易去污吸湿排汗面料的生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了易去污吸湿排汗面料的生产工艺，面料由细度为50～60S的混纺纱和75～100D Coolplus纤维在针织双面大圆机上编织而成，面料中混纺纱的质量占比为60～67%，混纺纱由莫代尔纤维和棉纤维混纺而成，混纺纱中莫代尔纤维的质量占比为45～55%；生产工艺过程如下：织造→前处理→染色→脱水→剖幅→烘干→定型→成品。上述的易去污吸湿排汗面料的生产工艺利用Coolplus纤维的芯吸导湿效应与混纺纱吸湿散湿性使面料具有优异的吸湿排汗性，从而使面料舒适、柔软、不易变形；另外，通过对面料表面进行易去污整理，使得面料易去污效果优异，且抗静电性能增强，穿着舒适，减少了静电对人体产生的危害，符合“生态环保、健康”的消费理念。

Production technology of easy decontamination, moisture absorption and perspiration fabric

【技术实现步骤摘要】
易去污吸湿排汗面料的生产工艺
本专利技术涉及面料的生产工艺，具体涉及一种易去污吸湿排汗面料的生产工艺。
技术介绍
21世纪是追求绿色、环保、功能的时代，服装面料也向着低碳、环保、时尚、功能等复合性能方向转变。传统棉针织物的吸湿性好，具备吸湿特性，但导湿性和散湿性较差，不具备排汗特性，使得身穿棉针织物剧烈运动时人会感觉发闷。涤纶针织物导湿性和散湿性好，具备排汗特性，但是吸湿性差，不具备吸湿特性，并且涤纶针织物易产生静电易沾污。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：将提供一种易去污吸湿排汗面料的生产工艺，使得采用该生产工艺制得的面料既具备很好的吸湿特性又具备很好的排汗特性，面料上的污渍易去除从而不易沾污，面料抗静电性能优异，并且经多次水洗后面料的吸湿排汗性能、易去污性能、抗静电性能仍然优异。为了解决上述问题，本专利技术所采用的技术方案为：易去污吸湿排汗面料的生产工艺，生产工艺过程如下：织造→前处理→染色→脱水→剖幅→烘干→定型→成品，其特征在于：(1)织造中：面料由细度为50～60S的混纺纱和75～10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.易去污吸湿排汗面料的生产工艺，生产工艺过程如下：织造→前处理→染色→脱水→剖幅→烘干→定型→成品，其特征在于：/n（1）织造中：面料由细度为50～60S的混纺纱和75～100D Coolplus纤维在针织双面大圆机上编织而成，面料中混纺纱的质量占比为60～67%，混纺纱由莫代尔纤维和棉纤维混纺而成，混纺纱中莫代尔纤维的质量占比为45～55%；面料花型循环具有两个线圈纵行和十二路线圈横列，其中：第一、三、五、七、九、十一路为混纺纱进纱；第二、四、六、八、十、十二路为Coolplus纤维进纱；编织方式为：第一路：混纺纱在下针筒A处织针上进行成圈编织，混纺纱在下针筒B处织针上进行集圈编织，混纺纱...

【技术特征摘要】
1.易去污吸湿排汗面料的生产工艺，生产工艺过程如下：织造→前处理→染色→脱水→剖幅→烘干→定型→成品，其特征在于：
（1）织造中：面料由细度为50～60S的混纺纱和75～100DCoolplus纤维在针织双面大圆机上编织而成，面料中混纺纱的质量占比为60～67%，混纺纱由莫代尔纤维和棉纤维混纺而成，混纺纱中莫代尔纤维的质量占比为45～55%；面料花型循环具有两个线圈纵行和十二路线圈横列，其中：第一、三、五、七、九、十一路为混纺纱进纱；第二、四、六、八、十、十二路为Coolplus纤维进纱；编织方式为：第一路：混纺纱在下针筒A处织针上进行成圈编织，混纺纱在下针筒B处织针上进行集圈编织，混纺纱在上针盘A、B处织针上均不编织而成浮线；第二路：Coolplus纤维在下针筒A、B处织针上均不编织而成浮线，Coolplus纤维在上针盘A处织针上进行集圈编织，Coolplus纤维在上针盘B处织针上进行成圈编织；第三路：混纺纱进纱重复第一路编织方式；第四路：Coolplus纤维进纱重复第二路编织方式；第五路：混纺纱在下针筒A、B处织针上均进行成圈编织，混纺纱在上针盘A、B处织针上均不编织而成浮线；第六路：Coolplus纤维在下针筒A处织针上进行成圈编织，Coolplus纤维在下针筒B处织针上不编织而成浮线，Coolplus纤维在上针盘A处织针上不编织而成浮线，Coolplus纤维在上针盘B处织针上进行成圈编织；第七路：混纺纱在下针筒A处织针上进行集圈编织，混纺纱在下针筒B处织针上进行成圈编织，混纺纱在上针盘A、B处织针上均不编织而成浮线；第八路：Coolplus纤维在下针筒A、B处织针上均不编织而成浮线，Coolplus纤维在上针盘A处织针上进行成圈编织，Coolplus纤维在上针盘B处织针上进行集圈编织；第九路：混纺纱进纱重复第七路编织方式；第十路：Coolplus纤维进纱重复第八路编织方式；第十一路：混纺纱在下针筒A、B处织针上均进行成圈编织，混纺纱在上针盘A、B处织针上均不编织而成浮线；第十二路：Coolplus纤维在下针筒A处织针上不编织而成浮线，Coolplus纤维在下针筒B处织针上进行成圈编织，Coolplus纤维在上针盘A处织针上进行成圈编织，Coolplus纤维在上针盘B处织针上不编织而成浮线；两路编织一个双面线圈横列，重复上述编织方式就能编织得到双面网眼的面料；编织出的面料为毛坯圆筒布，其正面是混纺纱，反面是Coolplus纤维；
（2）前处理过程为：以1:8浴比染机入水，然后将水加热至75～85℃，接着将SA-16精炼去油剂1～2g/L加入染机中，然后将面料放入染机保温28～32min，接着排液，冷水洗；
（3）染色分两次进行，第一次染色是为了对面料中的Coolplus纤维进行染色，第二次染色是为了对面料中的混纺纱进行染色；第一次染色的工艺过程如下：一、按照1:5浴比染机入水，然后将水升温至...

【专利技术属性】
技术研发人员：董涛涛，李娟，李慧兰，徐仁琴，尹巍巍，
申请(专利权)人：江苏东源纺织科技实业有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32