道5,所述成型塑片通过转动设置在机体上的牵引辊轮9牵引移动,所述牵引辊轮9通过牵引轴与机体1转动相连,所述牵引辊轮9与牵引轴固定相连,且牵引辊轮9的旋转轴线与牵引轴的中心轴线在同一直线上;所述加料器2朝向热封模8的一侧面上设置有一挡料装置4和均料装置3,所述均料装置3与加料器2转动相连,所述挡料装置4与加料器2固定相连,且均料装置3位于加料器2和挡料装置4之间的区域,所述挡料装置4横跨轨道5,且朝向轨道5伸出;所述均料装置3为横跨轨道5的圆柱状滚刷,滚刷两端通过固定块与机体1转动相连,滚刷上连接电动机,滚刷转动,将未进入成型塑片上泡眼中的物品朝向背离成型塑片移动的方向推动;所述挡料装置4和热封模8之间的轨道5上设置有一压合装置6。挡料装置4为透明PVC板,所述透明PVC板从加料器2朝向轨道5伸出,距轨道5的距离为1-2mm。滚刷距轨道5的距离为2-3mm。滚刷长度为28cm,滚刷直径为72mm。挡料装置4与均料装置3之间的距离为3-5mm。所述压合装置6包括横跨轨道5的有机玻璃,有机玻璃的两端分别压合在所述轨道5两侧的机体1上,所述有机玻璃沿轨道5长度方向的宽度为4-6cm;所述有机玻璃横跨轨道5设置,且有机玻璃和轨道5之间设置有间隙,该间隙不大于泡眼中物品的厚度。使用时,轨道5为凹陷式轨道5,即导轨的上端面所在平面在竖直方向上低于导轨两侧机体1上端面所在平面,有机玻璃横跨轨道5的两端分别压合在轨道5两侧的机体1上,目的在于限制泡眼中物品跳出;有机玻璃上设置有把手7。所述牵引辊轮9的棱边为打磨后的网纹圆弧过渡;牵引辊轮9与牵引轴连接处为圆弧过渡相连,使用时,同一牵引轴上固定连接有四个牵引辊轮9。减少牵引辊轮9边缘对铝塑板泡坑的摩擦而致铝塑板铝箔裂痕,保证了铝塑板的密封性及外观质量。本技术改进简单,效果明显,利用挡料装置4将加料器2流出且未进入成型塑片上泡眼中的物品阻挡,防止物品随成型塑片移动,并通过均料装置3将未进入泡眼中的物品送入泡眼中,使得物品均匀填入泡眼中,再通过压合装置6预先将待热封的成型塑片和铝箔压合在一起,防止进入泡眼中的物品跳出,本技术有利于操作人员操作,同时还节约了能源消耗,能够满足正常生产的需求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝塑泡罩包装机,包括机体(1),所述机体(1)上设置有向成型塑片中填充物品的加料器(2)和将成型塑片和铝箔热封的热封模(8),所述加料器(2)和热封模(8)之间的机体(1)上设置有供成型塑片穿过的轨道(5),所述成型塑片上均布有泡眼,所述成型塑片通过转动设置在机体上的牵引辊轮(9)牵引移动,所述牵引辊轮(9)通过牵引轴与机体(1)转动相连,所述牵引辊轮(9)与牵引轴固定相连,且牵引辊轮(9)的旋转轴线与牵引轴的中心轴线在同一直线上;/n其特征在于,所述加料器(2)朝向热封模(8)的一侧面上设置有一挡料装置(4)和均料装置(3),所述均料装置(3)与加料器(2)转动相连,所述挡料装置(4)与加料器(2)固定相连,且均料装置(3)位于加料器(2)和挡料装置(4)之间的区域,所述挡料装置(4)横跨轨道(5),且朝向轨道(5)伸出;/n所述均料装置(3)为横跨轨道(5)的圆柱状滚刷,滚刷两端通过固定块与机体(1)转动相连,滚刷上连接电动机,滚刷转动,将未进入成型塑片上泡眼中的物品朝向背离成型塑片移动的方向推动;/n所述挡料装置(4)和热封模(8)之间的轨道(5)上设置有一压合装置(6)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铝塑泡罩包装机,包括机体(1),所述机体(1)上设置有向成型塑片中填充物品的加料器(2)和将成型塑片和铝箔热封的热封模(8),所述加料器(2)和热封模(8)之间的机体(1)上设置有供成型塑片穿过的轨道(5),所述成型塑片上均布有泡眼,所述成型塑片通过转动设置在机体上的牵引辊轮(9)牵引移动,所述牵引辊轮(9)通过牵引轴与机体(1)转动相连,所述牵引辊轮(9)与牵引轴固定相连,且牵引辊轮(9)的旋转轴线与牵引轴的中心轴线在同一直线上;
其特征在于,所述加料器(2)朝向热封模(8)的一侧面上设置有一挡料装置(4)和均料装置(3),所述均料装置(3)与加料器(2)转动相连,所述挡料装置(4)与加料器(2)固定相连,且均料装置(3)位于加料器(2)和挡料装置(4)之间的区域,所述挡料装置(4)横跨轨道(5),且朝向轨道(5)伸出;
所述均料装置(3)为横跨轨道(5)的圆柱状滚刷,滚刷两端通过固定块与机体(1)转动相连,滚刷上连接电动机,滚刷转动,将未进入成型塑片上泡眼中的物品朝向背离成型塑片移动的方向推动;
所述挡料装置(4)和热封模(8)之间的轨道(5)上设置有一压合装置(6)。


2.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:周亚利李晓刚谢守兰李秀妮张珍王健潘玲王乐毅
申请(专利权)人:陕西步长高新制药有限公司
类型:新型
国别省市:陕西;61

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