一种吸音减震材料的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种吸音减震材料的制备方法，经过超声气压混棉、梳理、铺网、烘干定型切边的步骤得到吸音减震材料；聚酯弹性纤维的制备：在按短丝纺丝工艺由改性PET和PTT制备圆形皮芯复合纤维的过程中，将喷丝板上的喷丝孔由圆形改为三叶形，采用环吹风冷却，并控制喷丝板上的三叶形喷丝孔的排布满足一定条件，制得短丝，即得聚酯弹性纤维；短丝纺丝工艺的流程为：挤出→冷却→上油→卷绕→存放→集束→水浴牵伸→蒸汽牵伸→紧张热定型→卷曲→松弛热定型→切断；该聚酯弹性纤维的蓬松度V

A preparation method of sound absorption and shock absorption material

【技术实现步骤摘要】
一种吸音减震材料的制备方法
本专利技术属于吸音减震材料
，涉及一种吸音减震材料的制备方法。
技术介绍
多孔性吸声材料在工艺上通常是用纤维状、颗粒状或发泡材料以形成多孔性结构；该材料的结构特征是：具有大量的、互相贯通的、从表到里的微孔。当声波入射到多孔材料表面时，引起微孔中的空气振动，由于摩擦阻力和空气的黏滞阻力以及热传导作用，将相当一部分声能转化为热能，从而起吸声作用；因此吸音材料的表面结构(影响对声波的反射点)和吸音板中空气的量有关。聚酯纤维吸音板是一种理想的吸声装饰材料，具有环保、保温、防潮、防霉变、性价比优等特点，在加工过程中，会将聚酯纤维与其他材料混合，按照无纺技术的方式结合，这过程会有压力的作用；为了达到更好的吸音效果，吸音材料应该具有更多的声波反射点和更大的孔隙率。因此，开发一种具有更多声波反射点和更大的孔隙率的吸音减震材料具有十分重要的意义。
技术实现思路
本专利技术提供一种吸音减震材料的制备方法，目的是解决如何进一步提高吸音减震材料的声波反射点和孔隙率的问题。为达到上述目的，本专本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吸音减震材料的制备方法，其特征是，步骤如下：/n(1)超声气压混棉：分别取聚酯弹性纤维和低熔点聚酯弹性纤维依次经过多仓混棉、精开松、气压棉箱喂棉机和超声气压混棉后，输送供给梳理机；/n(2)梳理：将混棉后的聚酯弹性纤维和低熔点聚酯弹性纤维分别采用单锡林双道夫梳理机进行梳理；/n(3)铺网：将梳理后的两种纤维，采用直立铺网机，在摆动铺网参数为6～25HZ下进行直立交替铺网成型，铺网厚度在10～130mm，最后进行超声处理，得直立棉半成品；/n(4)烘干定型切边：将直立棉半成品进行烘干定型，并切边规整，得到吸音减震材料；/n聚酯弹性纤维的制备过程为：/n在按短丝纺丝工艺由改性PET和PTT...

【技术特征摘要】
1.一种吸音减震材料的制备方法，其特征是，步骤如下：
(1)超声气压混棉：分别取聚酯弹性纤维和低熔点聚酯弹性纤维依次经过多仓混棉、精开松、气压棉箱喂棉机和超声气压混棉后，输送供给梳理机；
(2)梳理：将混棉后的聚酯弹性纤维和低熔点聚酯弹性纤维分别采用单锡林双道夫梳理机进行梳理；
(3)铺网：将梳理后的两种纤维，采用直立铺网机，在摆动铺网参数为6～25HZ下进行直立交替铺网成型，铺网厚度在10～130mm，最后进行超声处理，得直立棉半成品；
(4)烘干定型切边：将直立棉半成品进行烘干定型，并切边规整，得到吸音减震材料；
聚酯弹性纤维的制备过程为：
在按短丝纺丝工艺由改性PET和PTT制备圆形皮芯复合纤维的过程中，将喷丝板上的喷丝孔由圆形改为三叶形，采用环吹风冷却，并控制喷丝板上的三叶形喷丝孔的排布满足一定条件，制得长度为55～63mm的短丝，即得聚酯弹性纤维；
短丝纺丝工艺的流程为：挤出→冷却→上油→卷绕→存放→集束→水浴牵伸→蒸汽牵伸→紧张热定型→卷曲→松弛热定型→切断；
改性PET的分子链由聚对苯二甲酸乙二醇酯链段和PTMG链段组成构成；
同一三叶形喷丝孔的三叶长度之比为1.0:1.5～2.5:1.5～2.5且两长叶长度相等，对应的三叶宽度之比为1:1:1.5，最短叶的长度与宽度之比为2.5～3.5:1，相邻两叶的中心线的夹角为120°；不同三叶形喷丝孔的三叶的形状和尺寸相同；
一定条件为：所有的三叶形喷丝孔呈同心圆分布，各三叶形喷丝孔的最短叶的中心线通过圆心，且指向背离圆心。


2.根据权利要求1所述的一种吸音减震材料的制备方法，其特征在于，改性PET和PTT的质量比为50:50。


3.根据权利要求1所述的一种吸音减震材料的制备方法，其特征在于，制备改性PET的过程中，PTMG的加入量为聚对苯二甲酸乙二醇酯加入量的5...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱承乾，张元华，沈建根，黄金刚，
申请(专利权)人：江苏恒力化纤股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32