一种鞋盒生产用涂胶压合装置制造方法及图纸

技术编号:24077139 阅读:25 留言:0更新日期:2020-05-09 03:05
本实用新型专利技术公开了一种鞋盒生产用涂胶压合装置,包括箱体,所述箱体内设有输料板,所述输料板的底部设有涂胶管和涂胶滚轮,所述涂胶滚轮的下部设有输料辊轴,所述箱体的另一端设有电缸,所述电缸的输出端设有第一伸缩杆和第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的顶端固定连接有安装板,所述安装板的底部安装有滚压轮,所述滚压轮与安装板之间连接有弹簧;本实用新型专利技术可以同时对上下纸板的输送,并且通过涂胶滚轮对下部的纸板上表面进行涂胶,且将纸板向后方输送,上部的输送道将上部纸板输送到涂胶后的纸板上,然后粘合的纸板通过滚压轮的作用,将纸板压合,并且在滚压轮上设有电缸和弹簧,可以对滚压轮的高度进行调节。

A gluing and pressing device for shoebox production

【技术实现步骤摘要】
一种鞋盒生产用涂胶压合装置
本技术涉及鞋盒生产
,具体为一种鞋盒生产用涂胶压合装置。
技术介绍
鞋盒:是鞋的外包装物品,同时也是鞋企业的一种宣传广告的平面媒体,同时又是个人收藏、整理、摆放鞋的一种不可缺少的包装物品;在鞋盒生产的过程中,需要对鞋盒进行一些列的操作,比如切割、涂胶、压合、绘图、折边和成型等,这些操作在使用机械进行生产的时候,需要的大量机械会占据空间,并且各个操作都具有单独的机械,这样需要大量的资金进行购买设备,以及现有的涂胶过程都是单面机械涂胶,涂胶过后的纸板在输送出来的时候,都是都过人工进行上板的覆盖,这样需要大量的人工进行操作,然后才能够进行压合,并且现有的压合机构的调节方式过于简陋,不便于快速的调节,使得不同厚度的纸板在进行压合的时候很容易受到损坏,并且现有的压合机构上没有弹簧结构,不能够通过纸板的厚度进行自动的调节;这样就急需要一种鞋盒生产用涂胶压合装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种鞋盒生产用涂胶压合装置,具有涂胶压合一体化,涂胶过后直接机械覆盖上纸板和压合机构便于调节高度,用以解决上述背本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种鞋盒生产用涂胶压合装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的底部焊接有四组支腿(2),所述支腿(2)上固定安装有第一电机(6)和第二电机(7),所述箱体(1)的顶部一端固定设有胶水漏斗(3),所述胶水漏斗(3)的底部固定连接有输胶管(4),所述输胶管(4)的底部固定连接有涂胶管(13),所述涂胶管(13)处于箱体(1)的内部,所述箱体(1)的一侧底部设有第一进料口(10),所述第一进料口(10)的上部设有第二进料口(11),所述第二进料口(11)的底部设有输料板(12),所述输料板(12)的上部设有输料辊轴(20),所述输料板(12)的底部设有涂胶管(13),所述涂胶管(13)...

【技术特征摘要】
1.一种鞋盒生产用涂胶压合装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的底部焊接有四组支腿(2),所述支腿(2)上固定安装有第一电机(6)和第二电机(7),所述箱体(1)的顶部一端固定设有胶水漏斗(3),所述胶水漏斗(3)的底部固定连接有输胶管(4),所述输胶管(4)的底部固定连接有涂胶管(13),所述涂胶管(13)处于箱体(1)的内部,所述箱体(1)的一侧底部设有第一进料口(10),所述第一进料口(10)的上部设有第二进料口(11),所述第二进料口(11)的底部设有输料板(12),所述输料板(12)的上部设有输料辊轴(20),所述输料板(12)的底部设有涂胶管(13),所述涂胶管(13)的底部设有涂胶滚轮(14),所述涂胶滚轮(14)的下部设有输料辊轴(20),所述箱体(1)的另一端上部设有电缸(5),所述电缸(5)的输出端活动设有第一伸缩杆(15)和第二伸缩杆(16),所述第二伸缩杆(16)的顶端固定连接有安装板(17),所述安装板(17)的底部至少安装有三组滚压轮(18),所述滚压轮(18)与安装板(17)之间连接有弹簧(23),所述箱体(1)的一端设有出料口(19)。


2.根据权利要求1所述的一种鞋盒生产用涂胶压合装置,其特征在于:所述输料板(12)的一端与第二进料口(11)的底部固定连接,所述输料板(12)的另一端成倾斜设置,且输料板(12)的端部贴合在底部的输料辊轴(20)的上部。

【专利技术属性】
技术研发人员:陈正兴
申请(专利权)人:莆田市鹏飞包装印刷有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1