【技术实现步骤摘要】
可循环对液冷板内部镀镍的系统
本专利技术涉及液冷板内部型腔镀镍的
，特别涉及一种可循环对液冷板内部镀镍的系统。
技术介绍
传统对液冷板内部型腔镀镍的系统将依次管道连接的储液箱、待镀镍工件及回收箱设置在同一高度位置，且待镀镍工件内部型腔的进液口和出液口也设置在相同的高度，然后通过在管道设置的循环泵实现管道内清洗液或镀镍液的循环流动，以完成液冷板内部镀镍工艺。这种布局的系统在工作过程中，循环泵无法将待镀镍工件内的空气完全排空，导致待镀镍工件内部镀层容易出现局部镀不上的问题。另外，传统对液冷板内部镀镍的系统比较简陋，自动化程度不高，需要靠人工控制各道工序的开启或关闭，工艺不稳定。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本专利技术的主要目的是提供一种可循环对液冷板内部镀镍的系统，旨在解决传统对液冷板内部镀镍的系统无法将待镀镍工件内的空气完全排空，以及传统对液冷板内部镀镍的系统自动化程度不高的问题。为实现上述目的，本专利技术提出的可循环对液冷板内部镀镍的系统，包括：若干储液箱、一进液分配阀、一待镀镍工...
【技术保护点】
1.一种可循环对液冷板内部镀镍的系统，其特征在于，包括：若干储液箱、一进液分配阀、一待镀镍工件、一出液分配阀、与若干所述储液箱一一对应的回收箱、一震动台及一控制箱；若干所述储液箱的出液口与所述进液分配阀的进液口之间均通过管道连接，所述进液分配阀的出液口与所述待镀镍工件的进液口之间通过管道连接，所述待镀镍工件的出液口与所述出液分配阀的进液口之间通过管道连接，所述出液分配阀的出液口与若干所述回收箱的进液口之间分别通过管道连接，每一所述回收箱的出液口与其对应的所述储液箱的回液口之间通过第一回流管道连接；若干所述储液箱并排设置在该系统的最顶端，所述进液分配阀、待镀镍工件及出液分配阀...
【技术特征摘要】
1.一种可循环对液冷板内部镀镍的系统，其特征在于，包括：若干储液箱、一进液分配阀、一待镀镍工件、一出液分配阀、与若干所述储液箱一一对应的回收箱、一震动台及一控制箱；若干所述储液箱的出液口与所述进液分配阀的进液口之间均通过管道连接，所述进液分配阀的出液口与所述待镀镍工件的进液口之间通过管道连接，所述待镀镍工件的出液口与所述出液分配阀的进液口之间通过管道连接，所述出液分配阀的出液口与若干所述回收箱的进液口之间分别通过管道连接，每一所述回收箱的出液口与其对应的所述储液箱的回液口之间通过第一回流管道连接；若干所述储液箱并排设置在该系统的最顶端，所述进液分配阀、待镀镍工件及出液分配阀设置在该系统高度方向的中部位置，若干所述回收箱并排设置在该系统的最底端；所述待镀镍工件固定在所述震动台上，所述待镀镍工件的进液口低于所述待镀镍工件的出液口；每一所述第一回流管道上均设有第一循环泵；每一所述储液箱的出液口与所述进液分配阀的进液口之间的管道上均设有第一开断阀，所述进液分配阀的出液口与所述待镀镍工件的进液口之间设有第二开断阀，所述待镀镍工件的出液口与所述出液分配阀的进液口之间设有第三开断阀，所述出液分配阀的出液口与每一所述回收箱的进液口之间的管道上均设有第四开断阀；所述震动台、第一循环泵、第一开断阀、第二开断阀、第三开断阀及第四开断阀均与所述控制箱电信号连接。
2.如权利要求1所述的可循环对液冷板内部镀镍的系统，其特征在于，若干所述储液箱包括：去油清洗剂储液箱、碱洗液储液箱、活化剂储液箱及镀镍溶液储液箱；所述回收箱包括：去油清洗剂回收箱、碱洗液回收箱、活化剂回收箱及镀镍溶液回收箱。
3.如权利要求1所述的可循环对液冷板内部镀镍的系统，其特征在于，每一所述储液箱的出液口与所述进液分配阀的进液口之间的管道上还设有第一调节阀，所述第一调节阀与所述控制箱电信号连接。
4.如权利要求1所述的可循环对液冷板内部镀镍的系统，...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈基明，司国栋，
申请(专利权)人：深圳市晟达真空钎焊技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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