一种密封效果好的硅微粉灌装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种密封效果好的硅微粉灌装装置，涉及灌装装置技术领域，包括固定座，固定座的顶端固定连接支撑架，支撑架的顶端固定连接灌装箱，灌装箱的顶端连接进料管，灌装箱的底端一侧连接排料管，所述进料管与灌装箱的连接处设有密封套，所述固定座的顶端设有挡板机构，挡板机构的一侧设有压紧机构，挡板机构包括两个固定板，两个固定板均与固定座固定连接，本实用新型专利技术通过设置挡板机构和压紧机构能够对体积不同和形状不同的盛放容器进行固定，通过设置密封套和气泵能够进行高压气体压紧的方式实现密封，密封强度高，且适应性强。

A filling device of silicon powder with good sealing effect

【技术实现步骤摘要】
一种密封效果好的硅微粉灌装装置
本技术涉及灌装装置
，具体是一种密封效果好的硅微粉灌装装置。
技术介绍
硅微粉是一种无毒、无味、无污染的无机非金属材料。被广泛用于化工、电子、集成电路(IC)、电器、塑料、涂料、高级油漆、橡胶、国防等领域。在使用硅微粉的时候，根据实际需要进行硅微粉进行灌装。公开号为CN208715513U的中国技术专利文件中，公开了一种密封效果好的硅微粉灌装装置，该装置通过密封圈将进料管与放料箱之间进行密封，避免在传输硅微粉的过程中外界空气进入灌装装置内，利用密封套内的空心环与放料箱套接，同时通过吸环对灌装装置主体进行吸附，实现放料箱与灌装装置主体密封的同时实现固定的效果，解决了灌装装置密封效果不好，容易对硅微粉造成污染的问题。该密封效果好的硅微粉灌装装置，通过调节第一螺栓进而带动活动弧形板进行移动，以此实现固定弧形板和活动弧形板对盛放装置进行固定，避免在进行灌装时盛放装置不稳定，解决灌装装置对盛放装置固定效果不好的问题。但是该装置智能对圆形的盛放装置进行夹持固定，对于其它形状的盛放装置夹持不便，且再将进料管与放料箱之间密封时，密封强度不够大，且密封尺寸固定，适应性不强。
技术实现思路
本技术提供一种密封效果好的硅微粉灌装装置，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种密封效果好的硅微粉灌装装置，包括固定座，固定座的顶端固定连接支撑架，支撑架的顶端固定连接灌装箱，灌装箱的顶端连接进料管，灌装箱的底端一侧连接排料管，所述进料管与灌装箱的连接处设有密封套，所述固定座的顶端设有挡板机构，挡板机构的一侧设有压紧机构，挡板机构包括两个固定板，两个固定板均与固定座固定连接，所述压紧机构包括拉板，拉板靠近固定板的一侧固定连接多个固定筒，固定筒内固定连接第一压紧弹簧，第一压紧弹簧固定连接第一伸缩杆，第一伸缩杆的端部固定连接压块，所述拉板的底端一侧固定连接第二伸缩杆，固定座内的一端开设有安装腔，安装腔内固定连接第二压紧弹簧，第二压紧弹簧与第二伸缩杆固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述拉板的远离挡板机构的一侧固定连接把手。作为本技术的一种优选技术方案，两个所述固定板相邻的一端固定连接，且两个固定板的夹角小于90度。作为本技术的一种优选技术方案，所述密封套包括固定套，固定套的内侧固定设有橡胶套，橡胶套上设有凸起，固定套与橡胶套之间设有压力腔。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定套侧一侧固定连接输气管，输气管固定连接气泵。作为本技术的一种优选技术方案，所述排料管上设有控制阀。作为本技术的一种优选技术方案，所述排料管上设有电气阀门。本技术具有以下有益之处：本技术通过设置挡板机构和压紧机构能够对体积不同和形状不同的盛放容器进行固定，通过设置密封套和气泵能够进行高压气体压紧的方式实现密封，密封强度高，且适应性强。附图说明图1为密封效果好的硅微粉灌装装置的结构示意图。图2为密封效果好的硅微粉灌装装置中挡板机构的结构示意图。图3为密封效果好的硅微粉灌装装置中压紧机构的结构示意图。图4为密封效果好的硅微粉灌装装置中密封套的结构示意图。图中：1、固定座；2、支撑架；3、灌装箱；4、进料管；5、密封套；6、气泵；7、输气管；8、排料管；9、控制阀；10、挡板机构；11、拉板；12、固定筒；13、第一伸缩杆；14、压块；15、第二伸缩杆；16、把手；17、固定板；18、第一压紧弹簧；19、第二压紧弹簧；20、固定套；21、橡胶套；22、压力腔。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1请参阅图1-4，一种密封效果好的硅微粉灌装装置，包括固定座1，固定座1的顶端固定连接支撑架2，支撑架2的顶端固定连接灌装箱3，灌装箱3的顶端连接进料管4，灌装箱3的底端一侧连接排料管8，所述进料管4与灌装箱3的连接处设有密封套5，所述固定座1的顶端设有挡板机构10，挡板机构10的一侧设有压紧机构，挡板机构10包括两个固定板17，两个固定板17均与固定座1固定连接，所述压紧机构包括拉板11，拉板11靠近固定板17的一侧固定连接多个固定筒12，固定筒12内固定连接第一压紧弹簧18，第一压紧弹簧18固定连接第一伸缩杆13，第一伸缩杆13的端部固定连接压块14，所述拉板11的底端一侧固定连接第二伸缩杆15，固定座1内的一端开设有安装腔，安装腔内固定连接第二压紧弹簧19，第二压紧弹簧19与第二伸缩杆15固定连接。所述拉板11的远离挡板机构10的一侧固定连接把手16，两个所述固定板17相邻的一端固定连接，且两个固定板17的夹角小于90度，所述密封套5包括固定套20，固定套20的内侧固定设有橡胶套21，橡胶套21上设有凸起，固定套20与橡胶套21之间设有压力腔22，所述固定套20侧一侧固定连接输气管7，输气管7固定连接气泵6。实施例2请参阅图1-4，本实施例的其它内容与实施例1相同，不同之处在于：所述排料管8上设有控制阀9，所述输气管7上设有电气阀门。本技术在实施过程中，先将密封套5与灌装箱3固定连接，然后将进料管4插入密封套5内，由于橡胶套21上设有凸起，因此能够在一定程度内适应不同管径的进料管4，启动气泵，使压力腔22内填充高压气体将橡胶套21紧紧压在进料管4上，拉动把手16，将盛放容器放置于挡板机构10与压紧机构之间，然后松开把手16，在第二压紧弹簧19的作用下，压紧机构复位，此时压块14将盛放容器推动并压紧在挡板机构10上，实现盛放容器的固定。本技术通过设置挡板机构10和压紧机构能够对体积不同和形状不同的盛放容器进行固定，通过设置密封套5和气泵6能够进行高压气体压紧的方式实现密封，密封强度高，且适应性强。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种密封效果好的硅微粉灌装装置，包括固定座（1），固定座（1）的顶端固定连接支撑架（2），支撑架（2）的顶端固定连接灌装箱（3），灌装箱（3）的顶端连接进料管（4），灌装箱（3）的底端一侧连接排料管（8），其特征在于，所述进料管（4）与灌装箱（3）的连接处设有密封套（5），所述固定座（1）的顶端设有挡板机构（10），挡板机构（10）的一侧设有压紧机构，挡板机构（10）包括两个固定板（17），两个固定板（17）均与固定座（1）固定连接，所述压紧机构包括拉板（11），拉板（11）靠近固定板（17）的一侧固定连接多个固定筒（12），固定筒（12）内固定连接第一压紧弹簧（18），第一压紧弹簧（18）固定连接第一伸缩杆（13），第一伸缩杆（13）的端部固定连接压块（14），所述拉板（11）的底端一侧固定连接第二伸缩杆（15），固定座（1）内的一端开设有安装腔，安装腔内固定连接第二压紧弹簧（19），第二压紧弹簧（19）与第二伸缩杆（15）固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种密封效果好的硅微粉灌装装置，包括固定座（1），固定座（1）的顶端固定连接支撑架（2），支撑架（2）的顶端固定连接灌装箱（3），灌装箱（3）的顶端连接进料管（4），灌装箱（3）的底端一侧连接排料管（8），其特征在于，所述进料管（4）与灌装箱（3）的连接处设有密封套（5），所述固定座（1）的顶端设有挡板机构（10），挡板机构（10）的一侧设有压紧机构，挡板机构（10）包括两个固定板（17），两个固定板（17）均与固定座（1）固定连接，所述压紧机构包括拉板（11），拉板（11）靠近固定板（17）的一侧固定连接多个固定筒（12），固定筒（12）内固定连接第一压紧弹簧（18），第一压紧弹簧（18）固定连接第一伸缩杆（13），第一伸缩杆（13）的端部固定连接压块（14），所述拉板（11）的底端一侧固定连接第二伸缩杆（15），固定座（1）内的一端开设有安装腔，安装腔内固定连接第二压紧弹簧（19），第二压紧弹簧（19）与第二伸缩杆（15）固定连接。


2.根据权利要求1所述的密封效果好的硅微粉...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈姗姗，朱家奎，袁伟，蔡同根，
申请(专利权)人：连云港华威硅微粉有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32