一种无水羊毛脂用软管灌装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种无水羊毛脂用软管灌装装置，包括灌装箱、输送机构、软管储存箱和控制盒，灌装箱的内部底端等间隔设置有多个下料通道，相邻两个下料通道之间设置有电加热管，输送机构包括传送带、旋转组件和升降组件，旋转组件包括第一支撑板、设置于第一支撑板内的旋转电机和连接于旋转电机顶部的旋转轴，升降组件包括第二支撑板、固定于第二支撑板两端的气缸和连接于气缸顶端的伸缩杆，第二支撑板固定于旋转轴的顶部，两个伸缩杆的顶端固定安装有第三支撑板，第三支撑板上设置有多个等间隔设置的用于固定软管的固定环。本实用新型专利技术可同时灌装多个软管，提高了灌装量的准确性，避免了羊毛脂滴落至软管外侧。

A hose filling device for anhydrous lanolin

【技术实现步骤摘要】
一种无水羊毛脂用软管灌装装置
本技术属于药膏生产设备
，具体涉及一种无水羊毛脂用软管灌装装置。
技术介绍
羊毛脂是附着在羊毛上的一种分泌油脂，为淡黄色或棕黄色的软膏状物，有黏性而滑腻，无水羊毛脂为淡黄色或棕黄色的软膏状物，能使主药迅速被粘膜及皮肤吸收，有附着力、性质稳定、不易酸败，为优良的软膏基质及油包水型乳剂的乳化剂，主要用于机械工业制造高级防锈油、医药工业制造风湿膏、化纤工业合成纤维和合成树脂、日用化学工业制造高级香皂，对保护皮肤防止裂口具有特殊的效能，也可加以提取供医药工业生产激素之用。传统的灌装机在灌装膏状物时存在灌装量不准确，膏状物会滴落至软管外侧的问题，鉴于此，有必要对传统的灌装机做出改进。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种可同时灌装多个软管，提高灌装量的准确性，避免羊毛脂滴落至软管外侧的无水羊毛脂用软管灌装装置。为了实现上述目标，本技术采用如下的技术方案：一种无水羊毛脂用软管灌装装置，包括灌装箱、输送机构、软管储存箱和控制盒，灌装箱的内部底端等间隔设置有多个下料通道，相邻两个下料通道之间设置有电加热管，输送机构包括传送带、旋转组件和升降组件，旋转组件包括第一支撑板、设置于第一支撑板内的旋转电机和连接于旋转电机顶部的旋转轴，升降组件包括第二支撑板、固定于第二支撑板两端的气缸和连接于气缸顶端的伸缩杆，第二支撑板固定于旋转轴的顶部，两个伸缩杆的顶端固定安装有第三支撑板，第三支撑板上设置有多个等间隔设置的用于固定软管的固定环。优选地，前述软管储存箱的内部竖直排列有多个软管，其两端分别设置有软管进口和软管出口，软管可依次逐个落下至固定环中。再优选地，前述下料通道的顶端设置有外喇叭形开口，便于羊毛脂流入下料通道中。更优选地，前述灌装箱的底壁上安装有多个等间隔设置的灌装嘴，灌装嘴对应安装于下料通道的底部。进一步优选地，前述固定环的两端通过竖杆固定于第三支撑板上，固定环的直径与软管相对应，用于固定住软管。具体地，前述固定环的数目和间距与灌装嘴均相同，每次可同时灌装多个软管，提高了工作效率。优选地，前述控制盒设置于灌装箱的一侧，通过导线与旋转电机和气缸相连。本技术的有益之处在于：本技术无水羊毛脂用软管灌装装置的结构简单，可同时灌装多个软管，提高了工作效率；通过灌装箱中相邻两个下料通道之间的电加热管，可以对羊毛脂进行加热，增加其流动性，便于羊毛脂下落至软管中，避免了少量羊毛脂粘附于下料通道中，提高了灌装量的准确性；通过旋转组件可以使软管储存箱中的软管逐个准确下落至多个固定环中，实现了软管的自动摆放，减少了工人的劳动量；通过升降组件可以使软管上升至灌装嘴插入其中，便于羊毛脂的灌装，避免了羊毛脂滴落至软管外侧的问题。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中附图标记的含义：1、灌装箱，2、软管储存箱，3、控制盒，4、下料通道，5、电加热管，6、软管，7、灌装嘴，8、传送带，9、第一支撑板，10、旋转轴，11、第二支撑板，12、气缸，13、伸缩杆，14、第三支撑板，15、固定环，16、竖杆。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作具体的介绍。参见图1，本技术的无水羊毛脂用软管灌装装置，包括灌装箱1、输送机构、软管储存箱2和控制盒3。灌装箱1的内部底端等间隔设置有多个下料通道4，相邻两个下料通道4之间设置有电加热管5，下料通道4的顶端设置有外喇叭形开口，便于羊毛脂流入下料通道4中，对羊毛脂进行加热，增加其流动性，便于羊毛脂下落至软管6中，灌装箱1的底壁上安装有多个等间隔设置的灌装嘴7，灌装嘴7对应安装于下料通道4的底部。通过控制盒3可以设定灌装嘴7的开关，从而调整羊毛脂的灌装量。输送机构包括传送带8、旋转组件和升降组件，旋转组件包括第一支撑板9、设置于第一支撑板9内的旋转电机和连接于旋转电机顶部的旋转轴10。软管储存箱2的内部竖直排列有多个软管6，其两端分别设置有软管进口和软管出口。升降组件包括第二支撑板11、固定于第二支撑板11两端的气缸12和连接于气缸12顶端的伸缩杆13，第二支撑板11固定于旋转轴10的顶部，两个伸缩杆13的顶端固定安装有第三支撑板14，第三支撑板14上设置有多个等间隔设置的用于固定软管6的固定环15。固定环15的两端通过竖杆16固定于第三支撑板14上，固定环15的直径与软管6相对应，用于固定住软管6。固定环15的数目和间距与灌装嘴7均相同，每次可同时灌装多个软管6，提高了工作效率。通过控制盒3可控制软管进口和软管出口的开关，软管6可依次逐个落下至固定环15中。通过旋转组件可以使软管储存箱2中的软管6逐个准确下落至多个固定环15中，实现了软管6的自动摆放，减少了工人的劳动量。控制盒3设置于灌装箱1的一侧，通过导线与旋转电机和气缸12相连。为了更好的阐述本技术，下面具体说明其工作过程：工作前，先通过控制盒3设定好输送带的输送速度、开关时间、旋转电机和气缸12的开关以及灌装箱1和软管储存箱2的开关；第三支撑板14随传送带8移动至固定环15位于软管储存箱2的软管出口下方时，传送带8停止移动，控制盒3开启软管储存箱2的工作，同时第三支撑板14开始旋转，软管储存箱2中的软管6依次下落至支撑板上的固定环15中，直至所有的固定环15都有软管6；传送带8继续移动至第三支撑板14位于灌装箱1的下方，开启气缸12，伸缩杆13开始伸长直至灌装嘴7插入软管6上部，开始灌装，灌装一定时间后，停止灌装，第三支撑板14下降至初始位置，继续随传送带8移动。本技术无水羊毛脂用软管6灌装装置的结构简单，可同时灌装多个软管6，提高了工作效率；通过灌装箱1中相邻两个下料通道4之间的电加热管5，可以对羊毛脂进行加热，增加其流动性，便于羊毛脂下落至软管6中，避免了少量羊毛脂粘附于下料通道4中，提高了灌装量的准确性；通过旋转组件可以使软管储存箱2中的软管6逐个准确下落至多个固定环15中，实现了软管6的自动摆放，减少了工人的劳动量；通过升降组件可以使软管6上升至灌装嘴7插入其中，便于羊毛脂的灌装，避免了羊毛脂滴落至软管6外侧的问题。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本技术，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无水羊毛脂用软管灌装装置，包括灌装箱、输送机构、软管储存箱和控制盒，其特征在于，所述灌装箱的内部底端等间隔设置有多个下料通道，相邻两个所述下料通道之间设置有电加热管，所述输送机构包括传送带、旋转组件和升降组件，所述旋转组件包括第一支撑板、设置于第一支撑板内的旋转电机和连接于旋转电机顶部的旋转轴，所述升降组件包括第二支撑板、固定于第二支撑板两端的气缸和连接于气缸顶端的伸缩杆，所述第二支撑板固定于旋转轴的顶部，两个所述伸缩杆的顶端固定安装有第三支撑板，所述第三支撑板上设置有多个等间隔设置的用于固定软管的固定环。/n

【技术特征摘要】
1.一种无水羊毛脂用软管灌装装置，包括灌装箱、输送机构、软管储存箱和控制盒，其特征在于，所述灌装箱的内部底端等间隔设置有多个下料通道，相邻两个所述下料通道之间设置有电加热管，所述输送机构包括传送带、旋转组件和升降组件，所述旋转组件包括第一支撑板、设置于第一支撑板内的旋转电机和连接于旋转电机顶部的旋转轴，所述升降组件包括第二支撑板、固定于第二支撑板两端的气缸和连接于气缸顶端的伸缩杆，所述第二支撑板固定于旋转轴的顶部，两个所述伸缩杆的顶端固定安装有第三支撑板，所述第三支撑板上设置有多个等间隔设置的用于固定软管的固定环。


2.根据权利要求1所述的一种无水羊毛脂用软管灌装装置，其特征在于，所述软管储存箱的内部竖直排列有多个软管，其两端分别设置有软管进口和软管出口。


3...

【专利技术属性】
技术研发人员：王朝军，
申请(专利权)人：南京多源生物工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32