一种自动包装机下料装置制造方法及图纸

技术编号:24079266 阅读:33 留言:0更新日期:2020-05-09 03:45
本实用新型专利技术公开了一种自动包装机下料装置,包括箱体,所述箱体的一侧开设有进料口,所述箱体远离进料口的一侧开设有出料口,所述出料口的内壁两侧开设有固定杆槽,其中,所述固定杆槽的内部设置有固定杆,所述箱体靠近固定杆槽的一侧开设有弹簧槽,所述弹簧槽的内部连接有弹簧。该自动包装机下料装置,设置有扇叶,当第一电机开始工作时,第一电机带动传动杆转动,传动杆带动圆盘转动,圆盘带动扇叶旋转,便于第一电机带动扇叶高速旋转,之后,将物料通过进料口进入到圆盘的内部,之后物料从圆盘开设的通孔流入扇叶靠近通孔的开口处,扇叶带动物料从扇叶的另一端开口处飞溅出,通过与箱体产生的碰撞力避免物料结块或粘结。

A blanking device of automatic packaging machine

【技术实现步骤摘要】
一种自动包装机下料装置
本技术涉及包装机
,具体为一种自动包装机下料装置。
技术介绍
自动包装机一般分为半自动包装机和全自动包机两种,由人工供给包装材料(容器)和内装物,但能自动完成其他包装工序的机器称为半自动包装机,自动完成主要包装工序和其他辅助包装工序的机器,称为全自动包装机,自动包装机在使用时,需要一种下料装置对其进行辅助作用目前的自动包装机下料装置虽然种类和数量非常多,但现有的自动包装机下料装置仍存在了一定的问题,对自动包装机下料装置的使用带来一定的不便。但是大多数的自动包装机下料装置在使用时,不便分开结块或粘结的颗粒,包装的不均匀,且当包装机出现故障时不能及时对掉落的物料进行包装物料仍持续掉落易造成浪费,这很大程度的限制了自动包装机下料装置的使用范围,因此迫切需要能改进自动包装机下料装置结构的技术,来完善此设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动包装机下料装置,以解决上述
技术介绍
提出的目前自动包装机下料装置在使用时,不便分开结块或粘结的颗粒,包装的不均匀,且当包装机出现故障时不能及时对掉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动包装机下料装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的一侧开设有进料口(2),所述箱体(1)远离进料口(2)的一侧开设有出料口(3),所述出料口(3)的内壁两侧开设有固定杆槽(4),其中,/n所述固定杆槽(4)的内部设置有固定杆(5),所述箱体(1)靠近固定杆槽(4)的一侧开设有弹簧槽(6),所述弹簧槽(6)的内部连接有弹簧(7),所述箱体(1)靠近弹簧槽(6)的一侧开设有拉杆槽(8),所述拉杆槽(8)的内部设置有拉杆(9);/n所述出料口(3)的内部设置有出料口盖(10),所述出料口盖(10)靠近固定杆槽(4)的一侧开设有固定槽(11),所述箱体(1)靠近出料口(3)的一侧...

【技术特征摘要】
1.一种自动包装机下料装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的一侧开设有进料口(2),所述箱体(1)远离进料口(2)的一侧开设有出料口(3),所述出料口(3)的内壁两侧开设有固定杆槽(4),其中,
所述固定杆槽(4)的内部设置有固定杆(5),所述箱体(1)靠近固定杆槽(4)的一侧开设有弹簧槽(6),所述弹簧槽(6)的内部连接有弹簧(7),所述箱体(1)靠近弹簧槽(6)的一侧开设有拉杆槽(8),所述拉杆槽(8)的内部设置有拉杆(9);
所述出料口(3)的内部设置有出料口盖(10),所述出料口盖(10)靠近固定杆槽(4)的一侧开设有固定槽(11),所述箱体(1)靠近出料口(3)的一侧设置有筛网层(12);
所述筛网层(12)的一侧设置有支撑架(13),所述支撑架(13)远离筛网层(12)的一侧放置有第一电机(14),所述第一电机(14)远离支撑架(13)的一侧连接有传动杆(15),所述传动杆(15)的一端连接有圆盘(16);
所述圆盘(16)的内壁开设有通孔(17),所述圆盘(16)靠近通孔(17)的一侧连接有扇叶(18),所述箱体(1)靠近进料口(2)的一侧设置有第二电机(19),所述第二电机(19)的一侧连接有偏心锤(20)。
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【专利技术属性】
技术研发人员:踪训启踪训票
申请(专利权)人:苏州德益丰汽车科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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