一种纺织脱胶装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种纺织脱胶装置，尤其涉及一种纺织化学脱胶装置。本发明专利技术要解决的技术问题是提供一种纺织化学脱胶装置。一种纺织化学脱胶装置，包括盖板，控制显示屏，底座，左支撑杆，右支撑杆，叶片去除机构，酸浸冲洗机构，打纤酸洗机构和外壳顶板；盖板顶端左部设置有控制显示屏；盖板底端左部与底座相连接；盖板顶端右部与叶片去除机构相连接；盖板顶端右部与外壳顶板相连接。本发明专利技术达到了产出生物脱胶后脱胶彻底，脱胶后苎麻纤维质地柔软，色泽光亮能在与羊毛和棉花混纺不会影响羊毛和棉花的质量，不会给穿衣物人的肌肤带来伤害的效果。

A textile degumming device

【技术实现步骤摘要】
一种纺织脱胶装置
本专利技术涉及一种苎麻脱胶装置，尤其涉及一种纺织脱胶装置。
技术介绍
荨麻科苎麻属亚灌木或灌木植物，苎麻中国古代重要的纤维作物之一，茎上部与叶柄均密被开展的长硬毛和近开展和贴伏的短糙毛，苎麻的茎皮纤维细长、强韧、洁白、有光泽、拉力强、耐水湿、富弹力和绝缘性，可织成夏布、飞机的翼布，橡胶工业的衬布、电线包被、白热灯纱、渔网、制人造丝、人造棉等，与羊毛、棉花混纺可制高级衣料，短纤维可为高级纸张、火药、人造丝等的原料，又可织地毯、麻袋等。现有技术对苎麻脱胶处理均是生物脱胶法，生物脱胶单独用于苎麻尚不成熟，生物脱胶和化学脱胶的作用机理不同，生物脱胶通过细菌的生命活动来消耗胶质，在红外光谱曲线的一两个特征吸收峰中有所体现，生物脱胶后苎麻胶质中各成分的含量和残胶率都比化学脱胶高一些，脱胶不彻底会使苎麻质地不够柔软，在与羊毛和棉花混纺时会影响到羊毛和棉花的质量，严重时甚至会给穿衣物人的肌肤带来伤害，而且生物脱胶后的苎麻色泽不如化学脱胶后的苎麻色泽光亮，不能够作为高品质的纺纱材料。综上，目前需要研发一种苎麻脱胶后能够得到质地柔软色泽光亮的纺织脱胶装置，来克服现有技术中苎麻生物脱胶后脱胶不够彻底，脱胶后苎麻纤维质地不柔软，色泽不光亮导致在与羊毛和棉花混纺时会影响到羊毛和棉花的质量，严重时甚至会给穿衣物人的肌肤带来伤害的缺点。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有技术中苎麻生物脱胶后脱胶不够彻底，脱胶后苎麻纤维质地不柔软，色泽不光亮导致在与羊毛和棉花混纺时会影响到羊毛和棉花的质量，严重时甚至会给穿衣物人的肌肤带来伤害的缺点，本专利技术要解决的技术问题是提供一种纺织脱胶装置。本专利技术由以下具体技术手段所达成：一种纺织脱胶装置，包括盖板，控制显示屏，底座，左支撑杆，右支撑杆，叶片去除机构，酸浸冲洗机构，打纤酸洗机构和外壳顶板；盖板顶端左部设置有控制显示屏；盖板底端左部与底座相连接；盖板顶端右部与叶片去除机构相连接；盖板顶端右部与外壳顶板相连接，并且外壳顶板内左端与叶片去除机构相连接；底座顶端左部与左支撑杆相连接；底座顶端右部与右支撑杆相连接；左支撑杆顶端与打纤酸洗机构相连接，并且打纤酸洗机构顶端右上方与叶片去除机构相连接；叶片去除机构底端右部与酸浸冲洗机构相连接，并且酸浸冲洗机构底端与右支撑杆相连接，而且酸浸冲洗机构左端底部与打纤酸洗机构相连接，而且酸浸冲洗机构顶端与外壳顶板相连接。进一步的，叶片去除机构包括电机，第一传动轮，第二传动轮，第三传动轮，第四传动轮，第一平齿轮，第一锥齿轮，第二平齿轮，第五传动轮，第六传动轮，第二锥齿轮，第七传动轮，第八传动轮，第九传动轮，第三锥齿轮，第四锥齿轮，第十传动轮，下压机构，第三平齿轮和第四平齿轮；电机前端中部与第一传动轮进行转动连接；第一传动轮前端中部与第二传动轮进行转动连接；第二传动轮前端中部与第三传动轮进行转动连接；第三传动轮左上侧通过皮带与第四传动轮进行传动连接；第四传动轮后端中部与第一平齿轮进行转动连接；第四传动轮前端中部与第一锥齿轮进行转动连接；第一平齿轮右端顶部与第二平齿轮进行啮合；第一锥齿轮前端顶部与第二锥齿轮进行啮合；第二平齿轮后端中部与第五传动轮进行转动连接；第五传动轮右上侧通过皮带与第六传动轮进行传动连接；第二锥齿轮顶端中部通过转轴与第七传动轮进行转动连接；第七传动轮顶端中部通过转轴与第八传动轮进行转动连接；第八传动轮右侧通过皮带与第九传动轮进行传动连接；第九传动轮顶端中部通过转轴与第三锥齿轮进行转动连接；第九传动轮底端中部通过转轴与第三平齿轮进行转动连接；第三锥齿轮顶端后侧与第四锥齿轮进行啮合；第四锥齿轮后端中部与第十传动轮进行转动连接；第十传动轮左下侧通过皮带与下压机构进行传动连接；第三平齿轮左侧与第四平齿轮进行啮合；电机底端与盖板相连接；第一平齿轮后端中部与盖板相连接；第五传动轮后端中部与盖板相连接；第六传动轮后端中部与外壳顶板相连接；第十传动轮后端中部与外壳顶板相连接；下压机构后端中部与外壳顶板相连接；第三平齿轮底端中部与外壳顶板相连接。进一步的，酸浸冲洗机构包括第十一传动轮，第十二传动轮，第十三传动轮，凸轮，第五平齿轮，圆形顶板，顶杆，第六平齿轮，电动推杆，第七平齿轮，第十四传动轮，固定滑道，第十五传动轮，第一传动杆，V形传动杆，第二传动杆，附齿滑杆，平行滑轨，第八平齿轮，第一斜齿轮，第二斜齿轮，旋转柱，凸块，凹槽滑桶，滚珠丝杆，菱形框，漏网，第一搅拌桨，酸浸舱壁，排液口和第十六传动轮；第十一传动轮右侧通过传送带与第十二传动轮进行传动连接；第十二传动轮右上侧通过皮带与第十三传动轮进行传动连接；第十三传动轮后端中部与凸轮进行转动连接；凸轮后端中部与第五平齿轮进行转动连接；凸轮顶端中部与圆形顶板相连接；第五平齿轮右侧与第六平齿轮进行啮合；圆形顶板前端中部通过螺母与顶杆进行螺栓连接；顶杆外表面中部与固定滑道进行滑动连接；第六平齿轮前端中部与电动推杆相连接；第六平齿轮顶端右部与第七平齿轮相互啮合；第七平齿轮前端中部与第十四传动轮进行转动连接；第十四传动轮右上侧通过皮带与第十五传动轮进行传动连接；第十五传动轮前端底部与第一传动杆进行转动连接；第一传动杆后端底部与V形传动杆进行转动连接；V形传动杆后端顶部与第二传动杆进行转动连接；第二传动杆后端底部与附齿滑杆进行转动连接；附齿滑杆后端表面与平行滑轨进行滑动连接；附齿滑杆底端右部与第八平齿轮进行啮合；附齿滑杆底端中部和左部均与滚珠丝杆相连接；第八平齿轮前端中部与第一斜齿轮进行转动连接；第一斜齿轮底端中部与第二斜齿轮进行啮合；第二斜齿轮左端中部与旋转柱相连接；旋转柱前端中左部与凸块相连接；旋转柱外表面左部与凹槽滑桶进行滑动连接，并且凹槽滑桶内前部与凸块相连接，而且凹槽滑桶左端与滚珠丝杆相连接；滚珠丝杆外表面中部前端和左部前端均通过滑块与菱形框相连接；菱形框底端中部与漏网相连接；漏网底端下方设置有第一搅拌桨；第一搅拌桨底端与酸浸舱壁相连接；第一搅拌桨底端中部与第十六传动轮进行转动连接；酸浸舱壁内右端底部设置有排液口；第十一传动轮后端中部与右支撑杆相连接；第十一传动轮左上侧与叶片去除机构相连接；第十二传动轮后端中部与右支撑杆相连接；平行滑轨顶端与外壳顶板相连接；第十六传动轮左侧与叶片去除机构相连接。进一步的，打纤酸洗机构包括第十七传动轮，第十八传动轮，第五锥齿轮，第六锥齿轮，第九平齿轮，第二搅拌桨，第十九传动轮，运送旋转机构，第二十传动轮，第二十一传动轮，第一滑轨杆，第一滑块，打纤棒，圆辊，净化喷头和高压煮沸机构；第十七传动轮后左下侧通过皮带与第十八传动轮进行传动连接；第十七传动轮左侧通过传送带与圆辊进行传动连接；第十七传动轮顶端左上方设置有净化喷头；第十七传动轮顶端右上方设置有高压煮沸机构；第十八传动轮前端中部与第五锥齿轮进行转动连接；第十八传动轮左下侧通过皮带与第十九传动轮进行传动连接；第五锥齿轮前端左侧与第六锥齿轮相互啮合；第六锥齿轮左端中部通过转轴与第九平齿轮进行转动连接；第九平齿轮左端中部通过转轴与第二搅拌桨进行转动连接；第十九传动轮左侧通过皮带与运送旋转机构进行传动连接；运送本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织化学脱胶装置，包括盖板(1)，控制显示屏(2)，底座(3)，左支撑杆(4)，右支撑杆(5)和外壳顶板(9)，其特征在于，还包括叶片去除机构(6)，酸浸冲洗机构(7)和打纤酸洗机构(8)；盖板(1)顶端左部设置有控制显示屏(2)；盖板(1)底端左部与底座(3)相连接；盖板(1)顶端右部与叶片去除机构(6)相连接；盖板(1)顶端右部与外壳顶板(9)相连接，并且外壳顶板(9)内左端与叶片去除机构(6)相连接；底座(3)顶端左部与左支撑杆(4)相连接；底座(3)顶端右部与右支撑杆(5)相连接；左支撑杆(4)顶端与打纤酸洗机构(8)相连接，并且打纤酸洗机构(8)顶端右上方与叶片去除机构(6)相连接；叶片去除机构(6)底端右部与酸浸冲洗机构(7)相连接，并且酸浸冲洗机构(7)底端与右支撑杆(5)相连接，而且酸浸冲洗机构(7)左端底部与打纤酸洗机构(8)相连接，而且酸浸冲洗机构(7)顶端与外壳顶板(9)相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种纺织化学脱胶装置，包括盖板(1)，控制显示屏(2)，底座(3)，左支撑杆(4)，右支撑杆(5)和外壳顶板(9)，其特征在于，还包括叶片去除机构(6)，酸浸冲洗机构(7)和打纤酸洗机构(8)；盖板(1)顶端左部设置有控制显示屏(2)；盖板(1)底端左部与底座(3)相连接；盖板(1)顶端右部与叶片去除机构(6)相连接；盖板(1)顶端右部与外壳顶板(9)相连接，并且外壳顶板(9)内左端与叶片去除机构(6)相连接；底座(3)顶端左部与左支撑杆(4)相连接；底座(3)顶端右部与右支撑杆(5)相连接；左支撑杆(4)顶端与打纤酸洗机构(8)相连接，并且打纤酸洗机构(8)顶端右上方与叶片去除机构(6)相连接；叶片去除机构(6)底端右部与酸浸冲洗机构(7)相连接，并且酸浸冲洗机构(7)底端与右支撑杆(5)相连接，而且酸浸冲洗机构(7)左端底部与打纤酸洗机构(8)相连接，而且酸浸冲洗机构(7)顶端与外壳顶板(9)相连接。


2.根据权利要求1所述的一种纺织化学脱胶装置，其特征在于，叶片去除机构(6)包括电机(601)，第一传动轮(602)，第二传动轮(603)，第三传动轮(604)，第四传动轮(605)，第一平齿轮(606)，第一锥齿轮(607)，第二平齿轮(608)，第五传动轮(609)，第六传动轮(6010)，第二锥齿轮(6011)，第七传动轮(6012)，第八传动轮(6013)，第九传动轮(6014)，第三锥齿轮(6015)，第四锥齿轮(6016)，第十传动轮(6017)，下压机构(6018)，第三平齿轮(6019)和第四平齿轮(6020)；电机(601)前端中部与第一传动轮(602)进行转动连接；第一传动轮(602)前端中部与第二传动轮(603)进行转动连接；第二传动轮(603)前端中部与第三传动轮(604)进行转动连接；第三传动轮(604)左上侧通过皮带与第四传动轮(605)进行传动连接；第四传动轮(605)后端中部与第一平齿轮(606)进行转动连接；第四传动轮(605)前端中部与第一锥齿轮(607)进行转动连接；第一平齿轮(606)右端顶部与第二平齿轮(608)进行啮合；第一锥齿轮(607)前端顶部与第二锥齿轮(6011)进行啮合；第二平齿轮(608)后端中部与第五传动轮(609)进行转动连接；第五传动轮(609)右上侧通过皮带与第六传动轮(6010)进行传动连接；第二锥齿轮(6011)顶端中部通过转轴与第七传动轮(6012)进行转动连接；第七传动轮(6012)顶端中部通过转轴与第八传动轮(6013)进行转动连接；第八传动轮(6013)右侧通过皮带与第九传动轮(6014)进行传动连接；第九传动轮(6014)顶端中部通过转轴与第三锥齿轮(6015)进行转动连接；第九传动轮(6014)底端中部通过转轴与第三平齿轮(6019)进行转动连接；第三锥齿轮(6015)顶端后侧与第四锥齿轮(6016)进行啮合；第四锥齿轮(6016)后端中部与第十传动轮(6017)进行转动连接；第十传动轮(6017)左下侧通过皮带与下压机构(6018)进行传动连接；第三平齿轮(6019)左侧与第四平齿轮(6020)进行啮合；电机(601)底端与盖板(1)相连接；第一平齿轮(606)后端中部与盖板(1)相连接；第五传动轮(609)后端中部与盖板(1)相连接；第六传动轮(6010)后端中部与外壳顶板(9)相连接；第十传动轮(6017)后端中部与外壳顶板(9)相连接；下压机构(6018)后端中部与外壳顶板(9)相连接；第三平齿轮(6019)底端中部与外壳顶板(9)相连接。


3.根据权利要求2所述的一种纺织化学脱胶装置，其特征在于，酸浸冲洗机构(7)包括第十一传动轮(701)，第十二传动轮(702)，第十三传动轮(703)，凸轮(704)，第五平齿轮(705)，圆形顶板(706)，顶杆(707)，第六平齿轮(708)，电动推杆(709)，第七平齿轮(7010)，第十四传动轮(7011)，固定滑道(7012)，第十五传动轮(7013)，第一传动杆(7014)，V形传动杆(7015)，第二传动杆(7016)，附齿滑杆(7017)，平行滑轨(7018)，第八平齿轮(7019)，第一斜齿轮(7020)，第二斜齿轮(7021)，旋转柱(7022)，凸块(7023)，凹槽滑桶(7024)，滚珠丝杆(7025)，菱形框(7026)，漏网(7027)，第一搅拌桨(7028)，酸浸舱壁(7029)，排液口(7030)和第十六传动轮(7031)；第十一传动轮(701)右侧通过传送带与第十二传动轮(702)进行传动连接；第十二传动轮(702)右上侧通过皮带与第十三传动轮(703)进行传动连接；第十三传动轮(703)后端中部与凸轮(704)进行转动连接；凸轮(704)后端中部与第五平齿轮(705)进行转动连接；凸轮(704)顶端中部与圆形顶板(706)相连接；第五平齿轮(705)右侧与第六平齿轮(708)进行啮合；圆形顶板(706)前端中部通过螺母与顶杆(707)进行螺栓连接；顶杆(707)外表面中部与固定滑道(7012)进行滑动连接；第六平齿轮(708)前端中部与电动推杆(709)相连接；第六平齿轮(708)顶端右部与第七平齿轮(7010)相互啮合；第七平齿轮(7010)前端中部与第十四传动轮(7011)进行转动连接；第十四传动轮(7011)右上侧通过皮带与第十五传动轮(7013)进行传动连接；第十五传动轮(7013)前端底部与第一传动杆(7014)进行转动连接；第一传动杆(7014)后端底部与V形传动杆(7015)进行转动连接；V形传动杆(7015)后端顶部与第二传动杆(7016)进行转动连接；第二传动杆(7016)后端底部与附齿滑杆(7017)进行转动连接；附齿滑杆(7017)后端表面与平行滑轨(7018)进行滑动连接；附齿滑杆(7017)底端右部与第八平齿轮(7019)进行啮合；附齿滑杆(7017)底端中部和左部均与滚珠丝杆(7025)相连接；第八平齿轮(7019)前端中部与第一斜齿轮(7020)进行转动连接；第一斜齿轮(7020)底端中部与第二斜齿轮(7021)进行啮合；第二斜齿轮(7021)左端中部与旋转柱(7022)相连接；旋转柱(7022)前端中左部与凸块(7023)相连接；旋转柱(7022)外表面左部与凹槽滑桶(7024)进行滑动连接，并且凹槽滑桶(7024)内前部与凸块(7023)相连接，而且凹槽滑桶(7024)左端与滚珠丝杆(7025)相连接；滚珠丝杆(7025)外表面中部前端和左部前端均通过滑块与菱形框(7026)相连接；菱形框(7026)底端中部与漏网(7027)相连接；漏网(7027)底端下方设置有第一搅拌桨(7028)；第一搅拌桨(7028)底端与酸浸舱壁(7029)相连接；第一搅拌桨(7028)底端中部与第十六传动轮(7031)进行转动连接；酸浸舱壁(7029)内右端底部设置有排液口(7030)；第十一传动轮(701)后端中部与右支撑杆(5)相连接；第十一传动轮(701)左上侧与叶片...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：许高胜，
类型：发明
国别省市：吉林;22